Все о купершлаке

Силикоз, к сожалению, не поддается лечению даже с использованием самых современных медицинских технологий. Неудивительно, что в некоторых странах использование струй для очистки поверхностей с применением кварцевого песка было запрещено еще в прошлом веке. Следовательно, применение купершлака становится важным шагом к обеспечению безопасности. Повышенная цена на него оправдана также следующими причинами:

Купершлак

Купершлак представляет собой продукт переработки гранулированных шлаков, получаемых в медеплавильной отрасли. Он имеет форму абразивного порошка и может быть отличной альтернативой кварцевому песку, используемому для пескоструйных работ. Этот материал также известен под другими именами: купрошлак, шлифзерно и минеральная дробь. Существует аналогичный абразив — никельшлак, который отличается повышенной твердостью.

Для получения минерального материала, подходящего для пескоструйной обработки, необходимо выполнить несколько технологических этапов в процессе переработки сырья:

  • Дробление отвальных гранулированных шлаков.
  • Очищение состава от различных загрязнений и нежелательных примесей.
  • Сушка и прокаливание в специальных сушильных установках. В этот момент материал избавляется от влаги и приобретает сыпучесть.
  • Обеспыливание: в этом этапе абразив очищается от мелкодисперсной пыли.
  • Фракционирование. Этот этап включает в себя разделение частиц согласно заданным техническим требованиям, что позволяет получить нужный фракционный состав.
  • В завершение производственная компания упаковывает материал в мешки или биг-беги.

Свойства и преимущества сырья

Главное преимущество использования абразива — это его экономическая эффективность. Эта выгода обусловлена рядом свойств купершлака:

  • Однородный состав.
  • Минимальный уровень пыльности.
  • Расход материала для очистки поверхности происходит на 70% меньше, чем при использовании кварцевого песка.
  • Низкая гигроскопичность: нет необходимости в предварительной сушке, что упрощает условия хранения сырья.
  • Высокая твердость, что минимизирует разрушение материала при абразивных работах и позволяет использовать его многократно.
  • При обработке металлических поверхностей отсутствуют искры.
  • Поскольку купершлак не содержит свободного кварца, его использование гарантирует экологическую безопасность.
  • Эффективность в использовании: благодаря своей сыпучести и отсутствии склонности к слеживанию, абразивные установки не закупориваются.

К другим важным преимуществам можно отнести:

  • Купершлак совместим с абразивными устройствами любых производителей.
  • Себестоимость очистки снижается вдвое по сравнению с абразивами на основе кварца.
  • Качество очистки соответствует международным стандартам.
  • Обеспеченная высокая производительность благодаря оптимальным фракционным параметрам.
  • Полное соответствие законодательным требованиям.

Что это такое?

Существует множество товаров и продуктов, окружающих людей. Наряду с широко используемыми или хорошо знакомыми вещами, также есть и такие, о которых знают только узкие специалисты. Таков кейс с купершлаком, который иногда именуется купрошлаком, а также минеральной дробью или шлифзерном. Сегодня этот продукт широко применяется для абразивоструйной очистки.

Никельшлак, в определенной степени, похож на купершлак и отличается лишь повышенной твердостью.

Как делают купершлак?

Часто можно встретить мнение, что купершлак — это медный шлак. На самом деле, он относится к синтезированным материалам. Для получения такого продукта изначально используются шлаки, образующиеся при плавлении меди. Полуфабрикат сначала механически дробят в воде, после чего он сушится и отсеивается. В результате этого, конечный состав практически не содержит меди, так как ее стремятся максимально извлечь из руды для дальнейшего использования на производстве.

Изготавливаемые абразивные заготовки на основе медных шлаков маркируются как Abrasive ISO 11126. Для неметаллических продуктов предусмотрена отдельная маркировка, а также может иметься обозначение /G, которое указывает на форму абразивной частицы. Дальнейшие числа обозначают размер сечения.

Согласно установленному стандарту, размер частичек купершлака не может превышать 3,15 мм, в то время как доля пыльцы, то есть частиц размером менее 0,2 мм, не должна превышать 5%. Следует отметить, что в некоторых случаях купершлак подлежит повторному использованию, что позволяет сэкономить ценные ресурсы. Практика показывает, что восстановление работоспособности можно провести для 30-70% отработанного абразива, в зависимости от разных факторов.

Для переработки вторичных материалов не требуется сложное оборудование. Оно может перемещаться по трубам к грохоту, полагаясь на силу тяжести, что характерно для полукустарных установок.

В аппаратах промышленного класса, как правило, применяются пневматические или механические системы для сбора абразива, из которых вторсырье направляется в сортировочный модуль.

Свойства купершлака

Высокие качественные характеристики этого абразива напрямую связаны с технологией его производства. В процессе дробления, просева, промывания и сушки, производители получают гранулы с высокой динамической прочностью. В купершлаке минимальное содержание пыли и практически полностью отсутствуют водорастворимые соли и другие примеси.

Благодаря высокой удельной плотности частиц (от 3,3 до 3,9 кг/дм³), абразивные зерна становятся более тяжелыми и, соответственно, более эффективными в процессе очистки от загрязнений.

Расход купершлака

Используя гранулированный порошок купершлак в качестве абразивного средства, можно достичь максимальной чистоты поверхности. Расход при подготовке 1 м² поверхности до степени очистки SA 2½ составляет от 15 до 35 кг. В среднем, расход купершлака во время абразивоструйной обработки сложных объектов варьируется от 30 до 75 кг.

Угловатая форма частиц, высокая твердость и устойчивость к механическим воздействиям позволяют использовать купершлак до пяти раз. При каждом последующем применении частицы становятся меньше, а в состав порошка увеличивается количество чуждых примесей. Это способствует увеличению уровня пылеобразования в процессе обработки, что негативно сказывается на качестве и эффективности очистки.

Применение

Купершлак находит широкое применение в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве. Ниже перечислены наиболее распространенные сферы его использования:

  • Строительство – добавляется в строительные материалы для увеличения прочности и устойчивости к коррозии;
  • Землеустроительные работы, производство удобрений и средств защиты – улучшает качество почвы и повышает урожайность растений благодаря высокому содержанию микроэлементов;
  • Производство стекла и керамики – включает в себя множество оксидов, которые являются необходимыми компонентами для стеклянных и керамических изделий, таких как плитка и кирпич;
  • Пескоструйная обработка – используется как абразивный материал для очистки различных поверхностей, включая металлы и бетон;
  • Производство магнезии – конечный продукт этой обработки используется в различных отраслях, например, в автомобилестроении и аэрокосмической индустрии;
  • Очистка сточных вод – выступает в качестве фильтрующего материала для очистки сточных вод от различных загрязнений;
  • Изготовление красок – применяется как пигмент для красителей;
  • Производство кокса – важный компонент в металлургической отрасли;
  • Энергетика – используется в процессе создания топлива для генерации энергии.

Расход купершлака

Расход купершлака зависит от его применения и может значительно варьироваться. Например, при добавлении в бетон или цемент, расход составляет от 5 до 30% от массы конечного продукта. В процессе производства меди из медной руды расход составляет 2,5-3 тонны на одну тонну продукции. В агрономии использование купершлака предполагает расход от 2 до 10 тонн на гектар.

РосКварц +7-495-565-3088 Москва ул. Вольская 2-я, д. 34/13 РосКварц — это ваша надежная компания по продаже кварцевого песка с доставкой по всей России: ❶ Быстро ❷ Недорого ❸ Качественно — только с РосКварц.

РосКварц, Город Москва, ул. Вольская 2-я, д. 34/13

RuTube

Где применяют купершлак

Благодаря своей экономичности, экологической безопасности и высокой эффективности, купершлак имеет широкий спектр применения:

  • Нефтегазовая промышленность
  • Энергетическая промышленность
  • Судостроительная промышленность
  • Машиностроительная промышленность

Однако самое основное применение в производстве и быту заключается в использовании купершлака как абразива для пескоструйных машин. Ключевые характеристики, которые делают купершлак востребованным, включают его экономическую выгодность и возможность многократного использования (рекуперация). Кроме того, он имеет преимущества перед своим основным конкурентом — кварцевым песком, так как не вызывает профессионального заболевания, известного как силикоз. Частицы имеют угловатую форму и твердость равную 6,5 по шкале Мооса, что делает их эффективными для очистки сложных коррозий. Купершлак даже может использоваться в аквариумах в качестве грунта на дне.

Все о купершлаке 2

Какой фракции купершлак нужен для пескоструя?

Подбор фракции купершлака важен, так как он непосредственно связан с диаметром сопла пескоструйного аппарата, что в свою очередь влияет на качество обработки и расход абразива. Сопло должно быть в три раза больше по размеру, чем последняя величина фракции используемого материала. В противном случае, если сопло будет меньше, это приведет к низкой проходимости купершлака. Если это сопло окажется больше, это негативно отразится на ударной способности и значительно увеличит расход.

Наиболее распространенные фракции купершлака для пескоструйной обработки включают 0,125-0,63 мм, 0,2-1,6 мм и 0,5-2,5 мм. Мелкая фракция создает ровную поверхность с шероховатостью 20 мкм. Средняя фракция обеспечит шероховатость обработанной металлической поверхности в пределах 20-45 мкм, тогда как крупная фракция увеличивает степень шероховатости до 60-100 мкм.

Как уже упоминалось, купершлак является расходным материалом для пескоструйной машины, предназначенной для очистки различных загрязненных поверхностей. В контейнер оборудование загружается порошок нужной фракции, а в специальную камеру одновременно подаются гранулы купершлака и сжатый воздух под давлением. Далее, через сопло выходит смесь, которая и используется для очистки изделия.

В компании ОПТ6 вы можете приобрести купершлак для пескоструйной обработки, а также другие абразивные материалы по разумным ценам, в фасовке по 25 кг или 1 тонна биг-бэг. Широкий выбор фракций позволяет подобрать размер зерна, подходящий для любого сопла, а квалифицированные менеджеры помогут с консультацией и выбором. Также предоставляются услуги по доставке (в Москве и за ее пределами), разгрузке и самовывозу с нашего склада.

Сферы применения купершлака:

  • Нефтегазовая промышленность
  • Энергетическая промышленность
  • Судостроительная промышленность
  • Машиностроительная промышленность
Оцените статью
Добавить комментарий