Труба вгп что это. Труба ВГП - выбор консерваторов

Практически все трубы созданы для транспортировки как жидких, так и газообразных веществ. Специальное обозначение «водогазопроводные» служит для определения категории трубного проката, основным материалом которого являются углеродистые стали. В этой статье мы подробно рассмотрим, что такое труба ВГП и чем она отличается от других видов трубных изделий.

Преимущества водогазопроводных труб

Популярность труб ВГП объясняется их уникальными характеристиками и особенностями применения, а также преимуществами, присущими стальным изделиям:

высокая прочность;
долговечность;
доказанная надежность.

Долговечность этих труб, проверенная временем, является одной из главных причин их выбора. Полимерные материалы, появившиеся на рынке недавно, еще не успели продемонстрировать свою надежность в течение долгих лет эксплуатации. Кроме того, в некоторых строительных отраслях существуют технические ограничения на применение пластиковых труб (а также труб из других материалов). Нет полных гарантий, что такие трубы выдержат высокий уровень давления или прослужат несколько десятков лет без проблем.

Технология производства

Производственный процесс водогазопроводных труб делится на несколько ключевых этапов:

Заготовка — полоска металла нужного размера, ширины и длины правится, обрезается и формируется на специальном оборудовании в цилиндрическую трубную заготовку.
Заготовка подвергается сварке.
Сварной шов очищается от заусенцев и дефектов.
Проверка сварного шва — это важнейший этап, так как именно он может стать уязвимым местом в конструкции.
Термообработка сварного шва осуществляется для снятия внутренних напряжений, возникших при сварке.
Калибровка трубы выполняется для поддержания необходимых параметров, таких как цилиндричность, форма и размер трубы.
Подрезка трубы производится до заданного размера.

Виды и описание водогазопроводных труб

На рынке доступно несколько видов труб, изготовленных по различным нормативным документам:

1) ГОСТ 3262-75 — этот стандарт охватывает специальные трубы ВГП;

2) ГОСТ 10704-91 — стандарт для прямошовных стальных электросварных труб.

В этих нормативных документах четко прописаны типоразмеры, допустимые отклонения от стандартных размеров, параметры давления, которые должны выдерживать трубы, а также другие важные характеристики.

Водогазопроводные трубы применяются в строительстве газопроводов и водопроводов, в системах отопления, а также для создания компонентов отдельных конструкций.

Согласно ГОСТ 3262-75, трубы ВГП классифицируются по материалу, а также по методам их производства и обработки на следующие категории:

оцинкованные стальные трубы ВГП. Эти изделия широко применяются в промышленном строительстве для прокладки трубопроводов, и их основное достоинство заключается в способности противостоять коррозии;
неоцинкованные (или черные) стальные трубы ВГП, которые обладают усиленным сварным швом. Варианты труб для трубопроводных систем могут быть легкими, обычными и усиленными.

Следует отметить, что оцинкованный вариант трубы примерно на 3-5% тяжелее своего черного аналога из-за слоя цинка, который наносится на трубу для защиты от коррозии.

Трубы ВГП могут иметь различную степень готовности:

с резьбой на конце трубы, которая может быть либо нарезанной, либо накатанной;
без резьбы, что упрощает использование в некоторых случаях.

ГОСТ 10704-91 содержит требования для прямошовных стальных электросварных труб. Обычно такие изделия используются не только в строительстве магистральных трубопроводов, но также в качестве опор и каркасов для мебели, ограждений и других конструкций.

При производстве электросварных труб зачастую применяется оцинкованная сталь, что увеличивает их коррозионную стойкость.

Газопроводные трубы ВГП — это изделия, главная функция которых состоит в транспортировке воды и газа. Они изготавливаются из углеродистой стали, и для защиты от негативного воздействия внешней среды чаще всего покрываются слоем цинка.

Несмотря на растущую популярность современных трубопроводных решений, таких как полипропилен, ПНД или металлопластик, трубы ВГП по-прежнему находят широкое применение в различных областях.

Бесшовные трубы

Исключительное внимание следует уделить бесшовным трубам, которые отличаются по технологиям производства:

горячедеформированные: производятся путем деформации заготовки при высоких температурах;
холоднодеформированные: эти трубы создаются методом холодной прокатки и волочения;
горячекатаные трубы;
холоднокатаные трубы.

Горячедеформированные трубы используются в таких областях, как судостроение и авиастроение, системы водоснабжения, а также для создания газо- и нефтепроводов. Холоднодеформированные трубы, в свою очередь, находят свое применение в крупных опорных конструкциях и силовых блоках. Горячекатаные трубы используются в автомобиле- и судостроении, а холоднокатаные трубы применяются в аэрокосмической индустрии и медицине.

Для определения веса труб существует множество специальных справочных таблиц, учитывающих их диаметры и толщину стенок. Например, вес одного метра стандартной водогазопроводной трубы диаметром 15 мм составляет 1,28 кг.

Большой выбор стальных и оцинкованных водогазопроводных труб предлагается на сайте «Первой Металлобазы». Эти трубы, выполненные согласно строгим стандартам качества, могут удовлетворить потребности различных отраслей.

Виды ВГП труб

Водогазопроводная труба представляет собой тип электросварной трубы, производимой из листовой стали с последующим свариванием в месте соединения торцов. Обеспеченная надежным швом, труба гарантирует прочность, герметичность и надежна на протяжении всей своей длины.

Основные виды труб ВГП и их параметры, включая диаметр, толщину стенок и массу, регулируются действующим ГОСТом 3262-75. В соответствии с этим документом вся продукция делится по методу производства на:

оцинкованные изделия;
продукция из черного металла.

Оцинкованные трубы

Оцинкованные трубы ВГП выделяются на фоне остальных благодаря своим уникальным качествам, которые дают им высокие характеристики:

высокая прочность и надежность;
устойчивость к коррозии и другим негативным воздействиям;
привлекательный внешний вид;
долговечность;
стойкость к механическим повреждениям;
минимальное образование отложений внутри труб;
устойчивость к изменениям температуры и давления;
отличные антибактериальные свойства.

Тем не менее, несмотря на множество положительных характеристик, существуют и некоторые недостатки:

высокая себестоимость по сравнению с обычными металлическими изделиями;
возможность появления конденсата при транспортировке воды низкой температуры;
необходимость регулярной циркуляции жидкой среды для корректной и стабильной работы трубопровода;
при разрушении трубы в первую очередь страдает цинковое покрытие.

Сортамент водогазопроводных труб

ВГП трубы выпускаются с наружным диаметром в диапазоне от 10,2 до 165 мм, при этом различается и толщина стенок, что позволяет выделять три категории: легкие, обыкновенные и усиленные. Это разнообразие позволяет выбирать изделия, подходящие для сетей с различным рабочим давлением. Стоимость таких труб рассчитывается не за погонный метр, а по их весу.

При производстве водогазопроводных труб используются углеродистые стали с маркировкой Ст или Fe, отличающиеся различным качеством. В зависимости от метода раскисления и чистоты металла, трубы могут разделяться на две категории точности:

Трубы первой категории могут использоваться для бытовых нужд без строгих требований к химическому составу и механическим свойствам (за исключением проверок на разрыв и прочность). Согласно ГОСТ 380-94, содержание вредных примесей ограничивается.

Ко второй категории относятся изделия из высококачественной стали, для которых может потребоваться специальная обработка поверхности. Состав металла регламентируется по ГОСТ 1050-88. Этот стандарт также определяет расчетные показатели механических свойств для каждой марки стали: временное сопротивление, удлинение, сужение и другие. Трубы повышенной точности предназначены для прокладки трубопроводов и производства деталей, к которым предъявляются высокие требования по износостойкости.

Особенности выбора труб ВГП

Водогазопроводные трубы изготавливаются из конструкционных сталей, обладающих высокими показателями прочности, но при этом имеют низкую стойкость к химическому воздействию. Наиболее распространенным типом повреждений углеродистых сталей является язвенная коррозия, вызванная хлоридами, нитратами, сероводородом, кислотами и солями. В условиях, когда трубы подвергаются воздействию сточных промышленных вод или других химических выбросов, скорость разрушения может составлять до 1,3 мм в год.

Внутренняя поверхность труб подвержена зарастанию солями жесткости, что может привести к образованию микротрещин, увеличивающим скорость разрушения и влияющим на пропускную способность. Процесс цинкования в значительной степени снижает негативные воздействия, увеличивая срок эксплуатации труб в среднем в 2-3 раза. Согласно нормам, срок службы инженерных сетей в многоквартирных домах (МКД) составляет:

Для систем холодного водоснабжения — 30 лет;
Для закрытых отопительных систем — 20 лет;
Для открытых отопительных систем — 30 лет.

Запас прочности оцинкованной ВГП трубы составляет от 50 до 70 лет в зависимости от агрессивности среды. На срок службы также влияют сочетание внутреннего давления и температуры, тип изоляционных материалов, химический состав транспортируемого носителя и блуждающие токи. Важно отметить, что для всех трубопроводов питьевой воды применяются трубы с цинковым покрытием.

Технические характеристики

Трубы ВГП предназначены для работы в системах с рабочим давлением 2,4 МПа, а усиленные трубы — до 3,1 МПа. По специальному запросу заказчика возможно изготовление труб ВГП, способных выдерживать гидравлическое давление до 4,9 МПа. При необходимости проводят испытания на сплющивание и разрыв: в срезанное кольцо помещают конус до момента разрушения или увеличения внутреннего диаметра на 4-7%.

Резьбовые соединения выполняются с использованием уплотнительных материалов. В зависимости от содержания углерода в стали, могут применяться различные технологии сварки. У низкоуглеродных марок стали швы имеют пористую структуру с хрупкими включениями, улучшить структуру можно путем проковки и медленного охлаждения, а также с использованием специальных припоев. У высокоуглеродных сталей при сварке могут образовываться раковины и окалка. Для улучшения качества сварки присадочные материалы должны содержать раскислители, а в качестве технологии используется дуговой метод.

Сортамент водогазопроводных труб

Основным размерным параметром труб ВГП является условный проход (Ду), который соответствует определенному наружному диаметру. Условный проход в основном соответствует внутреннему диаметру изделия, округленному до ближайшей нормативной величины. В зависимости от толщины стенок трубы могут быть разделены на легкие, обыкновенные и усиленные серии.

Для упрощения монтажа на конце труб ВГП может быть как нарезана, так и накатана резьба (это касается изделий обыкновенной и усиленной серий). Особо это актуально для оцинкованных труб, поскольку они соединяются при помощи резьбовых соединений. Сварка оцинкованных труб нежелательна, так как при этом происходит выгорание цинка, которое образует ядовитые соединения, а незащищенные участки начинают ржаветь.

Трубная продукция может быть выпущена как мерной, так и немерной длины. Наиболее популярные отрезки имеют длину 6 м, это оптимальный вариант для транспортировки и монтажа.

Таблица размеров и весов 1 м водогазопроводных (ВГП) труб, выпускаемых в соответствии с ГОСТом 3262-75:

Условный проход	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм, серии			Масса 1 м, кг, серии
Условный проход	Наружный диаметр, мм	Легкая	Обыкновенная	Усиленная	Легкая	Обыкновенная	Усиленная
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,4	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,8	0,98
15	21,3	2,35	—	—	1,1	—	—
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	—	—	1,42	—	—
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,5	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48,0	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60,0	3,0	3,5	4,5	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	4,0	4,5	5,71	7,05	7,88
90	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,6	10,74
100	114,0	4,0	4,5	5,0	10,85	12,15	13,44
125	140,0	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165,0	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

Области применения

Основная и наиболее популярная область применения труб ВГП заключается в организации трубопроводных систем для холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, а также разводки газа низкого давления к конечным потребителям. Прокладка трубопроводов осуществляется с использованием сварки, резьбовых соединений, или с применением дополнительных фитингов и арматуры.

Высокая надежность сварных соединений делает эти трубы востребованными в создании металлоконструкций, которые подвержены большим нагрузкам. К числу таких конструкций относятся:

строительные леса;
малые архитектурные формы, такие как беседки, навесы и перголы;
мебель — этажерки, тумбы, стеллажи;
стойки и каркасы для вывесок и элементов наружной рекламы;
ограждения, ворота и калитки.

Благодаря своей прочности и современным методам защиты от коррозии, трубы ВГП могут функционировать долго. Однако срок их службы зависит от условий эксплуатации и агрессивности вещества, которое они транспортируют.

Виды ВГП труб

Трубы ВГП различаются по длине, толщине стенок, массе, диаметру и другим параметрам. Они могут быть как черными, так и оцинкованными. Оснащаются как накатанной, так и нарезанной резьбой, а также могут быть полностью без резьбы.

Классификация труб по толщине стенки и возможному рабочему давлению:

Легкие трубы. Толщина стенки колеблется от 1,8 до 4 мм. Они предназначены для эксплуатации в условиях, где уровень гидравлического давления не превышает 25 кг/см².
Обыкновенные трубы. Толщина стенки составляет от 2 до 4,5 мм. Максимально допускаемое давление — 25 кг/см². Эти трубы, в отличие от легких, могут выдерживать резкие гидравлические удары.
Усиленные трубы. Производятся с толщиной стенки от 2,5 до 5,5 мм. Они способны выдерживать нагрузки до 32 кг/см², и по запросу потребителя могут изготавливаться трубы, которые способны выдерживать до 50 кг/см².

По классу точности трубы делятся на:

Трубы обычной точности. При их производстве механические и химические свойства материала не учитываются. Эти трубы идеально подходят для бытовых коммуникаций (в многоквартирных домах или частных домах).
Трубы повышенной точности. К данной категории относятся и оцинкованные трубы. В процессе производства уделяется внимание как химическому составу, так и механическим характеристикам стали. Эти трубы находят применение в промышленности, где важна высокая надежность, прочность и устойчивость к гидравлическим ударам.

Применение

Благодаря множеству преимуществ, трубы ВГП находят применение в разнообразных сферах.

В первую очередь, эти стальные трубы используются для транспортировки:

горячей и холодной воды;
бытового газа (газа низкого давления).

Также существует множество других применений, включая создание металлоконструкций. Из труб ВГП изготавливают тумбы, строительные леса, заборы, архитектурные сооружения и другие конструкции.

Трубы активно используются в сферах ЖКХ и частными строительными компаниями. Знаковая доля всех квартир и домов подключена к системам газоснабжения и водоснабжения благодаря трубам ВГП.

Прочность. Стальные трубы гораздо надежнее, чем полипропиленовые или медные. Они могут выдерживать высокое внутреннее давление, что делает их идеальными для применения в напорных сетях. Оцинкованные варианты отличаются хорошей стойкостью к коррозии.
Теплопроводность. Стальные трубы способны долго сохранять температуру.
Герметичность. Этот параметр особенно важен при транспортировке газа и химически активных веществ, включая кислоты.
Минимальное линейное расширение. Трубы не изменяются под воздействием горячей или холодной воды, в отличие от полимерных материалов, которые могут плавиться или размягчаться при высоких температурах. Стальной трубопровод также не портится даже при промерзании.