Дисковый гриндер можно легко создать, используя старый наждак или мотор, обладающий необходимой мощностью, как будет показано далее. Для этого потребуется заказать адаптер, который соединит вал электродвигателя с хвостовиком тарельчатого шлифовального круга, установленного на металлической основе. Альтернативным вариантом может быть использование зажимного патрона — это позволит адаптировать тот же мотор для создания мини токарного станка, как показано на рисунке ниже.
Гриндер своими руками: нюансы изготовления
Что это такое? Гриндер, собранный своими руками, является важнейшим инструментом для любой мастерской. Он подходит для шлифовки изделий, изготовленных как из дерева, так и из пластика и металла, а также для обработки различных поверхностей. В зависимости от типа абразивного материала, с которым вы работаете, изменяются возможности обработки различных видов материалов.
Как сделать? Существует множество различных конструкций самодельных гриндеров. Некоторые мастера создают их на основе движка старой стиральной машины, другие предпочитают использовать детали из болгарок или дрелей. Однако основные технические параметры и детали, необходимые для сборки, остаются похожими для всех моделей.
Вопросы, рассмотренные в материале:
- Принцип работы гриндера
- Особенности сборки гриндера своими руками
- Как сделать гриндер своими руками
- Из каких материалов можно собрать гриндер
- Как склеить ленту для гриндера
- Из чего сделать ролики, шкив и поворотный стол для гриндера
Принцип работы гриндера
Гриндер представляет собой специальное шлифовальное устройство, в котором основной рабочей частью является лента с абразивным покрытием. Это устройство приводится в действие электромотором и предназначено для финальной обработки поверхностей изделий, сделанных из дерева, металла и различных полимеров. Чтобы успешно собрать такой прибор своими руками, необходимо уделить особое внимание следующим аспектам:
- Точному следованию техническим чертежам;
- Правильной последовательности выполнения шагов;
- Выбору подходящих материалов.
Главная особенность гриндера — его простота конструкции, что позволяет изготовить его даже в домашних условиях. В процесс сборки вам понадобятся электродвигатель, натяжные ролики и абразивная лента с требуемой зернистостью.
Чтобы корректно собрать данное устройство, необходимо понимать принцип его работы. Когда цепь замыкается, электромотор активируется, и его вал соединяется с главным катком. В результате вращения ролика движется абразивная лента, которая, в свою очередь, приводит в движение ведомые катки. Заготовка прикладывается к активной абразивной ленте, и происходит процесс шлифовки. Для предотвращения соскальзывания ленты в процессе работы следует правильно ориентировать положение рабочей полосы.
Ленточный гриндер, созданный своими руками с учетом всех размеров и норм, дает возможность обрабатывать детали различных материалов. Используя такой инструмент, можно эффективно устранять дефекты на поверхности металлических, деревянных и стеклянных заготовок. Регулируя положение катков, можно контролировать глубину шлифования.
Долговременное использование шлифмашины приводит к износу и растягиванию шлифовальной ленты. Эта проблема решается легко: с помощью специального механизма, который находится на одном из роликов (обычно между основным и вторичным катками), осуществляется подтяжка ленты и её фиксация в новом положении.
Принцип работы гриндера
В ленточном станке обработка поверхностей осуществляется не за счет вращения диска, а благодаря движению шлифовальной ленты. Это позволяет изменять абразивность и эффективно зачищать материалы на любых площадях. Ключевым элементом рабочего механизма гриндера является движущаяся конструкция, на которую устанавливается тонкая абразивная лента. Когда приводится в действие вал двигателя, начинается движение шлифовальной ленты. Затем к ленте подносится поверхность, которую требуется обработать.
Конструкция гриндера включает в себя несколько ключевых элементов:
- Система барабанов. Как правило, состоит из одного приводного вала и нескольких ведомых.
- Станина. Эта деталь имеется не у всех моделей, а только у тех, которые предназначены для обработки крупногабаритных деталей и досок. Существуют как простые станины для деревообработки, так и более мощные — с подписями для обработки металлических изделий.
- Электроблок. Содержит электродвигатель и переключатель скоростей, с помощью которого регулируется скорость движения ленты.
- Система натяжения. Обеспечивает постоянное натяжение ленты, поскольку провисание может привести к её порванию во время работы станка.
В профессиональных устройствах предусмотрены и защитные экраны, которые предотвращают попадание обрабатываемых материалов в глаза оператора. Также конструкции оснащены механизмами принудительной остановки.
Виды станков-гриндеров
Гриндеры с лентой различаются по производительности и мощности. Промышленные агрегаты способны выполнять более сложные операции, тогда как бытовые устройства чаще всего предназначены для непрофессиональной шлифовки.
Ленточные шлифовальные машины также имеют разные размеры, число оборотов и размеры ленты. Эти характеристики важны при выборе гриндера для конкретной задачи. Модели, подходящие для универсального использования, качественно шлифуют различные материалы.
Конструкция ленточно-шлифовальных станков:
Принцип работы гриндера достаточно прост. Он состоит из группы роликов, через которые проходит шлифовальная лента с требуемой зернистостью. Если приводной вал начинает вращаться, то остальные ролики начинают движение тоже. Регулируя расстояние между ведомыми роликами, можно шлифовать поверхности с различной степенью дефектности. Для компенсации растяжения ленты (в процессе её длительной эксплуатации) используется механизм натяжения одного из роликов (обычно тот, который располагается между ведущим и ведомым).
В конструкции ленточного гриндера предусмотрен столик, на который должно быть установлено обрабатываемое изделие. Лучше всего, если этот столик можно поворачивать вдоль одной из осей на угол до 90º. Это позволит шлифовать две взаимно перпендикулярные плоскости с одной установки детали. В качестве меры безопасности на раме станка следует предусмотреть откидное защитное стекло из прозрачного акрила — это убережет оператора от попадания мелких частиц, которые могут вылетать в глаз. Также потребуются органы управления, которые устанавливаются на станине или раме гриндера. Переносные модели оборудуются прочными стойками с крепежными отверстиями для закрепления на верстаке.
Некоторые гриндеры представляют собой отдельно стоящие устройства, тогда как другие могут быть компактными насадками на угловую шлифовальную машину (УШМ).
Преимущества ленточного шлифовального станка:
Точная геометрия обработки! Рабочие поверхности гриндера, такие как ролики и приводной шкив, обеспечивают надежное шлифование без учета износа абразивной ленты. Это позволяет получить плоскую поверхность с точностью до 0,1 мм. В отличие от традиционных точил, гриндер может поддерживать высокую точность равномерной обработки.
Многозадачность. Гриндер позволяет выполнять операции выборки металла, придавать форму, а также шлифовать и полировать изделия в одном процессе. Все задачи могут быть решены последовательно с использованием различных шлифовальных лент. В отличие от точильных кругов, гриндер может выполнять задачи, такие как контурная обработка трубных соединений, полировка до зеркального блеска, прямой шлифовкой заготовок и нанесение рисок на нержавеющей стали.
Легкость смены абразива. Процесс замены шлифовальной ленты занимает всего несколько секунд благодаря простому механизму натяжения! В то время как замена точильного круга занимает больше времени и сил, и также требует центровки. Использование нескольких типажей шлифовальных лент экономически выгоднее, чем точильные круги, которые требуют больших затрат при замене.
Широкий ассортимент абразивных лент. Не секрет, что для любой задачи можно найти подходящую ленту.
Высокая скорость удаления металла, особенно у мощных гриндеров (от 3 кВт), значительно превосходит скорость удаления материала у точил с большим диаметром круга.
Меньшая вероятность перегрева металлов благодаря высокой скорости работы. Опилки, соприкасающиеся с металлом, способствуют быстрому отводу тепла, что позволяет успешно работать с закаленными поковками без риска их деформации.
Безопасность работы. Гриндер позволяет обрабатывать также короткие изделия с меньшим риском несчастных случаев.
Чистота работы. Существуют возможность подключения пылесоса, что делает процесс работы более чистым и аккуратным.
Гриндер от Чапая − краткий обзор
Андрей Чапай разработал свою версию гриндера, которая смогла завоевать популярность среди мастеров. Благодаря высокой функциональности, модели Чапая стали быстро набирать известность, и вскоре название «Чапай» стало нарицательным для многих гриндеров. Мастер создал целую линейку аппаратов, которые активно используются в мастерских по всему миру.
К сведению! Наиболее популярные модели гриндеров, такие как ГЧ-10, ГЧ-12, ГЧ-16 (профессиональная серия), а также новые мобильные версии 610 серии, ГЧ610-63 и ГЧ610-71, изготавливаются с защитным цинковым покрытием.
В комплект поставки входит также диск, который устанавливается на место основного ролика для заточки ножей и удаления ржавчины. Одна из наиболее популярных моделей — ГЧ-16, которая основана на усиленной поворотной платформе. Основание станины представлено двумя металлическими листами толщиной 12 мм.
Гриндер своими руками в домашних условиях – текстовые и видеоинструкции
Теперь давайте рассмотрим пошаговые инструкции по созданию гриндера своими руками.
Из чего можно сделать привод для гриндера
Этот вопрос представляет собою неформальность. От мощности мотора напрямую зависят скорость и качество выполнения работ.
Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины
Как вариант, можно взять двигатель от старой стиральной машины. Сборка таких моделей возможна своими руками. В нашем примере создадим гриндер под стандартную длину ленты — 75 мм × 457 мм. Мощность двигателя составит 180 Вт при 2750 об/мин. Итак, перейдем к процессу.
Важно! Не забывайте во время работы использовать защитную маску и защитные очки!
Гриндер для дрели
Гриндер для дрели — это специализированная насадка, которая даёт возможность быстро и удобно обрабатывать мелкие детали и выполнять простейшие шлифовальные работы.
Кроме того, на основе дрели возможно создать стационарное устройство. Эти гриндеры практически не отличаются по характеристикам от профессиональных аналогов.
Гриндер из болгарки своими руками
Гриндеры, собранные из болгарок, довольно часто встречаются среди домашних мастеров, поскольку сама по себе болгарка является мини-станком для шлифовки.
Расходники и детали
Единственным расходным материалом для ленточного гриндера является шлифовальная лента (исключая смазку для подшипников и шарниров). Ленту можно заказать нужной длины (больше об этом в конце), либо сделать самостоятельно из абразивной бумаги на текстильной основе. Желательно, чтобы эта бумага была гибкой и не пропитанной. Процесс изготовления ленты для гриндера своими руками включает следующие шаги:
- Сначала отрезаем заготовку — полосу требуемой длины и ширины;
- Готовим оправку (не обязательно круглой формы), длиной чуть меньше длины ленты;
- Оборачиваем заготовку вокруг оправки изнанкой наружу;
- Сводим концы заготовки в стык и надежно фиксируем;
- На место стыка помещаем обломок клеящего стержня для термоклеевого пистолета;
- Нагреваем конструкцию при помощи строительного фена до растворения клея;
- На стык накладываем латку из тонкой ткани;
- Прижимаем это все чем-то жестким через тефлоновую пленку до завершения процесса застывания клея.
Существует несколько значительных моментов. Первый — вместо ткани для латки можно использовать шероховатую пленку из ПЭТ толщиной 25–50 мкм (продаётся в торговле). Эта пленка очень прочна, и ее отрыв будет сложнее при воздействии на гладкое металлическое покрытие. Вместо латки удобнее заклеить всю изнаночную сторону ленты сплошной полосой пленки ПЭТ с нахлёстом на 2–3 см. Биение ленты при этом не превысит 0,05-0,1 мм, что меньше, чем у тонкой миткали и даже меньше погрешности толщины заготовки наждачной бумаги.
Второй момент — приготовленную ленту нужно вставить в станок и использовать для шлифовки без сильного нажима на что-либо менее важное. Это сгладит излишки на стыке, и лента будет работать на уровне аналогов из магазина.
Однако самое важное — по своей эластичности лучший клей для склеивания ленты гриндера — это не дорогой и сложный в использовании термо- или монтажный, а обычный ПВА. Если лента наклеена сплошной прокладкой на всю длину, ей будет вполне достаточно прочности на основе ПВА.
Видео: склеивание ленты для гриндера клеем ПВА
Шкив
Форма (боковая поверхность в разрезе) ведущего шкива гриндера должна быть прямолинейной. Если использовать шкив формы бочки, то лента будет изгибаться, что негативно скажется на качестве работы. Чтобы избежать сползания ленты, предусмотрены ролики, подробнее об этом расскажем далее. Однако форма шкива, как правило, должна быть прямой.
Шкив для гриндера, который не требует высокой степени точности, не обязательно должен быть точеным. В схеме с тремя коромыслами биение от расцентровки шкива компенсируется на роликах, прежде чем дойдет до рабочей ветви. В простом вертикальном гриндере эта ошибка также частично нивелируется натяжной пружиной. Поэтому создать шкив для гриндера вполне реально без токарного станка. Посмотрите видео ниже:
Видео: ведущее колесо на гриндер без токарного станка
Кроме того, шкивы, ролики и все комплектующие для домашнего гриндера вполне возможно изготавливать из фанеры. В производстве этот материал не подходит, так как износ деревянного устройства будет слишком высоким, но в домашних условиях у вас не будет частого использования станка на протяжении всех суток. Итак, фанера вполне допускает применение для шкива, что подтверждено практикой.
Видео: шкив для гриндера из фанеры
И еще вариант
Все критически важные изделия гриндера — цельная лента, шкивы с противоскользящими покрытиями, ролики — могут быть приобретены отдельно. Хотя это может обойтись недешево, по сравнению с ценами на зарубежные образцы и отечественные аналоги. Остальные детали гриндера, такие как плоские элементы и профили, могут быть изготовлены с помощью стандартных настольных сверлилок или дрелей. Вот несколько ссылок, где можно заказать детали для гриндера:
- http://www.cora.ru/products.asp?id=4091 — ленты, изготовленная по размерам и требуемым характеристикам заказчика, включая консультирование по абразивам и режимам обработки. Цены вполне приемлемы, доставка — вопросы к почте России.
- http://www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm — запчасти (комплектующие) для шлифовальных станков, широкий ассортимент и доступные цены.
- http://www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ — аналогичные комплектующие иностранного производства, хотя они будут более дорогими и условия доставки аналогичны.
- http://www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ — приводные колеса, можно найти подходящие для рукоятки гриндера.
- http://dyplex.by.ru/bader.html, http://www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 — запчасти для гриндеров. Ленты на заказ не производят — выбирайте по категориям. Ролики без осей; оси предлагаются отдельно. Качество изготовления высокое, но цены не самые низкие. Эти компании обеспечивают доставку в течение двух недель до границ Беларуси, а затем все зависит от работы таможни.
В целом, если вы мастер-любитель и гриндер необходим вам время от времени, то проще создать его самостоятельно. Если же вы индивидуальный предприниматель и планируете часто использовать гриндер, то лучше собрать устройство, используя готовые и проверенные компоненты, чтобы избежать больших затрат.
