Компания ООО Диагностика предлагает обширный ассортимент услуг, связанных с проверкой эффективности вентиляционных систем. Мы проведем полное обследование вентиляционных систем, осуществим необходимые замеры и выявим любые дефекты и неисправности. По результатам работы наши специалисты составят список рекомендаций для устранения выявленных проблем и подготовят экспертное заключение.
Частота и периодичность обследования технического состояния систем вентиляции
Независимо от того, насколько совершенной является система вентиляции, рано или поздно потребуется проверить ее техническое состояние. Если вы давно не проводили такую проверку, мы готовы объяснить, что именно включает в себя процесс, как часто его необходимо проводить, почему обслуживание вентиляционных систем должно быть комплексным и почему данными вопросами должны заниматься только профессионалы. Проверку вентиляции должны проходить периодически как промышленные объекты, так и жилые здания. Это необходимо для поддержания оптимального микроклимата и обеспечения безопасности. Важно соблюдать определенные правила и периодичность проверки.
- Текущая производительность системы — этот показатель сравнивается с нормативным значением, указанным в технической документации к зданию или его отдельным частям;
- Кратность воздухообмена в помещении – то есть скорость, с которой воздух заменяется внутри помещения. Этот показатель также сравнивается с установленными нормативами;
- Состояние вентиляционных каналов оценивается для выявления возможных нарушений;
- Эффективность работы воздушных фильтров определяется по их состоянию и функциональности.
Для диагностики используют специальное оборудование, такое как мультиметры, шумометры и другие специализированные инструменты. Эти устройства помогают оценить состояние вентиляционных каналов, выявить причины неэффективности системы, а также контролировать качество очистки вентиляционных путей. Мы также проведем санитарно-эпидемиологическое обследование каждого объекта.
По итогам диагностики составляется акт, который сопровождается детальным техническим отчетом. Эти документы содержат информацию о наличии проблемных мест и о том, как их следует устранять.
Периодичность проверки должна быть указана в паспорте здания, который составляют разработчики системы вентиляции. В случае отсутствия такого документа или отсутствия данных в нем, решение о частоте проверок должен принимать специалист. Универсального норматива не существует – периодичность зависит от следующих факторов:
- Размеры и объем помещения с установленной системой вентиляции;
- Состав и интенсивность производственных процессов, происходящих в помещениях;
- Объем выбросов вредных веществ в атмосфере помещениях;
- Количество установленного оборудования и работающего персонала в помещениях.
Обратитесь в компанию ГК ИНКО, и мы поможем определить оптимальную частоту проверки технического состояния вашей вентиляционной и кондиционерной системы. Выполним диагностику на вашем объекте и предложим необходимые работы для обеспечения нормальной работы вентиляционных каналов.
Необходимость регулярной проверки
Регулярные проверки состояния систем вентиляции позволяют поддерживать в помещениях, где установлены эти конструкции, должный микроклимат, соответствующий всем стандартам и требованиям. Предварительное обследование помогает снизить вероятность сбоев в работе вентиляции и ее отказов в выполнении базовых функций по очистке воздуха.
Согласно законодательству, систематические обследования состояния вентиляции прописаны в различных ГОСТах и СНИПах, регулирующих эту область. Как полагают законодательные органы, контроль за работой вентиляционных каналов необходим для предотвращения распространения опасных заболеваний, а также для обеспечения создания и поддержания нормальных условий и рабочих условий труда. Поскольку это существенно влияет на результаты производственной деятельности, работодатели заинтересованы в регулярных проверках.
Согласно документу СП 2.1.3678-20, обследование технического состояния вентиляционных систем осуществляют в соответствии с общими требованиями:
- Перед вводом здания (или помещения) в эксплуатацию или перед его реконструкцией;
- Через два года после ввода в эксплуатацию;
- Далее не реже одного раза в десять лет.
Частота проверок зависит от типа используемого оборудования и его вероятности выхода из строя. Например, естественная вентиляция требует менее частых проверок, чем приточная. Частота проверок варьируется в зависимости от типа вентиляционной системы:
- Системы естественного типа — один раз в три года;
- Проверка приточной вентиляции — один раз в полгода;
- Вытяжная вентиляционная система — один раз в полгода;
- Проверка работы систем приточно-вытяжного типа — один раз в год.
Осмотр вентиляции в жилых помещениях
Наиболее важные факторы, которые контролируются в механических системах во время диагностики вентиляции в многоквартирном доме, включают количество замещаемого воздуха, силу тяги в воздуховодах и общий коэффициент полезного действия (КПД). Важным моментом является очистка вентиляционных каналов, фильтров и корпусов, что можно проводить как самостоятельно, так и с привлечением специалистов. Работу компрессоров и проверку герметичности лучше всего доверять профессионалам.
Оптимальный интервал для диагностики вентиляционных систем в жилых помещениях — два раза в год. Минимально допустимый срок — один раз в год. Это обеспечивает не только безопасность, но и эффективную работу всех систем, что позволяет избежать дорогостоящих ремонтов.
Технический аудит состояния на предприятии
В промышленных условиях обследование проводится гораздо чаще — вплоть до одного раза в месяц. Если на производстве происходят выбросы веществ, которые являются взрывоопасными или ядовитыми, обследования проводятся один раз в две недели. Более подробную информацию о периодичности проверки вентиляции на производстве можно найти в соответствующих инструкциях.
Видеоинспекция
Видеоинспекция вентиляции представляет собой один из методов обследования. В процессе такого обследования воздуховоды системы оцениваются при помощи телеметрии с применением видеокамер. Это упрощает процесс диагностики и значительно повышает точность полученных данных.
Одним из дополнительных преимуществ данного метода является то, что он позволяет избежать демонтажа конструкции, даже в случаях, когда схемы вентиляции очень сложные и запутанные, открывается возможность заглянуть в самые труднодоступные места, где могут накапливаться опасные слои загрязнений и жира.
Подробно про комплексное обслуживание вентиляции
Комплексное обслуживание вентиляции включает в себя работу с системой в целом, а не только с ее отдельными частями, при этом каждому компоненту уделяется особенное внимание. В результате все элементы системы проходят как минимум визуальный осмотр, а в случае необходимости — очистку и дезинфекцию.
РЕГЛАМЕНТ ОБСЛУЖИВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИИ
Регламент обслуживания вентиляции включает в себя сервисные работы, которые хорошо прописаны заводом-изготовителем в зависимости от назначения системы. Обычно обслуживание вентиляции осуществляется ежеквартально по договору на год, где указываются сроки выполнения, необходимый объем работ и материалы для техобслуживания электродвигателей, огнезадерживающих клапанов, теплообменников, насосов и автоматических щитов. Мы представляем полный список регламента обслуживания систем вентиляции.
Проверка эффективности работы систем вентиляции осуществляется совместно с текущим ремонтом механо-технологического оборудования вентиляционных систем и в рамках аэродинамических испытаний систем, которые служат для проверки соответствия проектным решениям, с установлением:
1). Производительности общеобменной вентиляции, резервных вентиляторов и аварийной вентиляции; полного давления, развиваемого вентиляторами;
2). Скорости изменения давления при пуске вентилятора;
3). Объема воздуха, который проходит через ответвления и магистральные участки;
4). Отсутствия утечек и подсоса воздуха;
5). Перепада давления между вентиляционной камерой и смежными помещениями;
6). Кратности воздухообмена систем вентиляции.
По результатам испытаний сопоставляются фактические режимы работы оборудования системы вентиляции с проектными, выявляются неисправности и дефекты, а также планируется необходимый объем ремонтных работ.
СПИСОК РЕГЛАМЕНТНЫХ РАБОТ:
1.1. Вентиляционные камеры, шахты для забора и выброса воздуха:
а) Техническое обслуживание (ТО):
Проверка плотности соединений на выходе от вентилятора в камеру, осмотр мест прохода через кровлю; проверка состояния фильтров, сеток, жалюзийных решеток и зонтов шахт; очистка сеток и жалюзийных решеток на шахтах; контроль за герметичностью строительных конструкций шахт, проверка их тепловой и звуковой изоляции, а также общего состояния шахт; осмотр болтовых креплений; проверка состояния фундаментов и осмотр опорных конструкций для выявления вмятин, пробоин, коррозии, оценка качества окраски.
б) Текущий ремонт (ТР):
Работы по техобслуживанию, указанные в пункте 1.1., а); подтягивание соединений с заменой болтов (в случае ослабления и наличия дефектов); замена неисправных фильтров, сеток и жалюзийных решеток в шахтах; восстановление антикоррозионного покрытия элементов.
а) Техническое обслуживание (ТО):
Проверка герметичности секций вентилятора (корпуса, фланцевых соединений, мягкой вставки), состояние кожуха и соединений его элементов (выявление вмятин, пробоин, коррозии); смазка подшипников; проверка состояния муфт, валов, шкивов, ременной передачи (натяжение ремней), посадки шкива на валу, верного направления вращения рабочего колеса на валу, отсутствие постороннего шума, потенциальных подсосов, измерение температуры подшипников; проверка соосности приводов и правильного расположения электродвигателя и вентилятора (при ременной передаче), а также горизонтальности установки вентилятора на фундаменте; подтяжка креплений вентиляторов; оценка состояния мягких вставок, виброоснований вентиляторов и целостности рамы; контроль внешнего состояния заземления; кратковременное включение редко используемых и резервных вентиляторов для проверки их работоспособности с записью результата в формуляре системы вентиляции; измерение вибрации на подшипниковых опорах и фундаментных болтах (при креплении без амортизаторов) вентиляционных агрегатов.
б) Текущий ремонт (ТР):
Работы, включенные в объем ТО, указанные в пункте 1.2., а); исправление вмятин, дефектов сварных швов в кожухе вентилятора, а при необходимости – замена кожуха; подтягивание всех креплений и замена дефектных болтовых соединений; проверка состояния рабочего колеса: выявление погнутости, загрязненности, недостающих лопаток (данные недопустимые дефекты потребуют замены); проверка зазоров между кромками входного патрубка центробежного вентилятора и переднего диска колеса; проверка зазоров между лопатками крыльчатки и корпусом осевых вентиляторов; замена отдельных лопаток, заваривание трещин в рабочем колесе; проверка посадки рабочего колеса на валу; осмотр состояния подшипников и вала (в случае дефектов — замена); проверка балансировки рабочего колеса и легкости вращения без заедания о кожух, наличие биения или смещения на валу; необходимость замены ремня; оценка состояния рамы; при необходимости – ремонт; очистка вентилятора от загрязнений. Восстановление антикоррозионного покрытия в соответствии с разделом 27 РД-75.200.00-КТН-037-13.
1.3. Воздуховоды, клапаны обратные и противопожарные (огнезадерживающие):
а) Техническое обслуживание (ТО):
Проверка плотности всех соединений с подтягиванием болтов; выявление вмятин, пробоин, потенциально корродировавших мест; исследование состояния элементов жесткости воздуховодов и каркасов местных отсосов; проверка крепежных элементов (подвесок, хомутов, кронштейнов); проверка функциональности шиберов, противопожарных и дроссель-клапанов, а также других запорных и регулирующих устройств; визуальный контроль технического состояния обратных и огнезадерживающих клапанов на наличие трещин и других дефектов; наблюдение за положением заслонки по указателю на приводе или в технологических отверстиях: взведено/не взведено (все дросселирующие устройства должны быть оборудованы указателями их степени закрытия и способами закрепления в установленных при регулировке положениях); проверка надежности крепления клапанов к воздуховоду; проверка рабочего состояния воздухоотводящих и воздухоотсосных устройств по сети вентиляционных каналов; контроль за отсутствием конденсата в вытяжных воздуховодах;
Цель проверки вентиляционных систем
Ключевая цель проверки вентиляционной системы заключается в том, чтобы выявить нарушения в ее работе, возможные поломки и дефекты. Анализ работоспособности вентиляции показывает, насколько эффективно она справляется с заданной нагрузкой и как хорошо обеспечивает здание удалением загрязненного внутреннего воздуха и подачей свежего снаружи. Кроме того, исследование может выявить ошибки, допущенные на этапе проектирования системы.
Проведение такой работы самостоятельно практически невозможно. Для качественного обследования требуется специальное оборудование, глубокие знания и практический опыт. Например, вентиляционные системы для промышленных целей являются сложными конструкциями, переплетенными с высокими технологиями электроники и механики, состоящими из множества компонентов.
Так выглядит типичная вентиляционная система в производственном помещении – она состоит из множества воздуховодов и строительных элементов. Не рискуйте проводить проверку таких сложных конструкций самостоятельно.
Без высококвалифицированного специалиста, занимающегося анализом этой системы, будет сложно справиться с задачами. Необходима помощь лицензированной организации.
Процесс проверки вентиляционного оборудования является достаточно трудоемким, однако он необходим для любого объекта, оборудованного вентиляцией — это могут быть производственные сооружения, медицинские учреждения, жилые квартиры, магазины и офисные помещения.
Виды проверок и их назначение
Эффективность вентиляционных систем можно оценивать несколькими способами. Основными являются инструментальные методы, поскольку они обеспечивают наиболее точные результаты.
Такие замеры могут производиться любым из следующих методов или при необходимости в совокупности:
- Инструментальный метод измерения уровня углекислого газа и других параметров воздушной среды. Осуществляется как внутри эксплуатируемого помещения, так и снаружи, и заключается в определении количества и качества газов в воздухе;
- Инструментальный метод анализирует компоненты, содержащиеся в воздухе. Например, аэрозольное исследование, которое помогает определить уровень загрязнения микроклимата в помещении маленькими частицами;
- Аэродинамические испытания также относятся к инструментальным методам.
Аэродинамические испытания проверяют следующие основные характеристики: давление воздушного потока и окружающего воздуха в помещении; температуру воздушного потока в помещении; время, которое требуется анемометру для измерений в заданной зоне.
Специалист проводит инструментальную проверку эффективности вентиляционной системы с помощью новейшего оборудования. Этот метод гораздо эффективнее, чем самостоятельные проверки без использования специальной техники.
Замеры качества воздуха должны проводиться только в определенных точках. Неверный выбор места для измерений может привести к ошибкам в данных и расчетах. Поэтому доверяйте эту работу проверенным специалистам.
Существуют также методы проверки эффективности вентиляции без использования специальных приборов. Например, качество работы системы можно оценить при помощи листа бумаги, который должен притягиваться воздухом и сохранять свое положение на вентиляционной решетке.
Имейте в виду, что методы проверки вентиляционных систем без применения высокоточных приборов неэффективны и нередко ведут к ложным результатам.
Если лист бумаги не падает длительное время, это может указать на удовлетворительное качество работы вентиляции. Однако такой метод не сопоставим по точности с любым инструментальным исследованием.
Кроме того, на крупных производственных объектах альтернативные методы проверки вентиляции не находят применения.
Периодичность проверки вентиляции
Теперь мы подошли к особенно важному и интересному вопросу – периодичности проверки функционирования вентиляционной системы. Эти сроки варьируются в зависимости от назначения эксплуатации помещения.
Регулярные и своевременные обращения для проверки работы вентиляционных систем – это залог успешного функционирования любого предприятия и здоровья сотрудников.
Существуют несколько основных нормативных документов, которые определяют периодичность, характер и суть оценки эффективности вентиляционных систем:
- ФЗ №52 – документ, который регулирует вопросы санитарно-эпидемиологического благополучия граждан;
- ГОСТы — 12.4.021-75, 12.3.018-79, 12.1.005-88, в которых прописана методология проверок, характеристики вентиляционных систем и многие другие вопросы;
- СНиП и СП, в которых указаны ключевые параметры и качество воздуха для различных видов предприятий — 3.05.01-85, СП 1.1.1058-01;
- рекомендации Р НОСТРОЙ 2.15.3-2011 по испытаниям и наладке вентиляций;
- основные европейские стандарты EN — 15251 и 13779, в которых указаны нормы воздухообмена и категории воздушных масс;
- межотраслевые правила и рекомендации по контролю производственных систем вентиляции.
С какой периодичностью необходимо проводить оценку эффективности вентиляции?
График проверок формируется в зависимости от класса опасности выделяемых на производстве веществ. Согласно действующим нормативным актам составляется график обслуживания, который выглядит следующим образом:
- При выделении взрывчатых и ядовитых веществ (I-II класс) – один раз в месяц;
- Для приточно-вытяжных систем – один раз в год;
- Для естественной или механической общеобменной системы – один раз в три года.
Специалисты нашей компании помогут определить наиболее подходящую периодичность проверки работы вентиляции в конкретном случае.
Виды проверок и методология определения эффективности
Среди методов оценки производительности применяется визуальный метод, хотя он часто оказывается недостаточно эффективным. Чаще всего состав воздушной среды определяется с помощью аэрозольного и газового анализа: для этого необходимо взять пять проб на одном рабочем месте в разное время смены. Тольканадлежащим образом можно достоверно установить отклонения от норм.
В рамках контроля системы вентиляции, описанного в МР 4.3.0212-20, предусмотрены два метода оценки эффективности:
Косвенный метод предполагает, что изменения в характеристиках вентиляции в целом не вносятся. Основная суть метода состоит в оценке соответствия воздуха санитарно-эпидемиологическим требованиям. При превышении допустимого содержания вредных веществ в воздухе, повышении влажности и отклонениях от оптимальной температуры и т.д., эти условия не должны вызывать дискомфорт у сотрудников, если помещение оборудовано приточно-вытяжной системой.
Прямой метод, в свою очередь, основывается на проведении замеров всех необходимых параметров: как в самих системах, так и в помещениях, где установлена вентиляция.
Перечень работ, проводящихся при техническом обслуживании приточных установок
- Внешний осмотр конструкции установки, включая проверку надежности креплений и ограждений.
- Смазка подшипников оборудования.
- Качественная очистка воздушных фильтров приточной установки.
- Осмотр электроприводов арматуры (запорная, регулирующая вентили).
- Контроль, фиксирование показаний ключевых измерительных приборов, включая проверку состояния автоматики.
- Проверка электропитания по фазам.
- Проверка функций водяной помпы.
- Проверка дренажной системы.
- Осмотр приводных ремней установки.
- Осмотр состояния теплообменника.
- Тестирование электрических цепей и контроль резьбовых соединений (при необходимости).
- Настройка и контроль работы трехходового клапана в водяном подогревателе.
- Настройка и контроль работы трехходового клапана в водяном охладителе.
- Оценка выравненности шкивов вентилятора и ведущего шкива, с последующей регулировкой при необходимости.
- Проведение центровки и очистка крыльчатки.
- Контроль расположения картера защиты ремней установки.
- Подтяжка пружин амортизации в мотовентиляторе.
- Проверка креплений на гибкость и прочность.
- Очистка дренажа при помощи химических составов.
- Контроль состояния водяных фильтров с стальной сеткой и очистка фильтров при необходимости.
- Чистка решеток жалюзи.
- Контроль герметичности воздуховодов вентиляционных устройств.
- Очистка теплообменника устройства с применением химических составов.
- Очистка внутренней поверхности установки.
- Уплотнение воздуховодов.
- Контроль состояния подшипников электродвигателей вентиляторов.
- Краткий инструктаж пользователей по эксплуатации вентиляционных установок.
Периодичность комплексных технических осмотров приточных установок зависит от типа помещения, в котором используются эти системы. В соответствии с актуальными строительными нормами и правилами, работы по техническому обслуживанию вентиляционного оборудования проводятся в установленные сроки:
- Приточные установки в продуктовых магазинах, ресторанах, автосервисах, серверных и цветочных магазинах должны проходить комплексный технический осмотр вентиляционного оборудования ежемесячно;
- Для вентиляционных систем административных зданий, бизнес-центров, непродуктовых магазинов, офисов и многоквартирных жилых домов работы по техническому обслуживанию должны проводиться каждые три месяца.
Стоимость разового технического обслуживания
Мы представляем собой профессиональную инжиниринговую проектно-монтажную компанию. На нашем сайте вы можете получить коммерческое предложение и найти всю необходимую информацию.
Получите коммерческое предожение по вашему объекту, отправив сейчас быстрый запрос.
Опишите суть задачи кратко:
Группа компаний ЕвроХолод готова предложить комплексные решения по созданию внутренних инженерных систем и сетей в зданиях. Мы предоставляем гарантию на оборудование, приобретенное у нас, а также на все выполненные монтажные работы!
О компании, Отзывы, Наши проекты, Контакты
Отправить запрос и получить коммерческое предложение
Уважаемые клиенты! В период активного сезона наша компания осуществляет только комплексное оснащение строительных объектов, поэтому розничная продажа мелких комплектующих и установка сплит-систем временно не производятся. Для реализации других видов работ рассматриваются проекты площадью более 500 м2.
Оборудование Daikin и Kentatsu по специальной цене
