Производители предоставляют широкий ассортимент многокомпонентных клеевых составов, качество склеивания которых целиком зависит от тщательности их перемешивания. Соотношение компонентных частей регулируется стандартами, указанными в ГОСТ 2601, принятом в 2013 году.
Как пользоваться холодной сваркой? Разновидности составов, особенности и типичные ошибки при применении
Холодная сварка представляет собой специальный состав, который используется для мелкого и среднего ремонта различных деталей, таких как заделка трещин, отверстий и восстановление утраченных элементов изделий. По сути, это густая клеевая масса, которая благодаря уникальному сочетанию компонентов надёжно сцепляется с основной поверхностью. После затвердевания она способна выдерживать определённые механические нагрузки.
Разновидности холодной сварки по типу материалов, с которыми допускается работа, можно классифицировать следующим образом:
Существует два типа холодной сварки в зависимости от её состава:
- двухкомпонентная в едином стержне – один экземпляр, представляющий собой колбаску, включает в себя и сварку, и отвердитель;
- двухкомпонентная в отдельных тюбиках – в этом случае для создания рабочей смеси необходимо смешать содержимое окремленных тюбиков в отдельной ёмкости.
Чтобы удостовериться, что выбранный тюбик подходит для выполнения конкретных работ, необходимо внимательно изучить документацию, предоставляемую производителем.
Что можно заклеить с помощью холодной сварки (примеры использования):
- малые трещины в блоке цилиндров автомобиля – с условием, что повреждённый участок детали не испытывает значительных нагрузок;
- радиаторы – как алюминиевые, так и медные, при условии наличия достаточного доступа к повреждённому месту;
- чугунные и стальные канализационные стояки и трубы – холодная сварка не способна выдерживать высокое давление воды, однако небольшую нагрузку она может перенести;
- восстановление резьбы – возможно, если нити частично сохранились; если же их нет, холодная сварка не сможет надежно зацепиться;
- ремонт пластиковых деталей – желательно применять, когда использование клеевого пистолета затруднено;
- восстановление отколотых участков бетонных конструкций – отремонтированное место не выдержит сильных механических нагрузок.
Важно отметить, что холодная сварка не является надёжным составом и, когда это возможно, рекомендуется заменить повреждённую деталь на новую.
Отличия холодной сварки от клея
Жидкие клеи не позволяют создавать объёмные соединения из-за своей текучести, в то время как холодная сварка идеальна для заполнения крупных трещин и отверстий. Она также устойчива к нагреву до определённых температур, что прописано в инструкции от производителя. Максимальная температура, которую может выдерживать холодная сварка, составляет 260 градусов.
Недостатком холодной сварки является её низкая эластичность по сравнению с большинством клеевых составов. Это означает, что соединение, подвергающееся вибрационным нагрузкам, может со временем разрушаться.
По этой причине ответственные соединения не рекомендуется восстанавливать с помощью холодной сварки, так как это может привести к более серьёзным проблемам в будущем.
Где применяется?
Области применения холодной сварки очень разнообразны. Рассмотрим основные из них:
- Для склеивания пластиковых изделий — часто используется для ремонта полимерных труб с низким давлением, если они протекают. Кроме того, холодная сварка эффективно восстанавливает отверстия для саморезов и также может использоваться для игрушек.
- Для соединения металлических деталей — хотя эта методика уступает традиционному сварке по прочности, она широко применяется для соединения металлов, которые не будут подвергаться ударам или значительным нагрузкам. Холодную сварку используют для ремонта смесителей, резьбовых соединений или сантехнических элементов.
- Для скрепления древесины — часто применяется для ремонта мебели и заполнения отколов. Дерево хорошо склеивается с помощью холодной сварки и служит длительное время после ремонта.
- Для автомобильного ремонта — используется для восстановления бамперов, устранения утечек в системе охлаждения, а также для склеивания пластиковых частей интерьера автомобиля.
Холодную сварку используют в самых различных областях. Важными её характеристиками являются термостойкость и устойчивость к влаге, а также способность выдерживать высокое давление. С таким составом можно эффективно работать даже в неблагоприятных условиях, устраняя множество проблем.
Преимущества и недостатки
Преимущества холодной сварки довольно очевидны:
- равномерность швов;
- экологическая чистота и безопасность;
- терапевтическая устойчивость к влаге и температуре;
- доступная цена;
- отсутствие необходимости в специализированных инструментах;
- возможность применения под водой и в газоопасных условиях.
Главным недостатком холодной сварки является вынужденная деформация свариваемых объектов, что для некоторых материалов может достигать 60–70 %. Также отмечаются недостатки в виде ограниченного диапазона склеиваемых материалов, низкой универсальности оборудования и небольшом разнообразии форм и размеров.
Клеевая холодная сварка
Клеевая холодная сварка – это специализированный состав, который не сваривает, а склеивает элементы, минимально нарушая их структуру и не деформируя края, а также не подвергая их нагреву. Подобное название методика получила благодаря своей способностью надёжно фиксировать детали и образовывать швы, похожие на сварные.
Состав
Состав клеевой холодной сварки включает в себя несколько компонентов:
- Основной компонент. Чаще всего это эпоксидная смола. Редко встречается ПВХ – поливинилхлорид, который является полимерным материалом;
- Отвердитель. Эта составляющая активизирует процесс полимеризации – затвердевания смеси, тем самым обеспечивая прочность соединений;
- Наполнители. В состав клеевых средств для металлов входит металлический порошок, который во-первых, придаёт швам характерный блестящий оттенок, а во-вторых, усиливает прочность соединений. Для повышения характеристик клея производители часто добавляют серу и другие вещества.
Химический состав зависит от рецептуры конкретного производителя, однако большинство компаний придерживаются определённых пропорций. Если эти пропорции нарушены, то клей может не обладать необходимыми свойствами и не выполнить поставленные задачи.
Нанесение холодной сварки
- Подготовка поверхности. В случае работы в полевых условиях этот этап можно пропустить, однако для лучшего сцепления клей лучше держится на предварительно зачищенной наждачной бумагой поверхности. Чем больше будет мелких царапин и неровностей, тем лучше будет сцепление;
- Обезжиривание. Если в наличии нет специального обезжиривателя, можно воспользоваться бензином. Для этого необходимо смочить тряпочку бензином и тщательно протереть рабочую поверхность;
- Подготовка материала к работе. Если клей является жидким двухкомпонентным, то его нужно смешать в пропорциях, указанных на упаковке. Твёрдые составы смешиваются методом разминания. При перемешивании состав может немного нагреваться.
Внимание: материал может содержать вещества, вредные для кожи, поэтому рекомендуется работать в перчатках.
Если сварка предлагается в специальном шприце, то, как правило, при нажатии на него, клей и отвердитель выдавливаются из шприца одновременно. Однако не рекомендуется сразу наносить материал в таком виде. Лучше предварительно выдавить его в отдельную емкость, тщательно перемешать, а только затем наносить на рабочую поверхность.
Не следует выдавливать большое количество материала сразу, так как сварка быстро схватывается, и у вас может не быть времени на её использование.
Первичное затвердевание происходит уже через 5-20 минут после нанесения, однако для полной полимеризации может понадобиться до 24 часов. В это время нельзя подвергать поверхность нагрузкам. Информацию о конкретном времени затвердевания вашего клея можно всегда найти на упаковке или в инструкции по применению.
Не забывайте, что, несмотря на все преимущества, холодная сварка является эпоксидным клеем и поэтому желательно использовать её только для мелких повреждений или как временную меру.
Холодная сварка и линолеум
В бытовых условиях холодная сварка обычно применяется для склеивания линолеума.
Преимущества использования холодной сварки при склеивании линолеума:
- надежность и аккуратность швов, которые практически не заметны;
- отсутствие необходимости в специальных инструментах и оборудовании. В отличие от горячей сварки, не требуется нагрев до 400 градусов;
- при проведении работ не нужны особые навыки или значительные физические усилия.
Виды клеевых составов для линолеума:
При выборе холодной сварки следует учитывать материал напольного покрытия и требования к аккуратности швов.
Клей типа А более жидкий, чем другие составы, что обусловлено содержанием растворителя, благодаря которому края для склеивания растворяются. Большие щели заполнить таким клей не удастся, максимальная толщина зазора, которую он может перекрыть, составляет 2 мм.
Преимущество данного вещества заключается в том, что швы получаются практически незаметными, при этом они прочные и износостойкие.
Такой клей лучше использовать для нового линолеума с идеально ровными краями. Если же линолеум был самостоятельно порезан, то рекомендуется применять другой тип клея.
Тип С в основном используется для старого линолеума. В его составе меньше растворителя и больше поливинилхлорида.
Этот тип материала подходит для покрытий с большими зазорами (до 4 мм), причем идеальная подгонка краев не требуется.
Тип Т используется достаточно редко, в основном профессиональными мастерами для приклеивания многокомпонентных линолеумов, включая полукоммерческие варианты.
Правила выбора холодной сварки
В современных магазинах строительных материалов можно найти различные составы для холодной сварки металлических деталей. Важно избегать подделок сомнительного качества, поэтому необходимо:
- учитывать назначение материала и характеристики соединяемых деталей;
- подбирать смесь с наиболее широким температурным диапазоном;
- ознакомиться с рекомендациями по использованию;
- предпочитать продукцию известных брендов, таких как Devcon, Poxipol, ABRO, Hi-Gear, Mastix, WEICON, Permatex, Loctite, а также отечественные марки Полимет и Алмаз.
Ошибки при работе с холодной сваркой
Рассмотрим наиболее распространённые ошибки, которые могут негативно повлиять на качество соединения:
- Использование составов с истёкшим сроком годности;
- Нехорошая подготовка поверхности перед нанесением;
- Контакт остатков клея с воздухом. Затвердевшие остатки можно восстановить путём подогрева в тёплой воде, однако качество шва будет низким;
- Использование смеси не по назначению – например, состав для металла нельзя применять для склеивания пластика;
- Неправильный выбор состава в соответствии с характеристиками, например, использование обычного вместо термостойкого;
- несоблюдение пропорций при смешивании компонентных частей.
Чтобы холодная сварка сохраняла свою эффективность как можно дольше, следует:
- защитить состав от прямых солнечных лучей;
- выбрать тёмное и прохладное место для хранения;
- контролировать герметичность упаковки.
Сухие составы для холодной сварки обычно продаются в герметичной упаковке, тогда как жидкие – в специализированных тюбиках, которые следует использовать для хранения, предварительно убедившись, что крышка закрыта плотно.
Практика показывает, что холодная сварка является оптимальным решением в ситуациях, когда соединяемые детали не должны подвергаться нагреву, когда отсутствует возможность подключения к электросети или возникает затруднённый доступ к месту соединения. К числу основных преимуществ такого метода соединения деталей относятся простота, быстрота и экономичность.
Руководитель отдела продаж
