Чем отличается шлифовка от полировки. Особенности процесса шлифовки и полировки металла

— Абразивные напильники на пластиковой основе очень популярны, потому что они недорогие и качественные. Они бывают всевозможных форм и размеров, поэтому вы можете выбрать тот, который вам больше всего подходит.

Особенности процесса шлифовки и полировки металла

Прежде чем украшение окажется на витрине магазина, оно должно пройти множество этапов. Сегодня мы расскажем вам, куда попадает ваше украшение после литейного цеха.

Шлифовка

После того как украшение отлито из металла, оно вряд ли будет безупречным. Поэтому они попадают в отделочный цех, где умелые руки ювелиров приближают изделие к совершенству.

Полировка необходима для придания поверхности металла определенной чистоты и точных размеров. Срезанные поверхности отливок, которые используются для крепления предмета к восковому стволу елки, дорабатываются, удаляются все края и осколки, которые могли возникнуть в процессе отливки.

Для этого используется специальный станок со шлифовальным кругом из мелких кристаллов углерода. Шлифовальный станок удерживает заготовку на круге и «снимает» лишний металл. Для обработки более тонких деталей используется ручной инструмент — сверло с несколькими наконечниками разного размера и твердости или напильник.

Только после ручной шлифовки изделие поступает на участок зачистки.

Галтовка

Этот участок изготовления ювелирных изделий напоминает огромную кухню, где в каждой «кастрюле» что-то готовится под чутким руководством опытного повара. На самом деле на камбузе нет никаких «кастрюль», а есть огромные вращающиеся барабаны, а ювелиры выполняют роль повара.

Стриппинг — это процесс очистки ювелирных изделий, сочетающий шлифовку и полировку. Изделия помещают во вращающиеся барабаны, в которых находятся специальные полирующие вещества или реагенты. Как правило, травление включает в себя два этапа — влажную и сухую полировку, но для некоторых изделий достаточно сухой обработки.

Сначала ювелирные изделия помещают во вращающийся барабан, заполненный буферным раствором, содержащим химические вещества. В качестве химикатов могут использоваться чистящие и полирующие средства, а также раствор каустической соды, негашеной извести, кальцинированной соды и других веществ, ускоряющих процесс очистки. В барабане также находятся специальные маленькие стальные шарики.

Через некоторое время содержимое бочек выливается в контейнер, похожий на гигантское сито. Все ненужное удаляется, а очищенные украшения остаются.

Второй этап — сухая полировка. Принцип зачистки тот же, но вместо раствора бочки наполняются сухими абразивами, такими как керамика, фарфор, пластик, корунд и даже скорлупа грецкого ореха, которые, по словам ювелиров, не могут сравниться ни с одним синтетическим материалом. Изделия загружаются в форме пирамиды, конуса, цилиндра или сферы.

Профессионалы не только загружают и выгружают изделия, но и контролируют время: важно установить правильные параметры оборудования и не повредить металл и элементы дизайна украшения.

Полировка

Предмет передается полировщику для «полировки».

С помощью полировальной машины или вручную, используя перфоратор со специальными инструментами, ювелиры делают украшения невероятно гладкими и блестящими.

В отличие от полировки, при шлифовке не используются острые абразивы, а только гладкие или мягкие материалы, такие как войлок, фетр или шерсть. Перед началом работы заготовку необходимо обезжирить. Для уменьшения трения и отклонения возможных мелких осколков используется так называемая полировочная вода (мыльный раствор с нашатырным спиртом).

Пилки, шлифовщики, полировщики — в чем разница? Самое время разобраться!

Каждый день мы выполняем какую-то работу руками, что неизбежно сказывается на состоянии кончиков пальцев и, соответственно, ногтей. Они повреждаются и без надлежащего ухода не только выглядят некрасиво, но и причиняют боль.

Царапины, расшатанные и сломанные ногти, воспаленная кожа в области кутикулы.

— Всего этого можно избежать, если раз в неделю уделять маникюру 15-20 минут.

Это можно делать, когда вы устали после трудовой недели и просто хотите расслабиться.

Эта процедура не требует больших усилий. Однако важно заранее узнать о назначении каждого инструмента и средства, чтобы не запутаться в изобилии выбора в косметических магазинах. Если вы купите «свинью в мешке» в неспециализированном магазине, то, скорее всего, вы выбросите деньги на ветер.

Так что если вы еще не освоили тонкости ухода за ногтями, эта статья для вас.

Трение. Что означают цифры на пилочках?

Ногти могут быть как твердыми, так и очень мягкими. Самые твердые ногти — искусственные, для них требуются пилочки с соответствующим трением: 60 — 180 Kö rnung. Шлифовка показывает, насколько крупные частицы нанесены на поверхность пилочки. Чем крупнее частицы, тем меньше их приходится на квадратный сантиметр и тем грубее результат.

В этой статье мы рассмотрим только инструменты для натуральных ногтей. Поэтому нас интересуют пилочки с зернистостью выше 180, но педикюрная пилочка может быть и более грубой. Выбор абразива в данном случае зависит от того, насколько твердые у вас ногти. Конечно, для подпиливания твердых ногтей можно использовать мягкую пилочку (240-300 грит), но она быстрее износится, чем придаст желаемую форму. Если вы попытаетесь придать форму слабым, ломким ногтям жесткой пилочкой, вы можете их испортить. Поэтому важно выбрать правильную пилочку.

Для натуральных ногтей оптимальной является пилка с зернистостью 240.

Пилочку с крупной зернистостью можно использовать и для твердых ногтей, но только для того, чтобы обработать ногти после придания формы. При этом края запечатываются, чтобы предотвратить сколы.

Разница между пилочкой, баффером и полировщиком?

Как вы уже поняли, пилочка — это инструмент, который необходим для придания ногтю желаемой формы. Но пилочка нужна и для других задач: Выравнивание ногтей, обработка кутикулы и огрубевшей кожи, полировка ногтей. Пилочки, полировщики и баферы легко отличить визуально.

Пилки более жесткие, они должны придать форму ногтям.
Шлифовшики чаще всего имеют вспененный слой, нанесенный на пластиковую основу, чтобы аккуратно проходить по поверхности ногтевой пластины. Так они удаляют неровности без травмирования ногтя.
Полировщики самые мягкие, могут не иметь твердой основы, а состоять только из полиуретановой пены. Но главное в полировщике — высокая степень абразивности (от 900 грит и выше). Он должен легко скользить по поверхности ногтя и придавать ему блеск. Полировщик используют только после шлифовщика. Не стоит долго шлифовать ноготь (не более 15 движений), в противном случае вы можете чрезмерно истончить ногтевую пластину. Делать полировку тоже следует нечасто. Одного раза в месяц вполне достаточно.

С другой стороны, хорошо обработанный ноготь не требует частого ухода.

Сравнение

Две вышеупомянутые задачи при работе с материалом следуют друг за другом. Первый (а иногда и единственный) этап — шлифовка. Это делается после распиловки, сварки и других технологий изготовления. Разница между шлифовкой и полировкой заключается в цели процесса шлифовки.

Целью шлифовки является удаление неровностей поверхности и заусенцев, удаление нагара, удаление старых покрытий, а также доведение детали до требуемых размеров и исправление ее формы. Работа может быть выполнена с помощью специальных машин, которых существует несколько видов. Они работают на высоких скоростях.

Иногда может использоваться примитивный метод использования зернистого песка в качестве абразива. Эхиум трется об него, что разрушает выступы на поверхности. Только с помощью механического воздействия можно что-то сошлифовать.

Если требуется полировка, то это заключительный этап. Она используется для окончательной полировки и придания матовой поверхности блеска. Такого эффекта нельзя добиться полировкой. Полировальные машины устроены иначе, чем шлифовальные. Они работают на низкой скорости. Кроме того, в этом случае требуются полировальные пасты.

В чем разница между шлифовкой и полировкой, кроме вышеперечисленных моментов? В том, что полировка может быть не только механической. Например, химическая полировка, когда поверхность подвергается воздействию активного раствора, позволяет получить высококачественное покрытие.

Таблица

Шлифовка	Полировка
Производится перед полировкой	Производится после шлифовки
Цель – удалить лишнее	Цель – финишное выравнивание, придание блеска
Применяются шлифовальные машины	Применяются полировальные машины
Только механическое воздействие	Разные виды воздействия

1 оценка, в среднем: 5,00 из 5)

Оборудование для шлифовки металла

Существует 3 типа абразивных материалов: Абразивные ленты, станки и многозернистые абразивные круги. Связка в абразивах бывает керамической, бакелитовой и вулканитовой. Выбор абразивных материалов достаточно широк. Это УШМ, планетарные станки, разнообразные станки, различающиеся по типу обработки:

профильная шлифовка применяется для работы с изделиями сложной конфигурации;
наружный способ служит для поверхностных операций;
внутренний используется для шлифования отверстий в деталях.

Как шлифовать металл

На производстве шлифование производится шлифовальными кругами с вулканитовой связкой. Они вращаются вокруг своей оси с постоянной скоростью. Под воздействием абразивных частиц с заготовки снимается нужный слой металла. Чем выше скорость, тем острее срез. Для черновой и чистовой обработки используется различная зернистость. При шлифовании процесс выполняется частью круга. При шлифовании всей поверхности шлифовальной головки образуются следы движения. Затем отшлифованный металл подготавливается к полировке или покраске.

Результат полировки регламентируется ГОСТом 9.301-86. Требования к нему следующие: Поверхность должна быть без видимых дефектов, например, царапин, сколов, потертостей, ям и т.д. Существуют различные степени полировки в зависимости от шероховатости. Степень определяется специальным прибором, называемым профилометром.

Сначала проводится предварительная обработка сжатым воздухом или щетками, затем поверхность обезжиривается щелочными растворами, органическими растворителями, электрохимическими процессами (с использованием электролитов).

В промышленности используются такие процессы полировки, как:

ультразвуком;
лазером;
плазмой;
механическая — абразивом;
электрохимическая — электролитами;
химическая — пастами, растворами.

Механическая полировка может осуществляться мокрым, сухим, автоматическим, полуавтоматическим или ручным способом. После полировки отполированный металл либо окрашивают, либо оставляют в естественном состоянии. Для полировки стали используются те же методы. Зеркальной является нержавеющая сталь. Стандартные требования для этого одинаковы.

Когда нужна полировка металла

Конечно, если вы хотите добиться зеркального блеска поверхности металла, без полировки не обойтись. В домашних условиях ее выполняют с помощью полировальных паст ГОИ, состоящих из абразивных порошков различной зернистости, ламинаторов и других материалов.

Абразивные материалы и оборудование

Для полировки нужны машины, ручные инструменты и абразивы. При выборе абразивов для полировки важно учитывать зернистость материала. Более крупные зерна используются для устранения серьезных дефектов. Более мелкая зернистость используется для финишной обработки поверхности. Для обработки деталей можно использовать пасты с мелкой зернистостью. Такие составы используются для ручной заточки ножей (паста ГОИ).

Твердость абразивного материала также является важным параметром. Ее следует выбирать в зависимости от деталей, которые будут обрабатываться на станке. Наиболее распространенными материалами по твердости и качеству поверхности являются алмаз, кварц, гранат, корунд, пемза и наждачная бумага.

Промышленные станки оснащены шлифовальными кругами или абразивными лентами, которые используются для обработки деталей. Со временем они изнашиваются и требуют замены.

Шлифовальный диск

Как шлифовать металл

Это технологический процесс, при котором удаляется верхний шероховатый слой с внешней и внутренней стороны детали. Он выполняется для достижения высокоточных размеров и удаления шероховатостей, которые могут привести к повышенному истиранию и, как следствие, быстрому износу полированной детали. Существует несколько подвидов механической обработки, в каждом из которых используется специфическое оборудование и инструменты.

Обрабатываемая заготовка может быть плоской или цилиндрической, существуют специальные насадки для обработки небольших зазоров, отверстий и внутренностей.

Есть несколько моментов, которые необходимо учитывать при начале работы:

Такая технология не применяется в случаях, когда нужно убрать большой диапазон диаметра. Только тончайший слой может быть снят подобным способом.
Шлифование предназначено для получения определенной степени шероховатости, то есть не всегда добиваются идеальной гладкости.
Лучше всего сначала произвести термальные работы над изделием, а затем начать шлифовку.

Паста ГОИ

Хромовая паста GOI — это продукт общего назначения, который можно использовать для полировки металлических и неметаллических поверхностей. Хотя она была разработана в начале 1930-х годов, ее и сегодня используют для полировки металлов.

Полироль GOI

Марля выпускается в различной зернистости (классифицируется по размеру абразива). Различают мелкую, среднюю и крупную зернистость. Мелкая зернистость используется для полировки мягких и цветных металлов, а крупная — для грубой обработки черных металлов и стали.

Эксплуатационные свойства. Изначально полироль имеет твердую текстуру, которую можно разбавить несколькими каплями машинного масла. Если необходимо отполировать неровную металлическую поверхность с изгибами, рекомендуется наносить пасту, разбавленную в тряпке.

Полировка пастой ГОИ

Второй способ полировки предназначен для обработки плоских металлических поверхностей. Его особенность заключается в том, что небольшое количество абразивного материала наносится на деревянный брусок. Затем рекомендуется методично двигать обрабатываемую поверхность вперед-назад.

Для ручной шлифовки рекомендуется использовать мягкие ткани — хлопчатобумажные или фланелевые, а для черных металлов подойдет джинсовая или холщовая ткань.

Выбор оптимального полироля: мнения, рейтинги и отзывы

При нынешнем разнообразии продукции трудно сделать хороший выбор по разумной цене. Низкокачественные материалы могут испортить всю вашу работу, поэтому стоит обратить внимание на ведущих производителей. В области полиролей есть два лидера рынка: 3M и Farecla.

Для каждого вида продукции существует свой полировальный круг

Первый продукт предназначен для профессионалов. Из-за большой упаковки (от 1 кг) увеличивается и стартовая цена (от 1500 рублей за 1 вид полироли). «Farekla» в этом плане более доступна — упаковка 250 грамм по цене 400 рублей. По качеству они одинаковы. Небольшой упаковки хватает на 2 раза полировки автомобиля. А если учесть, что для обработки автомобиля заводской полировальной пастой шлифовка рекомендуется не более 5-7 раз (для профессиональных рук, для любителей не более 3-4), то килограмм явно лишний.

Выбор продукции Farecla действительно богат.

Оценив состояние кузова, нужно решить, какую фракцию абразива выбрать. К ним относятся:

Крупный — 09374 от 3М или G3 от Farecla. Используют при больших царапинах и ярко выраженной матовости кузова;
Мелкий — 09375 или G6. Рекомендуется при лёгкой матовости и небольшом количестве мелких царапин, снимает меньший слой лака;
Финиш — у 3М код 09376, у «Фарекла» – это G10. Финишная паста устраняет недочёты первых двух и придает ЛКП глянцевый блеск.

Теперь на рынке появилась улучшенная версия с зеленым колпачком под кодом 50417. Этот лак применяется как мультиинструмент и заменяет первые два продукта

Примечания: K och и Menzerna также популярны среди профессионалов. Они дороже и их труднее найти, но качество высокое.

Menzerna — это немецкий продукт для профессиональной полировки, который получает самые лучшие отзывы на протяжении нескольких лет. Без защиты вы не сможете долго наслаждаться блеском, поэтому перейдем к следующему типу полиролей.

Защитный слой: как подобрать хорошие материалы

Здесь вариантов еще больше, а разброс цен значительный. Давайте разделим их по составу:

восковые — самый распространённый, простой в использовании и дешёвый вид защитных полиролей. Почти на каждой автомойке есть услуга по нанесению воска;
синтетические, которые делятся ещё на три вида: восстановительные — слабая замена абразивным полиролям;
силиконовые — быстро наносятся с помощью спрея, но быстро и смываются (альтернатива восковых);
полимерные — полная синтетика, которую нужно тщательно и долго наносить, зато защитные свойства действуют до полугода (существенный минус — цена);

Интересное: McLaren MC4-12C Sports Car