Негорючая ткань и огнестойкая ткань, подвергшаяся пропитке, — это два термина, присвоенные материалам, которые обладают свадебной способностью исчезать или терять свои огнеупорные свойства при отсутствии источника огня.
Спецодежда и костюмы с огнезащитной пропиткой
На протяжении долгого времени человечество не только успешно осваивало методы борьбы с огнем при ликвидации возгораний, используя множество различных технических средств тушения пожаров, начиная от ранцевых (лесных) огнетушителей и заканчивая специализированной автотехникой и авиацией; но также научилось контролировать процесс горения. Например, высокотемпературное пламя в котлах тепловых и технологических электростанций, а также в печах металлургических комбинатов, приносит пользу человечеству, превращаясь в источник энергии.
Для надлежащей работы в пожарной охране или на опасных производствах, где существование агрессивных температур может угрожать здоровью, требуется особая защитная одежда – спецодежда. Она должна быть способна в течение определенного времени выдерживать воздействие открытого огня, а также высоких температур, исходящих от нагретых до критических значений материалов и строительных конструкций. Защитная обувь также требуется для пожарных, металлургов и тех, кто трудится на предприятиях теплоэнергетики.
Современные технологии приводят к созданию новых огнеупорных материалов и к проведению огнезащитной пропитки на уже используемых тканях для производства специализированной одежды. Это имеет много общего с огнезащитой, применяемой для обработки древесины.
Чтобы узнать больше, ознакомьтесь с отдельным материалом:
Боевая одежда пожарного (БОП)
Назначение и где применяются
Многие методы тушения пожаров были бы невозможны, если бы сотрудники подразделений МЧС России, а также ведомственных, корпоративных и частных формирований, созданных для борьбы с огнем, не обладали надлежащей экипировкой.
Тем не менее, условия труда не всегда столь экстремальны, как у пожарных и работников сталелитейных заводов. Существует множество профессий и специальностей, где высокие температуры, кратковременные воздействия открытого пламени либо конвективного теплового излучения, а также контакт с горячими поверхностями, искрами, брызгами и раскаленными частицами металла становятся неизбежными спутниками технологических процессов:
- Цеха горячей обработки металлов, включая участки кузнечно-прессовой обработки.
- Участки газорезки, газо-электросварочные посты и цеха контактной электросварки, а также процессы наплавления металла.
- Нагрев деталей и узлов механизмов при помощи газовых или бензиновых ламп.
- Котельные и тепловые электростанции.
- Производственные участки, занимающиеся утилизацией сгораемых отходов через сжигание.
- Цеха, занимающиеся приготовлением пищевой продукции и полуфабрикатов, в том числе мясных и хлебобулочных изделий, на открытом огне.
Данный список не является исчерпывающим, так как сложно перечислить все рабочие места и профессии, которые требуют работы с открытым пламенем, нагреванием изделий до высоких температур, постоянным или эпизодическим тепловым воздействием, брызгами и огарками раскаленного металла в различных отраслях промышленности.
Хотя для работы в таких условиях не обязательно иметь спецодежду, аналогичную боевой одежде пожарных, которая, помимо эффективного противодействия открытым пламенем, защищает от серьезных механических повреждений и вредных токсичных веществ, защитная термостойкая одежда, правильно подобранные и отрегулированные по размеру, необходимы для допуска сотрудников опасных предприятий к выполнению своей работы.
К защитным функциям специализированного костюма и комбинезона, обработанного огнезащитной пропиткой, относятся:
- Защита от раскаленных капель металлов и металлических брызг.
- Защита от загрязнений и механических повреждений.
- Экран от малокалорийных источников открытого пламени, а также защиту от поверхностей, нагретых до 100℃ и опасного воздействия конвективных потоков тепла.
Защитная спецодежда, включая костюмы и комбинезоны из термостойкой ткани, должны обеспечивать не только безопасные, но и комфортные условия работы. Это достигается как благодаря использованию плотных тканей, так и цельнокроеным костюмам и комбинезонам, а также наличию вшитого или detachable утепления, которое делает одежду подходящей для любого сезона. Для такойши продукции также бывает проведена специальная пропитка, обеспечивающая водоотталкивающие свойства.
Кому выдавать спецодежду из огнестойких материалов
Огнестойкая спецодежда производится из прочных тканей, обработанных огнеупорными пропитками, и не только защищает от высоких температур, но и обеспечивает отличный воздухообмен. Она обладает удобным кроем, наличием карманов и скрытых застежек. Работая в такой одежде, сотрудники защищены от контактов с горячими изделиями, инфракрасного излучения, а также попадания на кожу горячих капель или искр и, в некоторых случаях, даже от открытого пламени (тем не менее, на ограниченное время). Уровень защиты определяется классом средств индивидуальной защиты (СИЗ).
- Сталевары и работники сталелитейных производств, пожарные;
- Рабочие в цехах горячей обработки металлов, включая кузнечные и сварочные участки;
- Работники на участках, где осуществляется сжигание для утилизации отходов;
- Производственные участки, занимающиеся изготовлением пищи и полуфабрикатов на открытом огне (включая мясные и хлебобулочные изделия).
Нормативные требования и ГОСТы
Материалы и особенности изготовления огнестойкой спецодежды тщательно регламентируются на законодательном уровне.
Основные эriteria к эргономике и безопасности спецодежды تشملят в себе, например, ГОСТ EN 340-2012, к эксплуатационным характеристикам имеется ГОСТ Р ИСО 13688-2016, а особенности кроя освещаются в ГОСТ 31396-2009.
Методы испытания, которые применяются для тестирования термостойкой рабочей одежды, описаны в ГОСТ Р 12.4.297-2013.
Нормативные конструктивные требования довольно обширны, что является обоснованным с учетом того, что условия, в которых используются термостойкие костюмы, комбинезоны и фартуки, крайне суровы.
Перед выдачей спецодежды ответственный сотрудник должен убедиться, что:
- Спецодежда должна полностью закрывать тело работника;
- Все элементы костюма должны иметь возможность подгонки по фигуре;
- Наличие обязательных внутренних манжет и защита всех застежек огнестойкими материалами;
- Обязательны съемные крепления для быстрой снятия термостойкого костюма;
- Для эффективного теплообмена должны присутствовать вентиляционные отверстия.
Ряд нормативных документов определяет характеристики тканей, используемых для пошива спецодежды, например, ГОСТ 12.4.074-79.
Ткани должны быть безопасными по санитарно-химическим и гигиеническим параметрам, не должны гореть и плавиться при температуре до 185°C, если костюм многослойный, и до 265°C для однослойной спецодежды.
Если предполагается контакт с нагретыми поверхностями, защита должна превышать 300 секунд.
Кроме того, также нормируется защита от отдельных брызг металла, особенно алюминия и стали.
Нормативные показатели определяют устойчивость материалов к изгибу, усадке и светоотражению.
Выдача огнестойкой одежды должна осуществляться руководителем соответствующего подразделения; те же самые костюмы должны подбираться индивидуально и с учетом размера. Срок службы такой одежды, согласно нормам, составляет один год.
Материалы для пошива огнестойкой одежды
Чаще всего на изготовление используют стандартные виды тканей, которые обрабатываются специальными пропитками для повышения огнеустойчивости:
- Брезент, изготовленный из льна, хлопка или джута;
- Молескин (переводится как «кожура крота»), это хлопчатобумажная ткань с исключительной плотностью;
- Хлопок с нейлоновыми волокнами;
- Сукно шинельное, выполненное из шерсти или смесовых волокон.
Для накладок и вставок применяются синтетические ткани на основе полиамида, такие как арселон или кевлар, а также юфтевая кожа.
Выбор материала зависит от возможного времени безопасного контакта с теплыми поверхностями и тепловыми конвективными потоками, а также от устойчивости к прожиганию.
Вся спецодежда с термозащитой обязана маркироваться, включающей полную информацию о своих свойствах.
В нашем каталоге представлены огнестойкие костюмы и комбинезоны с высокой устойчивостью к состояниям повышения температуры. Все ткани и обработанные поверхности надежно защищают от любых огнеопасных воздействий, соответственно их классу защиты.
Обзор видов
В связи с множеством рисков, с которыми может столкнуться работник в процессе своей профессиональной деятельности, возникла необходимость разделить защитные костюмы по группам:
- Продукция, защищающая от высоких температур;
- Костюмы с защитой от низких температур;
- Спецодежда, предназначенная для защиты от производственных загрязнений;
- Изделия, обеспечивающие защиту от нефти и масла;
- Защитные костюмы для защиты от химических соединений.
Кроме классификации по факторам воздействия, необходимо также обсудить виды самой защитной одежды. Существует легкий защитный костюм Л-1, изготовленный из прорезиненного материала, который состоит из куртки с капюшоном, брюк и перчаток. В дополнение к легкому костюму, существует также комбинезон, который включает в себя куртку и штаны. Комбинезон производится из прорезиненной ткани и является цельным изделием, включая капюшон, куртку и штаны. Для полноценной защиты рекомендуется дополнить комплект резиновыми сапогами и перчатками с пятью пальцами.
Защитная куртка и брюки, которые вместе формируют защитный костюм, также изготовляются из прорезиненного материала. Куртка дополнена капюшоном, а на груди и рукавах предусмотрены хлястики для лучшей фиксации костюма на теле.
В зависимости от времени года и рабочих условий защитные костюмы могут иметь разные цветовые варианты. Летом часто используется белый вариант одежды, так как он способствовать минимизации её нагревания под действием солнечных лучей.
Облегчённый или летний защитный костюм создаётся из более тонких материалов, что делает его удобным для ношения в жаркое время года.
Сетчатый костюм необходим для военных, поскольку благодаря своей уникальной сетчатой структуре он делает человека почти невидимым на местности. Обычно такие изделия имеют камуфляжный рисунок, что является наиболее подходящим решением для военных. Существенным преимуществом является то, что антивбликовая мешковина также имеет огнезащитную пропитку. Такой индивидуальный защитный костюм способен спасти в наиболее сложных фрагментах фронта.
Чтобы упростить поиск подходящего защитного костюма, некоторые из них выделяются своим определённым цветом. Например, жёлтый защитный комбинезон обычно носится на химических производствах. Он единообразно сшит, включает в себя капюшон, который закрывается на молнию, и, несмотря на лёгкость, обеспечивает высокую степень защиты. Часто он используется в комплекте с респиратором или маской, перчатками и сапогами.
Зелёный цвет имеют костюмы для защиты от СВЧ-излучения, они изготовлены из плотной ткани, которая позволяет осуществлять любые действия без значительных ограничений. Костюм имеет металлический экран для защиты человека и дополнен очками, ботами и нарукавниками. Обычно он представляет собой цельный комбинезон, имеющий молнию и капюшон.
Существует также водонепроницаемый защитный костюм, который, как правило, делается в ярких цветах, чтобы обеспечить хорошую видимость; однако также можно найти черные и камуфляжные варианты в зависимости от специфики деятельности.
Наиболее распространённый – это универсальный защитный костюм, который подходит для большинства ситуаций, потенциально опасных для здоровья человека.
От повышенных температур
Чтобы понимать различия между типами защитной спецодежды, важно разобраться в их характеристиках. Таким образом, костюмы, предназначенные для защиты от высоких температур, можно подразделить на несколько категорий.
Как правильно выбрать?
Для правильного выбора защитного костюма или спецодежды стоит следовать ряду рекомендаций:
- Определите наиболее подходящий вариант: плащ, костюм, халат, комбинезон или куртку с брюками;
- Подберите тип спецодежды в зависимости от условий труда: влагостойкую, сигнальную, термостойкую и т. д.;
- Выбирайте сигнальную экипировку для опасных работ, чтобы работник был хорошо видим;
- Обратите внимание на материал защитной одежды; предпочтительно, чтобы она была изготовлена из смесовых тканей;
- Правильно используйте и храните защитную экипировку, чтобы она служила как можно дольше;
- Следите за сроком эксплуатации.
Хотя размер костюмов может быть универсальным, некоторые изделия нужно подбирать индивидуально, поэтому покупкой защитного костюма важно заниматься ответственно и лично.
В следующем видео представлена информация о защитных костюмах от компании «Роскомплект».
Важность долговечности и комфорта
Эффективность защитной одежды и удобство её ношения в повседневной жизни определяются не только соображениями безопасности, но и комфортом и внешним видом. Ответственный производитель одежды предоставит помощь в её дизайне, предлагая защитную одежду, которая будет как привлекательной, так и удобной, соблюдая при этом самые строгие требования к безопасности. Комфорт не равен роскоши, однако он позволяет работать более эффективно и сосредотачиваться на выполнении рискованных задач. Существуют две основные характеристики, влияющие на комфорт сотрудников и которые могут быть измерены объективно:
- Вес одежды. Вес одежды может как повышать, так и снижать производительность работника; в то время как тип ткани (т.е. естественная негорючая или ткань с покрытием) влияет на общий вес предмета одежды.
- Управление влажностью. Это означает перемещение водяного пара или пота от поверхности тела через структуру ткани. Тестирование на потоотделение с использованием нагретой пластины (по ISO 11092) измеряет устойчивость к пропусканию паров воды материалом. Этот коэффициент выражается значением Ret (проницаемость пара, выраженная в м. Па / Вт). Влагопроницаемость материала также зависит от его воздухопроницаемости (протестировано с использованием метода, описанного в ISO 9237). Воздухопроницаемость (в выражениях л / м / с) является важнейшим показателем комфорта, так как она определяет количество воздуха, проходящего через ткань и вокруг кожи, создавая ощущение сухости.
Класс 1
Защитная одежда класса 1 считается минимальным уровнем защиты и используется в условиях низкого риска. Эта одежда изготовлена из легких, дышащих материалов и предназначена для защиты работников от малозначительных опасностей, таких как пыль, легкие брызги и мелкие частицы. Примеры включают в себя комбинезоны, фартуки и перчатки.
Защитная одежда класса 2 предназначена для работы в условиях среднего риска и обеспечивает уровень защиты, превышающий класс 1. Она изготавливается из более плотных и прочных тканей и предназначена для защиты работников от брызг и разливов. Примеры таких изделий – химические костюмы, лабораторные халаты и защитные очки.
Класс 3
Защитная одежда класса 3 предназначена для более опасных условий и предлагает максимальный уровень защиты. Этот тип одежды создается из сверхпрочных материалов, таких как резина или неопрен, и предназначен для защиты работников от опасных химических веществ, высоких температур и пламени. Примеры включают противопожарные костюмы, костюмы для работы с опасными материалами и защитные комплекты для работников атомных электростанций.
Класс 4 – это специализированный тип защиты, используемый в крайне опасных средах. Он изготавливается из передовых материалов, таких как арамид, и предназначен для защиты от токсичных химических веществ, сильного тепла и холода. Примером служат космические костюмы и костюмы для глубоководных погружений.
Знание различных классов защиты и их характеристик важно как для работодателей, так и для работников. Выбор подходящей защитной одежды позволяет сотрудникам быть уверенными в своей безопасности и надежности на рабочем месте, независимо от условий.
