Практичные способы – чем отмыть канифоль

В действительности, наблюдается аморфность материала, который можно обозначить как природный флюс. Этот липкий материал представляет собой компонент смол, получаемых из хвойных деревьев.

Очистка плат от канифоли после пайки

Очистка плат от канифоли после пайки

Процесс пайки предполагает использование двух компонентов, которые дополняют друг друга. Перед началом работы поверхность, которую предстоит соединить, обрабатывается флюсом. Этот флюс устраняет поверхностное напряжение припоя и растворяет окисные и сульфидные пленки, что способствует качественному соединению при пайке. Канифоль, а также составы на ее основе, являются наиболее распространенными флюсами, наряду с кислотными аналогами. При этом стоит учитывать, что флюс может негативно сказаться на свойствах соединения, разрушая металл, и поэтому необходимо знать, чем можно отмыть канифоль после пайки.

С учетом того, что в производственных и частных работах используются разнообразные сплавы для пайки, подбирается соответствующий флюс. Существуют универсальные марки растворителей. Некоторые виды флюсов, которые не требуют смывки, могут быть частью самого припоя. Тем не менее, во многих случаях возникает вопрос о том, как именно смыть флюс после пайки.

Классификация флюсов для пайки

Классификация флюсов (канифоли) по степени активности

  • Канифольные (RO);
  • Синтетические смолы (RE);
  • Органические (OR).

Для того чтобы понять, чем и как отмыть канифоль после пайки, важно разобраться, действительно ли это необходимо, а также рассмотреть специфику работы каждого вида флюса. Каждый тип флюса содержит галогены, активные элементы которых имеют 7 электронов на своей внешней оболочке. Они стремительно присоединяют к себе один электрон для завершения своей оболочки. В нормальных условиях флюсы не оказывают значительного воздействия на металлы. Однако в сложных условиях, таких как высокая влажность или температура, они могут инициировать процесс коррозии.

Применяя эти флюсы, не возникает проблем с тем, как убрать канифоль. Они создаются на основе органических кислот и растворителей, формируя анизотропную смесь. Хотя этот вариант является высокоактивным, при высоких температурах он испаряется вместе с растворителем. К достоинствам можно отнести:

  • практически нулевой остаток по сравнению с канифольными флюсами;
  • инертность остаточного вещества при любых условиях эксплуатации;
  • простота в удалении остатков.

Недостаток заключается в низкой стойкости раствора при работе при высоких температурах, что ограничивает их применение.

Канифоль и смолы имеют начальную низкую активность, но эта активность значительно возрастает при добавлении активаторов. Процесс электролиза разрушает химические связи основного компонента, высвобождая более простые вещества. Однако при охлаждении реакция протекает в обратном направлении, и уровень электропотенциала оказывается достаточно высоким. Активные соединения могут оказывать разрушающее воздействие как в сложных, так и в обычных условиях. Поэтому при выборе флюса важно понимать, чем удалять канифоль с платы, и есть ли техническая возможность для выполнения этой задачи.

Стабильные флюсы сохраняют свои свойства при высоких температурах пайки и обеспечивают хорошее удаление остатков. Однако сами соединения в таких случаях обладают низкой механической прочностью и хрупкостью. Поэтому их рекомендуется использовать для изделий, предназначенных для эксплуатации в нормальных условиях; в остальных случаях необходимо производить удаление канифоли с помощью смывки.

Некоторые флюсы обладают уникальными свойствами, благодаря чему можно регулировать процесс активации различных характеристик, таких как пластичность и прочность. Они, как правило, имеют больше преимуществ, чем недостатков. Именно такие флюсы после завершения плавления могут существенно изменить свои электрические свойства, что делает их подходящими для применения на печатных платах. Они также хорошо переносят влагозащитные покрытия. Единственным недостатком считается сложность в смывке, хотя многие флюсы и не требуют этого на практике.

Зачем используют канифоль

Прежде чем решить, чем удалить канифоль с платы, важно понять, что же такое это вещество.

Канифоль представляет собой хрупкий материал, обладающий стеклянной структурой и варьирующийся по цвету — от светло-желтого до насыщенно-красного. Это вещество производится из смолы хвойных деревьев, из которой предварительно удаляются скипидар и другие летучие компоненты. Смола составляет от 60% до 92% канифоли, в то время как остальная часть состоит из жирных кислот и терпеноидов.

В домашних условиях канифоль часто выступает в качестве флюса при пайке легкоплавкими припоями и для процесса лужения. Это вещество эффективно расщепляет оксидные пленки на поверхности, устраняя жирные загрязнения и образуя защитную пленку, способствующую минимизации окислительных процессов и улучшению растекания. Канифоль для пайки доступна в твердом виде, в виде спиртового раствора и гелеобразной музыкальной канифоли. Каждый из этих видов имеет свои особенности, которые влияют на их использование.

Флюс, основанный на канифоли, применяется для работы с различными металлами, такими как сталь, медь и медные сплавы, а также цинк и прочие цветные металлы. Однако следует учитывать, что для алюминия и алюминиевых сплавов канифоль оказывается неприменимой.

Нужно ли отмывать флюс

Существует мнение, что флюс после пайки не требует удаления, поскольку вещество является изолятором и не вредит работе платы. Однако это не совсем так: некоторые неактивные флюсы действительно можно оставить без опасений, однако многие специалисты все же рекомендуют удалять излишки по следующим причинам:

  1. Кислая природа канифоли может негативно сказаться на плате, что приводит к её повреждению при длительном контакте;
  2. Хотя сама канифоль не проводит электрический ток, на её поверхности могут скапливаться пыль и другие вещества, которые станут проводниками;
  3. На участках, где остались остатки флюса, со временем может начаться коррозия;
  4. Сужается расстояние между проводами, что может привести к возникновению неполадок;
  5. Если плату планируется покрыть лаком для последующей работы в агрессивной среде, канифоль может стать препятствием при нанесении покрытия.

Кроме этого, платы, очищенные от остатков флюса, выглядят более аккуратно и эстетично.

Жидкая канифоль с глицерином своими руками

Чем растворить канифоль после пайки

Мой любимый и часто используемый паяльник соответствует всем моим требованиям:
Мощность — 60 ватт;
Температура регулируется в диапазоне от 120 до 420 градусов Цельсия (примерно);
Сменные жала;
Компактные размеры (относительно других).

Чем растворить канифоль после пайки

Яндекс-станция представляет собой наиболее доступное из имеющихся на рынке устройств. Работать с ней очень удобно, так как маленький паяльник удобно лежит в руке. Фен отлично справляется с задачами выпаивания микросхем и запаивания однотипных элементов.

А также помогает обрабатывать многоногие детали, у которых контакты расположены под корпусом, например, в случае с корпусами типа LGA.

Чем удалить флюс после пайки

Чем растворить канифоль после пайки

Пайка представляет собой один из самых распространенных способов соединения компонентов, который активно используется профессиональными и любительскими радиолюбителями. Данная методика проста в реализации и не требует использования дорогостоящего оборудования.

Методом нагрева старых радиокомпонентов с использованием специального припоя возможно быстро и качественно соединить концы, обеспечивая надежные, прочные и долговечные контакты. Однако, вместе с припоем требуется флюс, который играет роль активирующего компонента.

При этом флюс является довольно агрессивным веществом, которое при оставлении на плате может негативно воздействовать на компоненты. Поэтому почти всегда флюс после завершения пайки необходимо удалять, используя для этого воду, спирт или другие подходящие растворы. В этой статье, опубликованной на сайте Сварка и Пайка, мы рассмотрим методы устранения флюса после пайки на практике.

Зачем нужна канифоль

5 kanifol 5

Когда мы говорим о применении канифоли в процессе пайки, становится ясно, что это флюс, который является важной составляющей работы с припоем. При нагреве паяльным устройством элементы покрываются окисной пленкой.

Эта пленка препятствует качественному лужению и соединению деталей. Однако если в рабочую среду попадает канифоль, процесс удаления этих оксидов осуществляется быстро и эффективно. Температура нагрева при этом должна достигать хотя бы 150 градусов.

Благодаря использованию смолы, припой становится более текучим, что значительно улучшает качество лужения и пайки, обеспечивая надёжный контакт в соединениях многожильных кабелей.

6 kanifol 6

Растворы канифоли находят применение в определённых лакокрасочных материалах. Добавки из смолы аналогично используются при производстве пластиковых изделий.

Качественные музыкальные инструменты зачастую имеют струны, обработанные специальной канифолью. Например, в скрипках и смычках качество обработки непосредственно влияет на звучание и эксплуатационные характеристики. Не менее распространённым является применение канифольного клея, который благодаря добавкам позволяет снизить хрупкость чистой смолы и значительно повысить прочность соединений.

Разновидности

На сегодняшний день достаточно хорошо изучены и активно применяются несколько разновидностей этого природного флюса, чьи характеристики зависят от методов производства. Поэтому смола, как и любой другой флюс, выбирается с учетом конкретной технологической задачи, к которой относятся типы металлов, используемые оборудования и класс выполняемых работ.

Талловая

7 kanifol 7

Этот тип канифоли является побочным продуктом, который получают в ходе сульфатно-целлюлозного процесса. В финале этого процесса образуются определенные отходы, которые впоследствии становятся сырьем для производства канифоли.

Переработанное сульфатное мыло может предоставлять несколько фракций смолы с разными характеристиками. Каждый вид отличается составом и областью применения. Наиболее качественный сорт близок к натуральной живичной смоле.

Экстракционная

Это легкоплавкое и смолистое вещество получается методом экстрагирования, в основу которого входят бензин и смола хвойных деревьев с высоким содержанием смол. Чем данный вид отличается от живичного?

Экстрагированное вещество, как правило, значительно темнее, и температура, при которой начинается снижение его твердости, также ниже. Формула может включать до 12% жирных кислот. Современные производственные технологии позволяют делать состав более светлым, вследствие чего экстрагированная канифоль по показателям приближается к живичному аналогичному продукту.

8 kanifol 8

Живичная

9 kanifol 9

Этот тип канифоли получил свое название благодаря сырью, получаемому из хвойных деревьев. Живица, смола или сок хвойного рода служат основным сырьем для получения природного флюса. Наиболее распространенной является сосна — это дерево, которое можно найти в лесных массивах. Температура плавления натуральной смолы и минимальное содержание жирных кислот обеспечивают чистоту живичной канифоли, что делает ее наиболее подходящей для пайки.

Янтарь, образованный из сосновой смолы, высоко ценится как материал для изготовления украшений. По сути, окаменевший сок деревьев также может служить сырьем для получения канифоли. Однако высокая стоимость, сложности с добычей и относительная редкость служат причиной того, что янтарь не применяется в качестве флюса.

LAOA

Практичные способы – чем отмыть канифоль 2

На вид флюс значительно потемнел, с явным зеленым оттенком, и для удаления его остатков требовалось использование Комета. С первого взгляда может показаться, что медь не пострадала, однако, при увеличении видно, что вокруг пятна флюса (и даже немного внутри) появились углубления (отмеченные на фото синим карандашом).

Практичные способы – чем отмыть канифоль 3Практичные способы – чем отмыть канифоль 4

Результаты

Следует заметить, что результаты эксперимента несколько удивили меня. К примеру, я совершенно не ожидал, что старая ламповая канифоль сможет доставить столько неприятностей. Причем не исключено, что канифоль, использованная для разбавления в растворе 30 лет назад, могла быть не высшего качества и содержала активные примеси. Однако нет никаких гарантий, что такие примеси не обнаружатся и в канифоли, которую вы купите в настоящий момент.

Тем не менее, состав ЛТИ-120 от компании Коннектор приятно удивил, так как он продемонстрировал отличные результаты в тестировании, не оставив никаких окислов на плате за год пребывания во влажной среде. Данный ЛТИ-120 действительно можно не смывать! Скорее всего, компания достигла такого высокого результата благодаря точному смешиванию компонент флюса, поскольку, если верить описанию, состав ЛТИ-120 включает как щелочные, так и кислотные компоненты, которые, когда распределены в нужных пропорциях, полностью нейтрализуют друг друга.

МПЛ-151, призванный заменить ЛТИ-120, справился на твердую четверку. Он, хоть и подвергся воздействию времени, позеленел, но на меди не оставил видимых повреждений. Разумеется, не исключено, что подобные следы могли бы появиться позже, но на фото демонстрируется, что на краю платы медь уже окрасилась в зеленый цвет без наличия каких-либо флюсов, что еще раз подтверждает, как агрессивно воздействует кислород и время.

Теперь представим итоговые субъективные результаты тестирования флюсов:

  1. На первом месте оказался ЛТИ-120 от питерского завода Коннектор. Результаты теста показали, что этот флюс действительно не требует смывания и даже, может быть, защищает медь от внешних воздействий. Твердая пятерка. К сожалению, нет никаких гарантий того, что нынче продаваемые компоненты будут обладать такими же характеристиками, хотя я собираюсь купить еще флакон, пока он доступен.
  2. На второе место я ставлю МПЛ-151 – он немного уступил ЛТИ-120, остался слегка позеленевшим, но не причинил медным проводникам явного урона. Четверка.
  3. На третьем месте расположилась канифоль. Это достаточно неожиданно, но канифоль тоже рекомендуется смывать, хотя она и повредила медь только в незначительной степени на краю. Тройка.
  4. Четвертое место занимает китайский флюс LAOA. Он нанес незначительные повреждения меди в своем районе, но в отличие от канифоли, последствия его действия более глубокие. Я бы оценил его на три с минусом, но его параметры пайки и удобство его использования составляют значительное преимущество по сравнению с канифолью, поэтому также тройка.
  5. На пятом месте разместился ЛТИ-120 от Солинс. Он определенно позеленел и нанес меди повреждения средней степени. Три с минусом.
  6. Последнее место делят флюсы ЛТИ-120 Lux и ТАГС. Пайка с их использованием может оказаться нецелесообразной, так как даже малые незамеченные остатки способны медленно и верно разрушить ваши медные соединения. Твердый ноль.

Благодарю вас за внимание и желаю увлекательных пайок!

  • 09 марта 2024, 17:00
  • Автор: kdekaluga
  • Просмотры: 20639
Оцените статью
Добавить комментарий