Опрессовка металлопластиковых труб: порядок и нюансы выполнения работ. Как обжимать металлопластиковые трубы.

На заключительном этапе опрессовки металлопластиковых труб насос отключается от системы. Также демонтируется испытательное оборудование, ранее установленные заглушки и запорная арматура.

Обжим металлопластиковых труб

При проведении монтажных и ремонтных работ в системах отопления и водоснабжения часто возникает необходимость соединить трубы между собой. В прошлом, когда использовались только железные трубы, эта проблема обычно решалась с помощью резьбовых соединений. Однако с развитием химической промышленности стали преобладать металлопластиковые трубы, поэтому прочное и водонепроницаемое соединение с помощью резьбовых труб стало невозможным. Такая ситуация породила технику прессования металлопластиковых труб, при которой элементы соединяются между собой специальными фитингами. Как именно это делается и в чем заключается этот нюанс, вы узнаете здесь.

В большинстве случаев для опрессовки пластиковых труб используются специальные фитинги. Они отличаются по конструкции, но обычно состоят из основной части, которая располагается внутри трубы, и обжимного кольца (также называемого раструбом), которое располагается снаружи трубы и служит для ее обжима.

В результате получается герметичное и неразъемное соединение, не требующее специальных уплотнений. Следует отметить, что соединение не требует сложного технического оборудования, а все работы можно выполнить своими руками, что экономит деньги и ускоряет процесс.

Этапы работ

Все этапы работы должны выполняться с большой точностью и с соблюдением правил техники безопасности.

• Первое, что стоит сделать, – это отмерить и отрезать по размеру подлежащие к соединению трубы. Для резки таких труб употребляются особые кусачки. Для приведения их в рабочее положение рукоятки разводятся максимально в стороны. Потом, совершая сдавливающие движения рукоятями, необходимо надрезать трубу в нужном месте, по окончании чего мало её провернуть и продолжить резать. Так, неспешно проворачивая трубу, её нужно отрезать всецело.
• Потом трубу нужно откалибровать. Дело в том, что при резке она значительно чаще получает овальную форму, а особым калибратором данный недостаток устраняется. Приспособление вставляется вовнутрь трубы и при помощи вращательных движений сглаживает торец трубы до круглой формы. Наряду с этим производится снятие внутренней фаски с трубы. Это воздействие нужно чтобы соединительный штуцер вставлялся вовнутрь трубы как возможно несложнее и не были повреждены резиновые уплотнители.
• По окончании проведения указанной работы на трубу надевается обжимная муфта. Она напоминает широкую шайбу и поставляется в наборе со штуцером.
• После этого в трубу вставляется основная часть соединительного элемента – штуцер. Нужно следить за тем, дабы все резиновые прокладки, каковые предусмотрены его конструкцией, были на месте. Кроме этого не следует забывать и о наличии особого уплотнительного кольца. Кстати говоря, оно нужно не только в качестве дополнительного уплотнителя, но и чтобы металл штуцера и железная сетка, входящая в состав трубы не вступали в контакт и не корродировали.
• В то время, когда место соединения готовься, возможно приступать к яркому обжиму. Для его проведения должен быть использован особый инструмент. Это смогут быть электрические либо механические пресс-клещи. Электроинструмент для того чтобы типа возможно встретить только в специализированных организациях, так что описание его работы не нужно, а вот механические пресс-клещи – инструмент более распространённый и рекомендуемый к применению дома. Для приведения его в рабочее состояние, рукоятки нужно развести в стороны на 180 градусов, по окончании чего раскрыть рабочую обжимную головку, в которую необходимо вставить особые уплотнительные втулки, соответствующие диаметру трубы. По окончании чего инструмент размещается поверх места соединения и путём сжатия рукоятей производится обжим соединительной муфты около трубы и вставленного в неё штуцера. После этого рукояти разводятся в стороны и пресс-клещи снимаются.

В результате манипуляций получается прочное, долговечное и водонепроницаемое соединение. Процесс прост в обращении и гибок. Его можно использовать для соединения труб, которые не должны быть видны и не выступают. Соединения такого типа выпускаются в различных формах и конфигурациях и могут решать широкий круг проблем.

Принцип технологии обжима

Как уже упоминалось, в большинстве случаев соединение металлопластиковых трубных изделий осуществляется с помощью специальных соединительных элементов — фитингов.

Эти фитинги могут отличаться конструктивно, но всегда состоят из основной части, которая вставляется в полость трубы, и кольца (гильзы), которое надевается на трубу и непосредственно прижимает ее.

Использование компрессионного фитинга позволяет получить надежное и герметичное соединение, для которого не требуются специальные уплотнительные элементы. Соединение выполняется без применения сложных технических инструментов, поэтому вопрос о том, как обжать металлопластиковые трубы, можно решить самостоятельно, сэкономив немного денег и сократив время на выполнение этой конкретной задачи.

Последовательность обжима металлопластиковых труб

Затирка металлопластиковых труб требует внимательного и аккуратного выполнения всех действий, а также соблюдения техники безопасности.

1. Вначале готовят трубы к соединению. Для этого отмеряют нужную длину и отрезают с помощью специальных кусачек. Чтобы выполнить рез этим инструментом, нужно развести рукоятки в стороны на максимальное расстояние, а затем сдавливающими движениями сделать рез трубы. После этого изделие немного поворачивают и делают еще один надрез. Действия повторяются до тех пор, пока труба не будет полностью отрезана.
2. Затем проводят калибровку трубы. Это сделать необходимо вследствие того, что в процессе резки изделие принимает форму овала. Устранить этот дефект можно посредством специального калибратора. Приспособление вставляют в полость трубы и, выполняя вращательные движения, выравнивают торцы трубы, придавая им круглую форму. Одновременно с трубы снимается фаска. Такие действия упрощают вхождение соединительного штуцера в полость трубы и предотвращают повреждение резиновых уплотнителей.
3. Далее на трубу надевают обжимную муфту, которая выполнена в виде широкой шайбы и является одной из комплектующих деталей.
4. Теперь в трубу вставляют штуцер, который является основной частью соединительного элемента. Перед его установкой необходимо проверить наличие всех резиновых прокладок и уплотнительного кольца. Последний элемент необходим не только для уплотнения, но и предотвращения контакта между металлическим штуцером и металлической сеткой трубы, в результате которого могут образоваться очаги коррозии.
5. После полной подготовки места соединения можно переходить к выполнению процесса обжима. Работа выполняется посредством специального пресса для обжима металлопластиковых труб, который может быть электрического или механического типа. Электрическим инструментом пользуются только мастера специализированных организаций. В бытовых условиях рекомендуется использовать более распространенный инструмент – механические пресс-клещи. Обжим выполняется следующим образом: рукоятки инструмента разводят в стороны до 180 0, раскрывают обжимную головку и вставляют в нее специальные втулки, которые подбираются в соответствии с диаметром трубы. Далее инструмент располагают поверх муфты и, соединяя рукоятки, проводят ее обжим пластиковых труб и штуцера. Чтобы снять и убрать клещи, достаточно вновь развести рукоятки в стороны.

Полученное соединение получается прочным и водонепроницаемым. Этот простой метод можно с уверенностью назвать универсальным, так как с его помощью можно соединять трубы, которые должны быть скрыты и не иметь выступов. Фитинги для этого типа соединения выпускаются различных форм и конфигураций для решения самых разных задач.

Способы опрессовки металопластика

При гидравлическом методе металлопластиковые трубы заполняются водой, а затем давление повышается до определенных значений. Испытание может охватывать всю установленную трубу или только ее часть.

При пневматическом методе вместо воды используется сжатый воздух. Этот метод испытания давлением считается менее эффективным и более опасным, чем гидравлический вариант. Не имеет значения, какие трубы испытываются — металлические или металлические/пластиковые.

При монтаже металлических/пластиковых труб основным слабым местом является место соединения. В этом месте система должна быть абсолютно водонепроницаемой.

Металлопластиковые трубы используются не только в системах водоснабжения, но и в системах газораспределения, где требования к герметичности высоки из-за токсичности транспортируемой среды.

Герметичность соединений имеет решающее значение для скрытых труб: Системы напольного отопления, проложенные в шахтах водоснабжения. Они должны быть безупречными, поскольку утечки в подземных подводках трудно обнаружить сразу.

Для жителей многоквартирных домов, которые решили обновить сантехнику, заменив металлические трубы на металлопластиковые, герметичность также очень важна. Ведь если произойдет утечка, вам придется оплачивать ремонт не только в своей квартире, но и в квартире по соседству.

Металлопластиковые трубы в системах напольного отопления

Вариант #1: гидравлический

Процедура ничем не отличается от стандартного варианта, используемого для стальных водопроводных труб. Единственное отличие заключается в том, что рабочее давление для пластиковых труб ниже, чем для металлических изделий.

Поэтому испытательное давление рассчитывается по следующей формуле с учетом стандартных параметров рабочего давления для пластика:

Ri = Rp * 1,5,

Ri — испытательное давление; Prp — рабочее давление пластиковой трубы.

При этом температура воды внутри трубы может колебаться в пределах от 5 до 40 ºC.

1. Подготовить испытуемый участок (поставить краны, заглушки).
2. Установить в разных точках магистрали 2 манометра.
3. На верхнем уровне магистрали установить воздухоотводчик.
4. На нижнем уровне магистрали подключить водяной насос.
5. Заполнить магистраль подачей воды от нижнего уровня к верхнему.
6. Открыть воздухоотводчик, чтобы спустить воздух из системы.

В металлопластиковых трубах давление должно нарастать медленно, чтобы избежать резкого повышения давления. Такие условия наращивания давления обеспечиваются с помощью ручного гидростатического давления.

Для испытания собранной или отремонтированной системы используется гидравлический насос, который требует идеальной герметичности соединений. Сами соединения не деформируются под действием насоса.

Пока величина давления не приблизится к рабочему уровню, рекомендуется регулярно проводить визуальный осмотр на предмет возможных утечек.

Повышение давления в металлопластиковых трубах до 1,5-кратного значения рабочего давления допустимо только в том случае, если вблизи испытываемого трубопровода нет людей.

• соединения «труба в трубе»;
• контакт трубы и фитинга;
• точки установки кранов и заглушек.

В практике прокладки металлопластиковых труб используются различные методы, которые подходят для всех типов соединений:

Опрессовка как способ соединения

Последним из трех методов является цементация металлопластиковой трубы в области ее соединения с фитингом.

Соединение элементов металлопластиковых труб с листовым металлом с помощью силового пресса считается надежным и долговечным. Эта техника становится все более популярной в области сантехники.

Техника такого прессования отличается своей простотой и может быть легко выполнена даже непрофессионалом. Единственной особенностью является то, что для работы требуются так называемые обжимные клещи — специальный инструмент, с помощью которого производится надежное обжимное соединение.

В целом, для обжима необходим следующий инструмент:

Труборез ровно и квадратно отрезает трубу по заданному размеру, не деформируя ее. Калибратор и фаскосниматель используются для подготовки концевого участка металлопластиковой трубы к последующему соединению с фитингом.

• труборез для металлопластиковых труб;
• калибратор, расширитель, обработчик фаски;
• пресс-клещи.

Иногда для работы также требуется дрель. Особое место в процессе занимают губки пресса. Этот инструмент используется для опрессовки подготовленного соединения.

Обжимные и компрессионные фитинги (также резьбовые) используются при монтаже металлопластиковых труб, и этапы монтажа очень похожи:

Перед установкой обжимного фитинга в предполагаемое место соединения его необходимо подготовить: Разобрать его и запомнить, как собрать в обратном порядке.

Выровняйте участок трубы в месте установки так, чтобы не менее 10 см трубы были идеально ровными. Вставьте компрессионный фитинг и отметьте место отреза.

Отрежьте трубу в соответствии с отметками так, чтобы линия отреза была точно перпендикулярна оси трубы.

Этот шаг применим только в том случае, если трубы горячей и холодной воды находятся на расстоянии 10 см или менее друг от друга. Установите изоляционную втулку на трубу горячей воды, чтобы предотвратить образование конденсата в трубе холодной воды.

Откалибруйте обрезанную трубу, т.е. поработайте с ней шкивом, чтобы получить правильную геометрию. Закрутите один конец на 1 мм и оттяните другой конец до метки фаски, чтобы получить правильную округлую конфигурацию трубы.

Наденьте разрезное кольцо на подготовленную трубу, чтобы уплотнить соединение и соединительную гайку.

Надвиньте трубу на соединение до упора. Используйте два гаечных ключа: один — для удержания фитинга, другой — для затягивания соединительной гайки.

Используйте этот алгоритм для сборки всех компрессионных фитингов, не прилагая чрезмерных усилий при их затяжке

Полиэтиленовые трубы с алюминиевым армированием используются в следующих случаях.

Области применения в быту труб из металлопластика

Рис. 5 Конструкция и сборка компрессионных фитингов

• Для подачи воды. Водопроводные линии из металлопласта чаще монтируют для обеспечения горячего водоснабжения, хотя его можно установить и в магистраль холодной водоподачи, где он прослужит не менее 50 лет. Стоит отметить, что из-за относительно низких температур не более 60 °С в линиях водопровода с горячей водой установленный металлопластик может эксплуатироваться более 25 лет.
• В системах бытового радиаторного отопления. Из металлопласта прокладывают линии подачи и обратки к батареям. Их размещают вдоль стен или под полом в стяжке.
• В системах теплых полов. Благодаря наиболее высокой теплопроводности и гибкости, армированные алюминием полиэтиленовые трубы эффективнее других полимерных типов в контурах теплых полов. Их укладывают на пенополистирольную подложку по схеме улитка и заливают стяжкой.

В отличие от обычного полиэтилена, сварить трубы отопления или сети водоснабжения из труб ПО невозможно — модифицированный материал с измененными параметрами не может быть склеен при размягчении.

Способы соединения труб из металлопласта

По этой причине была разработана технология фитингов как для соединения труб, так и для соединения труб и фитингов. Ее суть заключается в том, что фитинг определенным образом фиксируется в оболочке трубы с помощью металлической резьбы, через которую может быть осуществлено дальнейшее соединение с различными компонентами.

Следует отметить, что основным недостатком данного вида соединения металлопластиковых труб является достаточно высокая цена фитингов. Высокую цену имеет и специальный пресс-инструмент, который редко покупают для бытового использования.

Техника обжима была разработана специально для металлических (металлических) пластиков и не подходит для монтажа труб из других пластиков. По сути, в трубу вставляется фитинг, состоящий из раструба и внешней гильзы.

При помощи пресс-фитингов

Поскольку толщина стенки трубы строго регламентирована, расстояние между внутренним фитингом и внешней гильзой одинаковое.

Внутренний фитинг, который вставляется в участок трубы, имеет поверхность в виде елочки для обеспечения плотного контакта и уплотняется одной или двумя резиновыми манжетами.

После того как фитинг вставлен в раструб трубы, внешняя муфта обжимается специальными клещами, обеспечивая надежное, постоянное и долговечное соединение.

Пресс-фитинги могут использоваться для соединения между трубами, делать один или два поворота от основной трубы в качестве тройника или крестовины, переходить на металлическую резьбу при соединении трубы с фитингами, гидравлической арматурой, оборудованием.

Особенностью компрессионного соединения является возможность прокладки его под раствором и в стенах за штукатуркой.

Рисунок 6 Компрессионные фитинги — конструкция и применение

В отличие от компрессионных фитингов, пресс-соединения крепятся к трубе с помощью зажимной гайки и рифленого кольца, так называемого «сухаря». При монтаже кольцо с накидной гайкой надевается на трубу, фитинг помещается в корпус трубы и накручивается резьбовая гайка. Она, в свою очередь, давит на втулку, которая сжимается и препятствует перемещению трубы.

Компрессионными фитингами

Преимуществом компрессионных фитингов является то, что это разборное соединение, а значит, если труба неправильно подогнана, деталь можно в любой момент снять.

Недостатком компрессионного фитинга является то, что он не очень надежен — через несколько лет соединение может дать течь и его необходимо подтянуть. Поэтому трубы с компрессионными соединениями устанавливаются только на открытом воздухе.

В квартире или доме любой самостоятельный монтаж трубопровода начинается с выбора материала, соответственно должны быть подобраны инструменты для монтажа — например, ручные клещи для металлопластиковых труб, ножницы, гаечные ключи и так далее.

Пресс клещи для металлопластиковых труб: инструкция по применению

При монтаже медных труб необходим специальный паяльник. Для стальных труб необходим сварочный аппарат. Для труб из ПВХ, напротив, нужны только плоскогубцы для зажима фитингов.

Набор для обжима металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы — это, пожалуй, наиболее часто используемые трубы на строительном рынке сегодня. Они особенно востребованы при самостоятельном монтаже водопроводных или отопительных систем.

Попробуем разобраться, какие обжимные клещи для металлопластиковых труб удобнее всего использовать для обжима соединений.

В производстве трубопроводов используются следующие модификации фитингов:

Фитинги для труб ПВХ

Большинство известных брендов, производящих трубы ПВХ и пресс-фитинги, разрабатывают специальный пресс-инструмент в дополнение к унифицированным пресс-клещам для металлопластиковых труб.

• переходные фитинги – специальные средства соединения труб, используемые в местах перехода трубы ПВХ на стальную трубу.
• цанговые фитинги – приспособления, с помощью которых осуществляется зажим любых цилиндрических тел, каковыми трубы и являются.
• пресс-фитинги – способ монтажа канализационных или водопроводных ПВХ труб с применением данного типа фитингов считается самым качественным и надежным. Опрессовка металлопластиковых труб выполняется при помощи пресс-клещей.

Пресс-клещи для труб из металлопластика

Однако для рядового потребителя специальный пресс для труб ПВХ не должен быть необходим. Достаточно рассмотреть подробнее ручной пресс для отдельных металлопластиковых труб. Однако, скорее всего, он будет использоваться всего несколько раз, и этого должно быть достаточно для самостоятельного монтажа водопровода.

Помимо ручных пресс-клещей, существуют также профессиональные гидравлические прессы для металлопластиковых труб и электромеханические пресс-станки с большим количеством зажимов и других инструментов. Поскольку данный вид инструмента считается профессиональным, он подходит для выполнения большого объема работ, и покупка профессиональных пресс-клещей не является хорошей идеей для домашнего использования.

Критерии выбора пресс-клещей

Ручные пресс-клещи для труб из ПВХ не требуют особых навыков, потому что они — потому что они — очень просты. Чтобы уметь работать с инструментом, необходимо иметь минимальный опыт «сделай сам».

Если вы хотите купить ручной пресс-инструмент для пластиковых труб, вам необходимо определить максимальный диаметр устанавливаемой трубы.

Губки ручного пресса оснащены вставками, чтобы можно было сжимать трубы ПВХ с меньшим диаметром, чем максимальный диаметр, указанный в паспорте пресса.

Пластиковые трубы из металла очень часто используются для отопительного и санитарно-технического оборудования. Этот материал надежен, долговечен, гигиеничен и обладает хорошими эксплуатационными характеристиками. Однако надежная работа труб возможна только в том случае, если все соединения выполнены профессионально. Для этого необходим специальный инструмент — пресс для металлопластиковых труб.

Как выбрать пресс клещи для металлопластиковых труб — разбираем критерии выбора инструмента

Металлопластиковые трубы соединяются с помощью специальных фитингов, которые можно разделить на два типа:

Для чего используется этот инструмент?

Пресс-фитинг собирается только с помощью специальной пары клещей для пластиковых труб из листового металла, так называемых Pressz ange.

• • Резьбовые. Использование такой детали предполагает соединение трубы путем ее сдавливания разрезным кольцом с затягивающей гайкой. Существенным недостатком такого узла считается высокая возможность возникновения ошибки при монтаже и необходимость последующего обслуживания и контроля. Поскольку затяжка обжимных гаек по прошествии времени может ослабевать и тогда появляются подтекания.
  Конструкции, представляющие собой корпус со штуцером и уплотнительными кольцами, изолирующее кольцо и обжимную гильзу. Деталь надевается на трубу и плотно прижимается, обеспечивая надежное соединение.

  Специалисты утверждают, что пресс-фитинги гораздо надежнее и долговечнее других. Особенно это касается пресс-соединений:

  Современные обжимные клещи для металлопластиковых труб бывают разных видов. Часто предлагаются дорогие электромеханические и гидравлические устройства, которые оснащены целым рядом различных зажимов. Следует помнить, что такие устройства предназначены в первую очередь для профессионалов, и вряд ли имеет смысл покупать такое устройство для замены труб в собственном доме. Существует ручной пресс для металлопластиковых труб, который делает необходимые соединения не хуже профессиональных устройств. Кроме того, он очень прост в использовании, поэтому монтаж трубы с его помощью не вызовет больших проблем.

  • допускают последующую заливку в бетон или скрытую прокладку;
  • неразъемные, соответственно не потребуют дальнейшего обслуживания и контроля;
  • выдерживают рабочее давление до 10 Бар;
  • предполагают легкий и быстрый монтаж;
  • гарантируют механическую прочность и долговечность соединения в течение минимум 50 лет.

  Критерии выбора такого приспособления

  Прежде чем выбрать инструмент, необходимо определить диаметр труб, с которыми вы хотите работать. Каждый инструмент рассчитан на определенный размер трубы, и при покупке следует ориентироваться на это.

  Кроме того, обжимной инструмент для пластиковых труб обычно оснащен специальными съемными вставками, которые позволяют работать с конструкциями, диаметр которых меньше максимального размера трубы, указанного в паспорте инструмента. Различные модели инструмента могут быть оснащены дополнительными системами оптимизации и управления:

  • APS – система, распределяющая прилагаемое усилие исходя из размеров фитинга;
  • APC – осуществляет автоматический контроль за прессованием фитинга, пресс не раскроется до тех пор, пока обжим успешно не завершится;
  • OPS – система, увеличивающая приложенные усилия за счет фиксаторов ступенчатого типа.