Праймер битумный для чего. Полное руководство по битумным праймерам: свойства, расход, применение

Время высыхания покрытия может варьироваться от указанных на упаковке данных. Этот процесс в значительной степени зависит от температуры окружающей среды. Чтобы проверить состояние материала, достаточно легкого прикосновения к высохшему слою. Если он не остается на пальцах, значит, покрытие считается полностью высохшим.

Полное руководство по битумным праймерам: свойства, расход, применение

Битумная грунтовка — это важнейший элемент в наборе строительных материалов, без которого не обходится ни один опытный строитель. Данный продукт представляет собой смесь битума с добавлением полимеров и специфических растворяющих компонентов. Основной задачей битумного праймера является подготовка и обработка поверхностей перед тем, как наносить основные гидроизоляционные и кровельные материалы.

Зачем нужен битумный праймер?

Наглядно говоря, битумный праймер служит связующим звеном между обрабатываемой поверхностью и финишным покрытием, тем самым улучшая сцепление и продлевая срок службы конструкций. Благодаря своим уникальным свойствам, данный праймер проникает в поры материалов, обеспечивая надежную защиту от влаги и улучшая антикоррозийные характеристики.

В следующих разделах будут подробно рассмотрены ключевые характеристики, технические аспекты и практическое применение битумного праймера, чтобы вы могли в полной мере понять его значение и возможности для вашего строительного проекта.

Основные характеристики и преимущества битумного праймера

Битумный праймер — это залог долговечности и надежности многих строительных и ремонтных работ. Этот материал обладает уникальными свойствами, которые делают его незаменимым в процессе подготовки поверхностей.

Основные свойства битумного праймера

Высокая адгезия: Предоставляет прочное сцепление с различными материалами, включая бетон и металл.
Глубокое проникновение: Заполняет поры и микротрещины, тем самым укрепляя поверхность.
Защитный слой: Обеспечивает защиту от влаги и коррозии.
Улучшение антикоррозийных свойств: Защищает металлические поверхности от процесса ржавления.
Повышение долговечности: Способствует увеличению срока службы основного покрытия.

Преимущества использования

Универсальность: Подходит для разных типов покрытий и материалов.
Экономия: Снижает потребность в дополнительных материалах для обработки поверхности.
Простота применения: Может быть легко нанесен валиком, кистью или распылителем.
Быстрое высыхание: Ускоряет процесс подготовки к следующим работам.

Ограничения и недостатки

Резкий запах: Необходимо обеспечить хорошую вентиляцию во время работы.
Маркость: Может оставлять следы на одежде и инструментах.
Подготовка поверхности: Требует тщательной очистки перед нанесением.
Время высыхания: В некоторых случаях может потребоваться более длительное время для полного высыхания.

Различные поверхности и способы применения

Битумный праймер широко используется в строительстве и ремонте для подготовки:

Кровельных оснований;
Фундаментов и подвалов;
Металлических конструкций;
Деревянных материалов.

Его универсальность делает этот праймер оптимальным решением для подготовки и защиты различных поверхностей, начиная от бассейнов и заканчивая историческими зданиями.

Для чего нужен битумный праймер?

Этот материал представляет собой вязкую черную жидкость, состоящую из смеси нефтяных битумов, относящихся к смолистым углеводородам. В состав пропитки также добавлены органические растворители. Полученная жидкая форма битума нерастворима в воде, что обеспечивает повышенную гидроизоляционную стойкость. Благодаря этому, данный битумный праймер обладает отличными впитывающими свойствами, позволяя заполнять даже самые мелкие углубления и трещины на обрабатываемой поверхности. После высыхания грунтовочный слой перестает липнуть и обеспечивает высокую адгезию рулонного материала к подготовленной поверхности.

В зависимости от состава и технологии подготовки различают несколько видов битумных праймеров:

Готовые для использования смеси нефтяных битумов с органическими растворителями. Эти смеси нужно только перемешать после открытия упаковки, после чего они готовы к немедленному применению.
Концентраты. В отличие от готовых форм, концентраты требуют предварительного разведения в указанных пропорциях.
Эмульсии без растворителей. Эти эмульсионные составы не содержат растворителей и подходят только для применения внутри помещений, так как имеют ограниченный тепловой диапазон эксплуатации от 5 до 30 °C.
Битумно-полимерные смеси. Содержат полимерные модификаторы, что позволяет применять их на уличных металлических конструкциях (например, на мостах). Также могут использоваться для грунтования других типов поверхностей, таких как железобетон или древесина.

Достоинства готового к применению праймера Оргкровля

Повышенная влагостойкость. Благодаря смолистой природе входящих в состав углеводородов, эта эмульсия обладает гидрофобным эффектом и отталкивает влагу.
Износостойкость. Эмульсия полностью сохраняет свои эксплуатационные характеристики на протяжении всего срока службы.
Минимальная воздушная проницаемость. Это повышает коррозионно-стойкость кровли, исключая взаимодействие кровельного материала с коррозионно-активным воздухом, что существенно продлевает срок службы металлических конструкций, обработанных данной пропиткой.
Удобство в работе с грунтовкой. После открытия упаковки смесь нужно лишь перемешать, никакого предварительного подогрева или другой подготовки не требуется. При подготовке кровельного покрытия к работе достаточно убрать мусор.
Равномерное нанесение. Уже первый слой праймера сгладит все шероховатости и небольшие неровности поверхности, заполняя швы и трещины.
Скорость высыхания. При температуре 20 °C грунтовка высыхает около 10-12 часов, что значительно экономит время при устройстве многослойных конструкций.
Термостойкость в широком диапазоне температур. Битумные смеси не подвержены размягчению до температуры 80 °C, что позволяет им сохранять свою форму даже под палящим солнцем. Тем не менее, они хорошо переносят сезонные температурные перепады и устойчивы к морозам.
Увеличенная адгезия, обеспечивающая надежное сцепление с большинством типов поверхностей, включая бетонные, цементные, металлические и деревянные.
Повышенные проникающие способности, что позволяет заполнять не только швы, но и микротрещины на обрабатываемых поверхностях.
Универсальность. Пропитку можно наносить на конструкции из любых материалов, включая железобетон, асбестовые цементы, кирпич, металл и дерево.
Низкий расход и экономичность. Расход битумной эмульсии составляет всего от 0,25 до 0,35 кг на квадратный метр; необходимость в дополнительной обработке другими составами отсутствует, что выгодно отличает праймер от мастик и других герметиков, требующих предварительной грунтовки.
Эластичность. Данное свойство сохраняется даже после высыхания. Битумный праймер выдерживает разные механические нагрузки, такие как усадка конструкции или подвижки грунта, тем самым сохраняя целостность и герметичность защитного покрытия.
Безопасность для здоровья. В эмульсии содержатся только органические растворители. Характерный нефтяной запах исчезает после испарения летучих компонентов. Использование специализированной одежды поможет избежать загрязнения, поскольку смесь, обладая высокой адгезией, трудно удаляется с тканей. Соблюдение правил безопасности, использование защитной одежды и масок сводит к минимуму вероятность контакта эмульсии с кожей и попадания летучих компонентов в органы дыхания.

Нанесение битумного праймера

Смесь готова к использованию: достаточно перемешать ее после открытия упаковки, для чего можно использовать строительный миксер. Разводить или подогревать эмульсию при положительных температурах не требуется. Перед нанесением поверхность следует очистить от мусора; после этого можно приступать к обработке. Важно, чтобы кровля или другая конструкция не была влажной, так как это может негативно повлиять на адгезию материала.

Если работы проводятся в зимний период, рекомендуется предварительно нагреть эмульсию до комнатной температуры, избегая использования открытого пламени. Оптимальным способом является водяная баня. Битумная смесь наносится слоями. Поскольку эмульсия является однородной, можно использовать любой подходящий инструмент: распылитель, валик или кисть. Толщина слоя будет зависеть от особенностей поверхности, а при значительных неровностях и трещинах может понадобиться нанесение праймера в 2 или 3 слоя, дожидаясь высыхания каждого из предыдущих. Обычно время высыхания битумного праймера составляет около 6 часов.

Битумная мастика: состав и свойства

Основой для данного материала также служит битум, однако отсутствие воды делает его более густым и вязким. В качестве добавок используются растворители и полимерные модификаторы, которые придают мастике нужную консистенцию и дополнительные свойства. Среди особенностей данного материала можно выделить:

незначительное проникновение в обрабатываемую поверхность;
хорошую сцепляемость с другими материалами;
продолжительное время высыхания (не менее 8-10 часов).

В отличие от праймера, мастику можно использовать как для первоначальной обработки поверхностей, так и для финишной гидроизоляции. Она характеризуется хорошей морозостойкостью и эластичностью. В некоторые составы добавляются антикоррозийные ингибиторы для защиты металлических поверхностей и гербициды, предотвращающие прорастание травы на крышах. Однако важно помнить, что наносить мастику на влажную поверхность запрещено, так как она будет скатываться и не образовывать защитную пленку.

Виды мастик и их область применения

В зависимости от добавок, мастики могут быть:

каучукобитумными;
резинобитумными;
кровельными.

Первый тип чаще всего используется для гидроизоляции бетонных и деревянных конструкций, он служит основой для приклеивания рулонных гидроизоляционных материалов, таких как рубероид. Резинобитумная мастика – эффективный гидроизоляционный материал с дополнительной защитой от коррозии, чаще всего она применяется для обработки металлических поверхностей, включая резервуары и трубопроводы.

Мастика также делится на горячую и холодную в зависимости от метода нанесения. Горячая мастика перед применением нагревается примерно до 180 градусов, что придает ей текучесть, и наносится на обрабатываемую поверхность довольно толстым слоем. Время застывания горячей мастики может достигать 24 часов, и она отличает высокая адгезивная способность.

Холодная мастика имеет уже изначально более вязкую консистенцию благодаря добавлению растворителей. Работать с ней легче и быстрее, так как отсутствует необходимость в нагревании. Такой материал можно использовать для обработки пластмассовых поверхностей. Тем не менее, холодная мастика имеет свои недостатки, такие как высокая стоимость и чувствительность к воздействию ультрафиолетового излучения, под влиянием которого материал разрушается.

Мастика или праймер: что лучше?

Сравнение этих гидроизоляционных материалов не совсем корректно, поскольку они выполяют разные задачи и имеют разные области применения. Если мастика подходит для всех этапов гидроизоляции, то праймер, по сути, выполняет функцию грунтовки для первичной обработки поверхности. Лучше всего эти материалы работают в тандеме: сначала наносится праймер, а затем — мастика.

При выборе защитного состава стоит ориентироваться на его область применения и такие характеристики, как:

эластичность;
укрывистость;
устойчивость к различным видам воздействия;
расход материала и ценовой диапазон.

Например, для обработки старых бетонных конструкций лучше использовать праймеры с глубоким проникновением, чтобы защитить поверхность не только от влаги, но и от разрушительных факторов. Для новых бетонных конструкций подойдут более вязкие и тяжелые составы.

Расход материала

На величину расхода материала влияет пористость обрабатываемой поверхности. На гладких и монолитных основаниях достаточно применить праймер в один слой. Если требуется работать с старыми покрытиями или поверхностями с большим количеством дефектов, часто необходимы несколько слоев.

Важно! Наносить праймер необходимо до полного закрытия пор. Материал должен хорошо впитаться, избегая образования луж и потеков.

Нормы расхода праймера указаны на упаковке, однако в реальных условиях они могут отличаться.

Меры безопасности

При использовании битумных праймеров необходимо соблюдать следующие правила безопасности:

Использовать средства индивидуальной защиты.
Работы запрещены вблизи источников открытого огня.
Работать в нежилых, хорошо проветриваемых помещениях или на открытом воздухе.

Правильный выбор праймера с оптимальными эксплуатационными характеристиками и соблюдение технологии его нанесения обеспечивают надежную и долговременную защиту строений от воздействия влаги. Современные продукты, разработанные компанией ТехноНИКОЛЬ, соответствуют действующим строительным нормам, что делает их лучшим вариантом для обработки различных поверхностей.

О расходе праймера на квадратный метр

При выборе битумного праймера по расходу на квадратный метр важно учитывать, что этот параметр зависит от конкретного продукта и основания, на которое он будет наноситься. В любом случае информация о расходе будет указана на упаковке.

Важно: Для обработки одной и той же поверхности потребуется больше готового праймера, чем концентрированного, так как последний разбавляется растворителем.

Расход битумного праймера на 1 м2 определяется исходя из пористости основания. Например, для наиболее распространенных покрытий расход выглядит следующим образом:

Металлические поверхности – в среднем 200 г/м2.
Штукатурка, шифер – 250-300 г/м2.
Конструкции из плотных пород древесины – 300-350 г/м2.
Старое рулонное покрытие – 500 г/м2.

Наибольший расход битумного праймера наблюдается при работе с покрытиями с крупнозернистой или мелкозернистой посыпкой, для которых на 1 м2 может расходоваться до 1 кг пропитки. Расход битумного праймера на 1 м2 для бетонной поверхности составляет, как и для штукатурки, примерно 250-300 г/м2.

Уменьшить указанные значения возможно при условии тщательной подготовки основания перед праймированием. Этот этап крайне важен, так как пыль и грязь поглощают часть грунтовки, соответственно увеличивая ее расход.

Обратите внимание: расход пропитки также может зависеть от состояния основания. Чем более изношенной будет поверхность, тем больше будет необходимого материала для ее обработки, так как с течением времени в основании появляются трещины, и оно становится более пористым, следовательно, потребляет больше битума.