Перечисленные выше параметры являются основным аргументом при выборе устройства, а также способа обработки материала. Российские мастера успешно используют как импортные, так и отечественные устройства.
Лазерный гравер: виды и выбор
Как показывает статистика, обработка поверхности методом лазерной гравировки и лазерной резки — одна из самых популярных технологий на сегодняшний день. Неопытные люди часто путают гравировщиков и резчиков — давайте разберемся, о чем идет речь.
Особенности
Лазерная гравировка — самый эффективный метод:
- ручная;
- механическая, т. е. алмазная и растровая;
- лазерная.
Он используется для оказания услуги в малых и больших количествах. С помощью лазера можно изменять силу светового луча для текстурирования поверхности и изменения цветового тона изображения.
Стоимость выполняемых работ ниже, чем при ручной или механической гравировке, без ущерба для качества. Это позволяет компаниям использовать лазерные гравировальные станки.
В целом, гравировальный станок и фреза — это одно устройство с небольшими, но существенными отличиями. На первый взгляд, не вдаваясь в подробности, основное отличие заключается в том, что один станок режет, а другой занимается декоративной гравировкой. Существуют модели, в которых система выполняет обе задачи.
Однако при более глубоком изучении вопроса обнаруживается существенная разница. Твердотельные граверы и газовые граверы CO2 работают с лазерным лучом. Принцип работы заключается в пошаговой обработке поверхности лазером для создания надписи, узора, иногда очень сложного орнамента. Лазерная гравировка может использоваться даже для создания картин на различных материалах:
- кожа;
- стекло;
- дерево;
- камень;
- оргстекло, пластик и т. д.
- металл (золото, серебро, платина, алюминий, медь, латунь, бронза, нержавейка).
Логотипы, знаки и торговые марки, выполненные с помощью лазерной технологии, пользуются большим спросом. Лазерный резак используется для резки материала и разделения его на отдельные части. Станки с ЧПУ (компьютерное числовое управление) позволяют задать любую сложную траекторию.
Даже небольшие детали со сложной геометрией могут быть вырезаны с помощью лазера. Это может быть деталь с прямым краем, например, буква или зубчатое колесо, независимо от их толщины или размера. Лазер всегда производит прямой срез, не требующий дальнейшей обработки, и довольно быстро.
Конструкция лазерного гравера состоит из:
- опорных частей и механизмов устройства;
- система охлаждения — кулеры, радиаторы, осуществляющие теплоотвод;
- набора различных линз для фокусировки светового луча и его усиления;
- трансмиссии — сервоприводов, отвечающих за движение источника концентрированного светового излучения;
- контрольных датчиков и вычислительных систем, отвечающих за эффективную работу гравера.
Преимущества лазерной гравировки:
- нанесение резьбы на готовое изделие;
- отсутствие ограничений на количество обработок;
- оптимальная цена работы в сочетании с качеством;
- высокая скорость исполнения, отсутствие вибрации устройства;
- возможность нанесения гравировки на труднодоступные участки;
- практичность — рисунок может быть какого угодно размера, даже самого маленького;
- возможность собрать инструмент собственными руками — все необходимые запчасти, вплоть до лазера, имеются в продаже.
Настройки управляющего программного обеспечения и оптической системы позволяют изменять мощность и фокус луча, благодаря чему можно изготовить конструкцию с грубыми деталями и тончайшими кружевными украшениями.
Общее описание
Технология лазерной обработки принципиально отличается от традиционных механических процессов. Основной особенностью механической фрезеровки на станке с ЧПУ является послойное снятие материала с образованием отходов в виде металлической или деревянной стружки. Таким образом формируется заготовка.
В технологии лазерной резки режущая головка движется по определенной траектории, как и на обычном станке с ЧПУ. Однако вместо резца на поверхность воздействует когерентный монохромный луч, не оставляющий никаких отходов в виде стружки. Термическая обработка испаряет слои материала. Кроме того, увеличивается скорость проникновения, точность не страдает, а качество шва безупречно. Немаловажным фактором является низкий уровень шума при работе станка и малый износ движущихся частей.
Основное отличие от механической гравировки заключается в том, что лазерная гравировка позволяет обрабатывать не просто плоские металлические или пластиковые пластины, а такие объекты, как планшеты, ноутбуки, корпуса ноутбуков и другие крупногабаритные устройства со сложными электронными компонентами, благодаря прямому отводу тепла от корпуса заготовки.
Цель применения лазерного гравера
Есть три критерия, определяющие назначение этого устройства. Его приобретают для резки (вживления), гравировки или для того и другого, то есть для общих работ. Если лазерный гравер нужен только для резки, то следует обратить внимание на мощность оптических лазеров. Например, 80-100 Вт идеально подходят для фазирования и резки.
Для гравировки требуется меньшая мощность (50-80 ватт), но переменное фокусное расстояние важно для того, чтобы сделать рисунок более точным. Особенно для более тонких деталей.
Если вы хотите не только гравировать, но и резать, вам нужен прибор, в котором сбалансированы скорость, мощность и точность.
Различные типы этих устройств отличаются по таким критериям, как:
- мощность лазера: станки высокой мощности способны обрабатывать более толстые материалы;
- рабочее поле;
- длина излучаемой волны;
- количество режущих головок;
- высота опускания рабочего стола, электропривод рабочего стола;
- механическая точность;
- шероховатость и качество реза;
- мощность лазерной трубки: станки высокой мощности имеют возможность более скоростной резки материала, но объем энергопотребления при этом также возрастает;
- система охлаждения лазерной трубки: более надежные системы охлаждения обеспечивают более длительное время эксплуатации станка и увеличивают стоимость изделия;
- доступность и функциональность используемого интерфейса в программируемых моделях станков;
- удобство обслуживания.
Невозможно дать однозначный ответ на вопрос, как выбрать лазерный гравер, пока покупатель сам не определит сферу применения устройства.
Преимущества и недостатки
К преимуществам лазерного резака относятся:
- точность нанесения рисунка;
- возможность работать с разными типами материалов;
- простое управление;
- безотходное производство.
Основным преимуществом устройства является автоматизация. Благодаря программному управлению возможность ошибок сведена к минимуму. Тем не менее, их нельзя исключить, и пользоваться лазерным гравером необходимо научиться.
Однако устройство имеет и недостатки. Во время резки и гравировки невозможно регулировать глубину рисунка. Поэтому поверхность будет неровной, что не всегда хорошо. Кроме того, не все материалы хорошо переносят лазерную обработку — под воздействием высоких температур они деформируются.
Еще один недостаток — низкая эффективность линейки. Даже с мощной моделью бывает сложно произвести большое количество продукции. Приходится делать перерывы.
Виды
Прежде чем выбрать лазерный гравер, нужно определиться с типом. Это поможет вам сэкономить деньги. Кроме того, при правильном выборе вы сможете найти станок, идеально подходящий для выполнения поставленной задачи.
Примечание: Не обязательно рассматривать только европейские или американские бренды. Среди китайских брендов также есть много хороших марок.
По типу источника
Существует два типа:
- Электрические. Достаточно подключить аппарат к розетке и он начнет работать. Однако перенести его в другое место бывает сложно из-за длины кабеля.
- Аккумуляторные. Портативные модели, которые легко перемещать. Однако работают ограниченное время, после чего устройство придется заряжать.
Вы также можете различать два типа граверов:
- Газовые. Внутри устройства находится трубка с газообразным веществом. Подходит для нанесения рисунка на кожу, дерево, пластик, стекло и т. п. Не работает с металлами.
- Твердотельные. В качестве активной среды используются твердые вещества. Работают с большинством материалов. Стоят дороже газовых, но больше подходят для промышленной работы.
По площади рабочей поверхности
Настольные линейки хороши для домашнего использования. Есть два типа скребков, которые можно использовать для домашнего применения. Однако они не всегда обеспечивают хороший обзор рабочей поверхности.
Устройства среднего размера дают больше возможностей. Они могут справиться с большим объемом работы, но для них нужно место. Например, в гараже или в отдельной комнате.
Промышленные станки с площадью поверхности 1,5 м и более подходят для крупных производств. Они устанавливаются в специальном цехе. Они также требуют специальной квалификации.
По мощности
Выбор гравировального станка для дома — задача не из легких. Чем он мощнее, тем лучше его производительность, но тем выше потребление энергии. В то же время есть еще один нюанс: чем толще материал, тем мощнее должен быть станок.
Поэтому, прежде чем определиться с выбором лазерного гравера, следует подумать, что вам нужно. Например, для обработки материалов толщиной до 5 мм достаточно модели мощностью 15-20 Вт. Однако скорость работы такой модели невысока, а рабочая область мала. Если увеличить мощность, то гравер сможет обработать пластину толщиной 10 мм.
Для обработки металла, фанеры и других материалов достаточно устройства мощностью 80-100 Вт. Скорость и рабочая область будут хорошими. Есть граверы с мощностью 100-200 Вт — это характерно для промышленных работ.
К вашему сведению! Для мощных устройств обычной розетки 220 В иногда бывает недостаточно. Это следует учитывать при выборе.
Как «продлить жизнь» гравировальному станку?
Все устройства должны регулярно проверяться и обслуживаться. Это особенно актуально для такого технически сложного устройства, как лазерный гравер. Чтобы избежать преждевременного выхода станка из строя, необходимо обратить внимание на следующее
Следуйте данным рекомендациям:
- Ежедневно по завершении работы очищайте станок от пыли и грязи — протирайте оптику и удаляйте нагар с наконечника. Также желательно проверять состояние компрессора и проводить настройку фокусировки.
- Раз в неделю-две обязательно внимательно осматривайте все электрические части на предмет исправности, а механические своевременно смазывайте. И не забывайте следить за уровнем жидкости в системе охлаждения (если она есть).
- Не нарушайте правила по уходу, обозначенные в инструкции. Например, не следует превышать максимально допустимое время непрерывной работы, использовать не по назначению, забывать чистить фильтры и менять воду.
- Позаботьтесь о том, чтобы окружающая среда соответствовала техническим рекомендациям, включая температуру воздуха в помещении, влажность и даже чистоту. В противном случае вытяжные вентиляторы могут не справиться с количеством пыли и сора, а оптика — быстро загрязниться, что повлияет на эксплуатационные свойства станка.
На качество работы лазерного гравера и срок его службы также может повлиять первоначальная настройка всех систем. Необходимо следить за тем, чтобы не повредить материал и не допустить перегрева.
Процесс лазерной гравировки
При покупке убедитесь, что устройство обеспечивает то, что обещает, и что все компоненты находятся в хорошем состоянии.
Так какой же лазерный гравер купить?
Самая важная рекомендация — выбрать лучший продукт с точки зрения соотношения цены и качества. Помните, что технологии постоянно обновляются и совершенствуются, и модели, которые еще вчера были популярны у потребителей, сегодня уже не могут выполнять возложенные на них функции и уступают как в техническом, так и в эксплуатационном плане.
Чтобы помочь вам разобраться в многообразии лазерных граверов, мы создали специальный обзор лучших устройств 2021 года с подробным анализом всех технических характеристик.
Кроме того, вы всегда можете связаться с нашими специалистами, которые ответят на все ваши вопросы о выборе подходящего устройства, способах оплаты и доставке в ваш регион.
Эксперты в области протезирования и абляционных технологий, 3D-оборудования и станков с ЧПУ с более чем 10-летним опытом работы.
