Особенности круглых напильников

Драчовому полотну свойственны крупные, редкие зубья, их количество колеблется в пределах от 5 до 12 штук на 10 миллиметров. Этот инструмент предназначен для грубой обработки материала, позволяя за один проход срезать до 0,15 миллиметра. При маркировке такая полоса получает номер, который составляет либо 0, либо 1.

Назначение и типы напильников

Напильники предназначены для ручной обработки различных материалов. Их охотно используют как в профессиональных, так и в любительских мастерских, а также для работы на различных опиловочных станках. Напильники могут использоваться, например, для отделки стружечных отверстий в круглых плашках, опиловки шариков для подшипников или обработки штампов и шаблонов.

Основной целью применения напильника является удаление слоя материала, толщина которого может варьироваться от 0,01 до 1,0 миллиметра. При этом увеличение размера зубьев инструмента приводит к росту снимаемого размера изготавливаемого слоя.

Типы напильников

Согласно стандарту ГОСТ 1465-59, слесарные напильники общего назначения можно классифицировать на следующие типы:

  1. Плоские тупоносые;
  2. Плоские остроносые;
  3. Квадратные;
  4. Трехгранные;
  5. Круглые;
  6. Полукруглые;
  7. Ромбические;
  8. Ножовочные.

Кроме того, в практике активно применяются различные специальные напильники.

В соответствии с ГОСТ 6476-53, специальные напильники используются для ручной заточки пил по дереву — это: а) трехгранные остроносые; б) трехгранные тупоносые; в) ромбические; г) круглые; д) плоские. Важно отметить, что в отличие от слесарных напильников, инструменты для заточки пил (трехгранные, ромбические, плоские) имеют закругления в поперечном сечении.

Также существуют тарированные напильники, которые используются для определения твердости различных металлов.

Специальные напильники

Особую категорию составляют рихтовочные напильники, предназначенные для опиливания кузовов легковых автомобилей перед их шпаклевкой и окраской. Эти инструменты могут быть как плоскими, так и изогнутыми, что позволяет обрабатывать поверхности различной формы.

Специальные напильники часто используются для выполнения тонких отделочных работ, включая гравировальные задачи и многие другие. Выделяют среди ручных напильников особую группу — это рашпили и надфили. Рашпили имеют характерную форму насечки и применяются для обработки мягких материалов, таких как дерево или кожа. Надфили, в свою очередь, отличаются мелкой насечкой и небольшими размерами (по стандартам ГОСТ 1513-53).

Среди машинных напильников особенно выделяются брусковые, которые используются на опиловочных станках. Опиловка в данном случае происходит при прямолинейном возвратно-поступательном движении напильника, закрепленного с обоих концов в рамке станка.

Для опиловочных станков с вращающимся инструментом создаются вращающиеся (ротативные) напильники, которые имеют большое разнообразие форм. Такие напильники могут быть оснащены как насеченными, так и фрезерованными зубьями.

Обзор видов

Напильник представляет собой полосу стали с насечёнными на ней зубьями, и чаще всего он фиксируется в деревянной или пластиковой ручке. Напильники могут иметь разную зернистость насечки, которая обозначается специальным номером, наносящимся на инструмент: к нулевой категории относятся крупнозернистые, а к пятой — самые мелкие. Нумерация позволяет разделить напильники на три основные группы.

  • Крупнозернистые: до 12 зацепов на квадратный сантиметр. Такие напильники легко снимают толстые слои ржавчины и окисной пленки со стальных и цветных металлов.
  • Личные и полуличные: количество зазубрин может достигать 44. Эти напильники предназначены для черновой обработки любых металлов и сплавов, позволяя удалять основной слой, который мешает подгонке детали.
  • Бархатные: 85 зацепов на квадратный сантиметр. Эти напильники подойдут для шлифовки деталей, благодаря чему после обработки поверхность становится значительно более гладкой.

Мелкозацепистый инструмент легко забивается материалом — будь то металл, пластик или древесная стружка. Если не предпринять действия для очистки, процесс удаления обработанного материала слой за слоем может стать невозможным. Следует отметить, что скорость работы мелкозернистым напильником зачастую в десятки раз уступает крупнозернистым аналогам.

Насечка на инструменте может иметь несколько типов.

  • Одинарная. Этот тип насечки подходит для заточки изделий из цветных металлов. Она обеспечивает быструю заточку и легко очищается, однако имеет недостаток — сильную вибрацию, которая может способствовать быстрой усталости рук во время работы. Зацепы располагаются под углом до 30 градусов.
  • Крестообразная насечка подходит для заточки и зачистки сталей, чугунов и бронзы. Основная насечка наклонена на 25 градусов, а дополнительная — на 45 градусов. Перекрестные зацепы образуют ромбовидную структуру рабочей части, что может приводить к забиванию частицами материала, которые сложнее удалить, чем, например, твердые стружки. Для очистки рекомендуется использовать стальные щетки.
  • Дугообразная структура оставляет аккуратные царапины, которые можно легко сгладить. Рекомендуется для обработки древесины и цветных металлов.
  • Рашпильная насечка состоит из точечных зацепов, направленных вверх. Этот тип насечки используется для быстрого удаления ржавчины или окалины с стали и чугуна, также эффективен при работе с деревом.
  • Штампованные зацепы располагаются под определённым углом и напоминают крючки. Они могут создавать грубые бороздки, не желательные на металлических деталях. Эти напильники предназначены для древесных изделий, однако удаление алюминиевой стружки может быть затруднительным из-за специфической формы.

Напильники также делятся на различные формы: круглые, квадратные, плоские, ромбические и треугольные. Плоские напильники позволяют обрабатывать большие поверхности, и если одна сторона забивается, инструмент можно перевернуть для работы другой стороной. У квадратных, ромбических и треугольных напильников насечка применяется по всем сторонам рабочей части. Их длина может достигать полуметра. Круглые обычно имеют насечку по всей окружности и чаще всего используются в качестве зубил. Полукруглые напильники обеспечивают точность работы благодаря смещению от линии пропила, что особенно ценно для ровных внутренностей. Треугольные инструменты полезны для доводки углов и кромок, которые изначально имеют непрямоугольную форму.

Советы по выбору

При выборе напильника следует учитывать несколько важных рекомендаций.

  • Обязательно осмотрите изделие: ручка не должна иметь трещин или других дефектов. Рабочая часть должна быть однородной, без видимых изъянов. Рекомендуется проверять, чтобы края были ровными и параллельно-перпендикулярными друг другу или сходились под нужным углом для конкретного применения.
  • Проверьте магнитные свойства материала: сталь должна магнититься, если напильник не магнитится, это может свидетельствовать о подделке. Магнит можно взять из любой электроники. Нержавеющие напильники не производятся, так как нержавейка не магнитится, и обозначает это низкий уровень качества.
  • Нельзя подтачивать что-либо напильником до покупки: продавцы не размажут упаковку, так как она запечатана до продажи. Однако, если вы заметили, что после покупки инструмент быстро теряет свои зацепы и превращается в гладкую полосу металла, это указывает на некачественный товар.

Внешний вид и формы напильников

Напильник визуально представлен многолезвийным стержнем, который состоит из металлической ленты и острых зубьев разнообразного наклона.

Устройство напильника

К основным компонентам напильника относятся лезвие и стержень для крепления рукоятки.

Инструменты могут варьироваться в зависимости от формы рабочей зоны:

  • Плоские прямоугольные;
  • Круглые;
  • Полукруглые;
  • Овальные;
  • Ромбические;
  • Равносторонние или тупоугольные треугольники.

Формы напильников

Некоторые модели выпускаются без стержня, в то время как в других типах в качестве ручки может использоваться продолжение стального лезвия.

Как правило, длина рабочего лезвия варьируется от 100 до 400 миллиметров.

Определенные типы напильников также изготавливаются в больших размерах для специфических нужд.

Обзор видов

Напильники представляют собой стальные ленты с зазубренными зубьями, которые крепятся к деревянной или пластиковой ручке. Разные размеры зернистости инструмента обозначаются номерами, наносимыми на него: нулевая зернистость — самая крупная, а пятая — самая мелкая. Классификация делит напильники на три основнные категории.

  • Крупнозернистые: до 12 зацепов на квадратный сантиметр. Они способны эффективно удалять толстый слой ржавчины и окисной пленки с поверхности стальных и цветных металлов.
  • Личные и полуличные: количество зазубрин достигает 44. Эти напильники приспособлены для черновой обработки различных металлов, позволяя снимать основной слой, что способствует более точной подгонке деталей.
  • Бархатные: до 85 зацепов на квадратный сантиметр. Эти напильники идеально подходят для шлифовки деталей, обеспечивая гладкость обработанных поверхностей.

Мелкозубчатый инструмент быстро засоряется металлом, пластиком или древесной стружкой. В случае, если его не очистить, становится невозможно снять обрабатываемый материал слой за слоем. Скорость работы мелкозернистым напильником значительно ниже, чем у крупнозернистых аналогов в несколько десятков раз.

Существует множество типов напильников на выбор.

  • Одинарная насечка. Подходит для обработки цветнометаллических изделий. У нее высокая скорость заточки и простота в очистке, однако она может вызывать вибрацию, что приводит к усталости рук во время работы. Зацепы располагаются под углом до 30 градусов.
  • Крестообразная насечка. Подходит для заточки и зачистки сталей, чугуна и бронзы. Основная насечка наклонена под 25 градусов, а дополнительная — на 45 градусов. Зацепы пересекаются, образуя ромбовидную структуру рабочей области. Например, при работе с цветными металлами инструмент забивается частицами счищаемого материала, и для очистки часто используются стальные щетки.
  • Дугообразная насечка. Оставляет аккуратные царапины без рваных краев, что облегчает последующую обработку. Рекомендуется для работы с деревом и цветными металлами.
  • Рашпильная насечка. Состоит из точечных зацепов, направленных вверх, и подходит для быстрого удаления ржавчины или окалины на стали и чугуне, а также для древесины.
  • Штампованные зацепы. Располагаются под определённым углом и имеют форму крючков, что приводит к образованию нежелательных грубых борозд на металлических деталях. Их применение наиболее актуально для древесины, поскольку алюминиевая стружка из-за такой щетины может быть очень сложно извлечь.

По форме напильники делятся на несколько категорий: круглые, квадратные, плоские, алмазные и треугольные. Плоские напильники эффективны для работы на больших поверхностях, при этом, если одна сторона забивается, инструмент можно перевернуть и работать с другой. Квадратные, ромбические и треугольные разновидности имеют насечку на всех сторонах рабочего полотна. Их длина колеблется до полуметра. Круглые инструменты оснащены насечкой по окружности и чаще всего используются в качестве стамесок. Полукруглые напильники не нарушают размеры выемок благодаря смещению относительно линии пропила. Треугольные напильники применяются для доводки внутренних краев, которые изначально были ненормированными.

Типы

Типы напильников классифицируются в зависимости от области применения на слесарные и специальные. Для качественной обработки изделия необходимо знать, какие существуют виды напильников.

Общие

Известные также как слесарные напильники, они используются в строительстве и слесарных мастерских, а также в быту. С их помощью затачивают режущие лезвия, выполняют детали по подгонке и осуществляют кузовной ремонт. Насечка на этих напильниках может быть как одинарной, так и перекрестной. По форме они могут быть плоскими, круглыми, треугольными или квадратными.

Применение слесарного напильника

Специальные

Специальные напильники включают в себя инструменты с алмазным напылением. Напильник с таким полотном используется для тонкой опиловки деталей, которые изготовлены из металла, камня или стекла. С его помощью также осуществляется снятие слоев ржавчины и других неровностей.

Алмазный инструмент, как и другие виды напильников, также различается по классам. Напильники с маркировкой 0 или 1 характеризуются крупной зернистостью и подходят для черновой обработки.

Цифры 2 и 3 свидетельствуют о насечке средней зернистости, что делает такие напильники пригодными для чистовой опиловки. Самая тонкая работа выполняется инструментами с алмазным покрытием, которые имеют маркировки 4 и 5.

Рифель также относится к категории специализированных напильников, и в первую очередь предназначена для обработки изделий из драгоценных металлов. Рабочая часть рифеля делается из магнитного сплава, который позволяет отделять драгоценную крошку от металлических частиц, отколовшихся от полотна.

Форма рифелей варьируется, что позволяет использовать их в ювелирном деле. Рабочему полотну придается необходимый изгиб для эффективной обработки колец, звеньев цепочек и изделий сложной формы. Рифели могут иметь крючковидную, Г-образную или ложкообразную форму.

Ювелирные рифели относятся к классу специальных напильников

Надфили

Для выполнения точных работ на маленьких поверхностях применяется более мелкий напильник — надфиль. Он находит применение в слесарной, строительной, ювелирной и даже косметической (в виде пилочки для ногтей) сферах. Существует множество разновидностей надфилей, которые различаются по форме и виду. Более подробно о надфилях можно прочитать в специальной статье.

Рашпили

Рашпиль — один из самых старинных представителей своего вида. Он имеет точечную насечку, сформированную острыми зубьями или заусенцами. Эти инструменты применяются для снятия верхнего слоя с деревянных, кожаных и пластиковых заготовок. Принцип их действия аналогичен действию бытовой терки. К гораздо меньшей степени рашпили используются для опиливания цветных металлов.

После обработки с помощью рашпиля на поверхности изделия остается грубый рельеф, который обычно зачищается с помощью личных или бархатных напильников.

При работе с рашпилем контролировать толщину снимаемого слоя сложнее, чем с помощью обычного напильника.

Напильники с деревянными ручками

Виды напильников

Различные виды напильников по металлу могут отличаться по форме, расположению и размеру насечек, материалу, из которого они изготовлены, а также по методу привода выполнения работы.

По форме

Наиболее распространенными формами напильников являются: плоские, круглые, квадратные, треугольные, ромбические и полукруглые. Их применяют для заточки режущих кромок, удаления неровностей, выполнения борозд или канавок.

Форма поперечного сечения напильника выбирается с учетом задачи, которую предстоит решить. Оптимальным вариантом считается приобретение набора из нескольких типов напильников, так как для обработки изделий сложной формы может потребоваться использование различных моделей.

Плоские тупоносые

Крупный плоский напильник — это универсальный инструмент. Он предназначен для обработки металлических и деревянных поверхностей в процессе чернового опиливания. Широкие стороны полотна могут быть оснащены как одинарной, так и перекрестной насечкой, что делает их удобными для зачищения больших площадей, будь то прямолинейные или выступающие поверхности.

Узкие боковые стороны позволяют выполнять пазы, канавки и бороздки.

Напильник имеет вытянутое прямоугольное долото линейной формы, ширина которого остается неизменной на протяжении всей длины.

Напильники плоские тупоносые

Плоские остроносые

Этот многолезвийный брусок имеет вытянутую форму, постепенно сужающуюся от ручки к кончику. Он подходит не только для опиливания, но и для прорезания канавок, а также для расширения уже существующих пазов.

Напильники плоские остроносые

Квадратные

Все грани квадратных напильников имеют одинаковые размеры, что делает их подходящими для опиливания прямоугольных пазов и плоских поверхностей.

Квадратные напильники

Трехгранные

Существуют два вида: равносторонние и тупоугольные. У равносторонних напильников величина угла между сторонами составляет 60 градусов, каждая из сторон имеет одинаковый размер и вид насечки.

У тупоугольного напильника один из углов превышает 95-100 градусов, при этом сторона в основании значительно шире боковых. Трехгранные напильники необходимы для заточки режущих зубьев поперечной пилы, опиливания пазов с острыми и тупыми углами, а также прорезания клиновидных канавок.

Трехгранный напильник

Круглые и овальные

Круглые напильники необходимы для обработки радиальных вогнутых поверхностей, гнезд, канавок, а также для заточки цепных пил. Они могут отличаться по длине полотна и виду насечки.

м

Полукруглые

Полукруглый напильник является одним из наиболее универсальных видов. У него одна грань имеет плоскую форму, а другая — полукруглую. Такой инструмент подойдет для опиливания как прямолинейных, так и сферических поверхностей, что делает его удобным для домашнего ремонта.

Полукруглые напильники

Размеры зубьев

Размеры зубьев определяются количеством насечек. Принята следующая классификация размерности зубьев напильников:

  1. Напильники с номерами 0 и 1 имеют от 10 до 13 зубьев на сантиметр длины.
  2. Номера 2 и 3 характеризуются количеством от 14 до 25 впадин на сантиметр длины.
  3. Бархатные напильники могут содержать от 30 до 80 впадин на 1 см рабочей поверхности.

Зубья большего размера реже забиваются, тогда как мелкие зубья при обработке мягких металлов могут быстро засоряться. Для очистки зубчиков обычно используют металлические щетки, позволяя удалить остатки металла.

Ручки для напильников своими руками

Опытные мастера предпочитают изготавливать ручки для своего инструмента своими руками. С развитием пластических масс выбор материалов для самодельных рукояток стал значительно шире.

При наличии токарного станка ручку можно выточить из твердых пород древесины, таких как орех, береза или ясень. Существуют множество чертежей в интернете, воспользовавшись которыми, можно изготовить подходящую рукоятку.

Некоторые мастера используют эпоксидную смолу для создания необычных рукояток. Процесс занимает несколько этапов:

  • Сначала выбирают пористые материалы, которые можно пропитать эпоксидной смолой, часто используются ткани различных цветов. Это позволяет создать многослойную Mikarta — многослойную ткань, пропитанную эпоксидкой.
  • Материалы укладываются в желаемой последовательности.
  • Эпоксидную смолу разводят в соответствии с инструкцией, указанной производителем.
  • Каждый слой смачивается разведённой смолой.
  • Материалы укладываются в заказанном порядке и помещаются под пресс для склеивания.
  • По завершении полимеризации получается новый уникальный материал — Mikarta.
  • Из этого материала создается ручка для напильника.

Ручка из микарты

Видео: напильники кубинские.

Оцените статью
Добавить комментарий