Тем не менее, следует упомянуть о некоторых недостатках таких машин. К ним относятся: низкий уровень производительности (небольшое количество ударов в минуту), значительный вес и необходимость использования специализированных установок для подачи пара или воздуха. На практике ведомственные предприятия часто задействуют молоты простого действия, масса ударной части которых колеблется от 1,25 до 6 тонн.
Свайные работы, производство свайных работ
Современное строительство свайных оснований и сооружений становится более доступным благодаря разработке специализированных машин и оборудования. Эти технические средства обеспечивают возможность быстрого выполнения свайных работ и упрощают процесс погружения свай в грунт.
Ранее небольшие деревянные сваи забивались с использованием весьма примитивных инструментов. Однако с течением времени, с ростом нагрузки на свайные конструкции, возникла необходимость в использовании свай, обладающих значительно большими размерами и весом. Особенно существенно изменились условия их забивки с появлением железобетонных и металлических свай, размеры и вес которых могут достигать значительных величин.
В современной практике строительства свайные подъемы выполняются не только в вертикальных, но и в наклонных положениях, как на суше, так и на водных объектах. Использование стальных шпунтовых свай при строительстве временных опор привело к необходимости создания специального оборудования, которое могло бы осуществлять как забивку свай, так и их извлечение по завершении работ.
Параллельно с автоматизацией процесса погружения свай наблюдается и механизация всех сопутствующих трудоемких операций, связанных с реализацией свайных работ. Это, в свою очередь, способствовало созданию множества различных механизмов, орудий и приспособлений для выполнения свайных работ.
Механизмы для свайных работ
Для забивки свай применяются:
- Подвесные молоты (механические), выполненные в виде отливок из чугуна различной формы и веса (от 500 до 2000 кг). Молоты имеют проушину для крепления троса, который используется для подъема молота с помощью лебедки, после чего он свободно падает на сваю. Производительность таких устройств составляет около 10 ударов в минуту;
- Паровоздушные молоты;
а) молоты одиночного действия, которые поднимаются за счет действия пара или сжатого воздуха и падают под действием собственного веса, при этом ударной частью молота выступает его корпус;
б) молоты двойного действия, которые поднимаются и падают под действием пара или сжатого воздуха; в отличие от молотов одиночного действия, в этих устройствах ударной частью служит поршень; - Вибропогружатели, которые работают на основе применения вибратора, приводимого в движение электромотором;
- Дизельные молоты, работающие на принципе двухтактного двигателя внутреннего сгорания. Главным преимуществом таких молотов является то, что они могут функционировать без необходимости в внешнем источнике энергии, так как работают на жидком топливе (таком как соляровое масло или дизельное топливо). Дизельные молоты бывают штанговые и трубчатые. Ударной частью штангового молота является цилиндр, тогда как в трубчатом варианте используется тяжелый поршень.
КАК ВЫБРАТЬ СВАЕБОЙНУЮ УСТАНОВКУ: ПОШАГОВОЕ РУКОВОДСТВО
Сваебойная техника способна значительно сократить как стоимость, так и сроки выполнения строительных работ, а также расширить производственные возможности компаний, однако это возможно лишь при условии правильного выбора модели и типа оборудования. Как правильно подобрать и приобрести копер для забивки свай, который действительно сделает ваш бизнес более эффективным, расскажут специалисты компании Stroimatic.
В этой статье вы узнаете:
- Об использовании сваебойного оборудования в строительстве
- Как функционирует сваебойная машина
- Способы погружения свай в грунт
- Критерии выбора установки
- Определяющие факторы
- Особенности различных моделей
- Рекомендации по эксплуатации машин на строительной площадке
- Как эффективно использовать преимущества сваебойной машины
- Обслуживание и уход за оборудованием
- Как сделать заказ
Применение сваебойного оборудования в строительстве
Современные сваебойные машины позволяют эффективно возводить фундаменты для гражданского и промышленного строительства, а также опоры для мостов, ограждения и укрепления берегов. Благодаря погружению свай в грунт, возможно строительство в сложных геологических условиях — например, в болотистых зонах, на торфяниках, в пучинистых и слабых грунтах, возле плотной застройки и на уклонной местности. Свайный фундамент отличается высокой несущей способностью, устойчивостью к воздействию грунтовых вод и не подвержен трещинообразованию со временем или под нагрузками. Кроме того, он является более экономичным вариантом по сравнению с другими типами фундаментов. Строительные компании уже оценили все преимущества и надежность свайных фундаментов, поэтому покупка копра для забивания свай является отличной возможностью для обеспечения стабильного потока заказов и получения прибыли.
- Предварительно выбирается участок для строительства; разрабатывается проект размещения и заглубления свай, определяется оптимальное сечение свай.
- Участок очищается от мусора, избыточного грунта и снега.
- Подвозится техника — некоторые модели копров нужно доставлять к месту работы с помощью манипулятора, другие же, например, современная сваебойная установка Стройматик, оснащены собственными аутригерами, которые позволяют загружаться и выгружаться из машины, затем перемещаться по участку и расставлять сваи самостоятельно.
- Копер устанавливает сваю на заранее определенном месте, поднимает её с использованием гидравлического, пневматического или механического привода (в зависимости от конкретной модели и типа машины), после чего с силой опускает её в грунт.
- Так продолжается до тех пор, пока свая не достигнет проектного заглубления. Существенное преимущество данной технологии заключается в том, что сваи можно погружать на различную глубину, тем самым компенсируя неровности рельефа.
- Таким образом осуществляется погружение свай на всем участке.
Когда свайное поле полностью готово, можно приступать к монтажу ростверка и возведению стен или других конструкций, предусмотренных проектом.
Как сваи погружаются в грунт: обзор технологий забивки
Сваи могут погружаться в грунт тремя основными методами:
- Вдавливание — использование статической силы;
- Погружение через вращение и вибрацию;
- Ударная сила — с применением дизельного, паровоздушного или гидравлического молота.
При частой работе с песчаными грунтами и суглинками хорошим вариантом будет вибрационная сваебойная установка. Её выгодно приобретать, если требуется не только погружать, но и извлекать сваи. Метод вдавливания менее производителен и удобен; он используется в тех случаях, когда необходимо полностью исключить вибрацию и шум. Это, скорее, исключение, чем правило в строительстве. Ударные машины являются наиболее универсальными, и современные копры, оснащенные гидравлическими системами, например одна из известных моделей — сваебойка Стройматик, способны регулировать силу удара в зависимости от текущего этапа работы, свойств грунта и характеристик самой сваи. Поэтому такие машины подходят даже для сложных грунтов и позволяют решать практически любые строительные задачи.
Еще одна методика включает забивку свай с применением технологии лидерного бурения. На начальном этапе с помощью буровой установки создаётся скважина в грунте, диаметр которой должен составлять около 70% от сечения сваи, а глубина — на 2-2,5 метра меньше проектной. Затем сваебойная машина, которую решила приобрести строительная компания (по сути может подойти любой вид, однако чаще всего с лидерным бурением работают ударные копры), осуществляет забивку сваи в эту скважину. Эта технология позволяет сократить время, необходимое для прохождения плотных слоев грунта, и обеспечивает лучшую сохранность самой сваи.
Какие операции выполняет сваебойная установка
Технологический процесс забивки свай включает несколько последовательных операций, которые выполняются с помощью сваебойной установки:
- Перемещение установки к месту погружения очередной сваи (или нескольких свай);
- Установка её в нужное положение;
- Подтаскивание сваи;
- Подъем и установка сваи в нужное положение согласно проекту;
- Забивка сваи;
- Измерение величины погружения сваи;
- Динамическое испытание сваи.
Наши сваебойные установки
Наша организация использует как колесные, так и гусеничные сваебойные машины, базируемые на автомобилях УРАЛ, КрАЗ, а также экскаваторах.
Они оснащены современными мощными дизельными молотами и имеют поворотные платформы, что позволяет не перемещая саму установку забивать до 16 свай. Таким образом, мы значительно экономим время и ресурсы, что позволяет нам сохранять конкурентоспособные цены на наши услуги.
Рис: Погружение свай сваебойной установкой на гусеничном ходу
- Сваебой Junttan PM-20, укомплектованный гидромолотом Junttan HHK-5A (вес ударного бойка 5 тонн);
- Сваебой СП-49 с штанговым дизель-молотом СП-5А (вес бойка 1,8 тонны);
- Универсальный сваебойный агрегат «УСА» с трубчатым дизель-молотом УР-1800 (вес бойка 1,8 тонны);
- Бурильно-сваебойная машина БМ-811, укомплектованная непрерывной буровой колонной шнекового типа (длина 8 метров) и трубчатым дизель-молотом СП-75А (масса бойка — 1,25 тонны).
Рис: Гусеничная сваебойная машина Junttan PM-20
Продажа сваебойной техники
Вам нужна машина для забивки свай? Компания ООО Трейд Мастер специализируется на поставках и продаже строительной техники, а также сваебойного оборудования. У нас всегда в наличии широкий ассортимент сваебойных дизельных молотов, запчастей для гидравлических, трубчатых и штанговых молотов, копровых мачт и свайных наголовников. В наш пакет услуг входит сервисное обслуживание сваебоев как отечественного, так и импортного производства. Мы осуществляем прямые поставки от производителей, что полностью исключает посреднические накрутки и дополнительные расходы.
На технику, приобретенную у нас, предоставляется полноценная заводская гарантия. Мы строго соблюдаем взятые на себя обязательства и своевременно выполняем поставку запчастей и комплектующих. Опытные специалисты нашей компании всегда готовы проконсультировать вас по вопросам выбора техники и оборудования.
Кроме того, мы выполняем комплекс свайных работ, включая:
- бурение лидерных скважин;
- забивку, вдавливание и вибропогружение свай;
- устройство шпунтового ограждения и железобетонных ростверков;
- динамические и статические испытания.
Чтобы заказать услугу, достаточно оформить заявку на нашем сайте. Наши менеджеры оперативно свяжутся с вами и ответят на все возникшие вопросы.
Стоимость машин для забивки свай
Приглашаем вас ознакомиться с ассортиментом сваебойных установок и оборудования, представленными в нашем каталоге. Здесь вы найдете все необходимое для реализации своих строительных проектов. Уточнить стоимость спецтехники вы можете у менеджеров нашей компании.
Компания ООО Трейд Мастер предлагает самые выгодные условия для ведения бизнеса. Участвуя в программе Trade-In, вы можете рассчитывать на значительную скидку и сэкономить на приобретении новой техники. Для этого просто сдайте нам свое старое оборудование и оформите заказ на новое сваебойное оборудование.
Сваебойная установка может быть приобретена как в рамках долгосрочной аренды с возможностью последующего выкупа (лизинг), так и в рассрочку. Первый вариант особенно актуален, когда речь идет о дорогостоящей спецтехнике. Рассрочка же позволяет производить оплату за оборудование поэтапно, в течение четырех месяцев.
Дистанционное управление
Конструкция свайных дизельных молотов обеспечивает возможность их дистанционного управления (механическим, электромеханическим или гидравлическим способом). Наибольшее распространение получило гидравлическое дистанционное управление, так как оно является наиболее простым, надежным и удобным.
Как функционирует гидравлическое дистанционное управление штангового дизельного молота? После его запуска захват-кошка опускается вниз, а крюк механически цепляется за штырь. Кошка поднимается до необходимой высоты, после чего под ней следует падающая часть цилиндра.
Затем к процессу подключается гидроцилиндр, который отвечает за поворот крюка, цилиндр отделяется от кошки и падает непосредственно на поршень. Гидроцилиндр регулирует подачу топлива. Оба гидроцилиндра подключены параллельно к одному шлангу и активируются одновременно, хотя второй из них немного отстает благодаря наличию дросселя, установленного в маслопроводе. В результате, когда гидроцилиндр поворота крюка освобождает ударную часть молота, гидроцилиндр немного приостанавливает подачу топлива, что позволяет избежать излишнего подскока падающей части после первого удара. После завершения удара давление масла контролируется, и пружина фиксирует рычаг на максимальной подаче топлива, после чего молот продолжает работать в автоматическом режиме.
Гидроцилиндр регулировки подачи топлива может выдвигаться на небольшое расстояние во время работы — это позволяет снизить подачу топлива. В случае необходимости остановки рабочего процесса шток полностью выдвигается, и подача топлива прекращается.
Гидроцилиндры снабжаются маслом гидросистемы копрового оборудования. Для этого используется шланг, который проложен вдоль направляющих копра, и специальный золотник, который располагается в кабине машиниста.
Трубчатые дизель-молоты
Трубчатые дизельные молоты имеют более сложную конструкцию. При равной массе ударной части их энергия удара превышает таковую у штанговых моделей. Ударной частью трубчатых моделей выступает подвижный поршень. Цилиндр молота остается неподвижным и обеспечивает стабильное направление ударной части во время работы. Кроме того, он выполняет роль рабочего цилиндра двигателя.
Для выбора оптимальной модели молота необходимо учитывать характеристики грунта и параметры свайных элементов. Средняя продолжительность вдавливания одной сваи составляет 10-20 минут. Отклонения от этого показателя могут сигнализировать о необходимости подбора молота большей или меньшей мощности.
