Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры. Что такое профилированный брус.

Древесина ели обладает выраженной нестабильностью и показывает низкие показатели устойчивости к гниению. Тем не менее, еловая древесина продолжает оставаться одним из наиболее привлекательных видов материала, особенно в сравнении с другими упомянутыми ранее. Она наилучшим образом подходит для установки внутренних перегородок в доме.

Профилированный брус: плюсы и минусы

Деревянные дома, построенные из бревен и имеющие деревянные рамы и профили, становятся все более популярными в сфере загородного строительства. Повышенный интерес к таким домам объясняется их высокой экологичностью, долговечностью и сравнительно низкой стоимостью, поскольку дерево, как строительный материал, значительно дешевле, чем кирпич и другие альтернативы. Проживание в деревянном доме обеспечивает комфорт, уют и безопасность, при условии выполнения строительных работ в соответствии со всеми нормами и требованиями. Для того чтобы сохранить массив дерева в хорошем состоянии на протяжении длительного времени, крайне важно обеспечить его защиту от различных внешних факторов.

Профилированный брус представляет собой особую категорию пиломатериала, который изготавливается из цельной древесины хвойных деревьев, таких как сосна, ель, а также кедр. Этот материал объединяет в себе преимущества, присущие как кругляку, так и классическому строганному брусу. Стороны профилированного бруса могут быть как плоскими, так и полукруглыми, что определяет привлекательность будущих стен в эстетическом плане. Верхняя и нижняя части профиля оснащены уникальной системой шип-паз, которая обеспечивает надежное соединение элементов в процессе возведения сруба.

Изобилие шипов и пазов делает стены более компактными и предотвращает образование пустот и щелей, что, в свою очередь, способствует эффективной защите от возможных теплопотерь. Также такая система способствует предотвращению деформации материала во время естественной усадки, плотно фиксируя древесные кольца друг к другу. Дома, построенные из профилированного бруса, обеспечивают надежное сохранение тепла и, таким образом, уменьшают затраты на отопление.

Существует две категории материала:

• Древесина естественной сушки. Заготовленные блоки помещаются в специальные условия для завершения естественного процесса высыхания. В результате уровень влажности древесины не превышает 22%, что делает её пригодной для строительства.
• Древесина камерной сушки. Заготовки укладываются в специализированные сушильные камеры, где из них быстро удаляется максимальное количество естественной влаги. Высушенная древесина готова к немедленному использованию.

Во время производственного процесса все блоки подвергаются тщательной проверке на наличие дефектов. Древесина не должна быть заражена насекомыми, плесенью или грызунами. Так как для изготовления профилированного бруса используется центральная часть дерева, материал имеет наибольшую плотность, что напрямую сказывается на его долговечности.

Ключевые плюсы использования материала

Брусья активно используют для строительства загородных домов, дач, жилых загородных комплексов для круглогодичного проживания, а также для возведения бань, гаражей и различных хозяйственных построек. Рассмотрим основные преимущества профилированного бруса:

• Доступная стоимость. Этот материал стоит значительно дешевле клееных брусьев и кирпича, что делает его более привлекательным для владельцев загородной недвижимости.
• Экологичность. Цельная древесина сохраняет высокую способность к естественному воздухообмену; она может поглощать избыток влажности из домашней атмосферы и по мере необходимости возвращать его обратно. Это обеспечивает всегда комфортные условия внутри, в таких домах легко дышать.
• Прочность и долговечность. При правильной сборке и регулярном уходе стены могут сохранять целостность на протяжении десятилетий, не требуя капитального ремонта. Однако необходимо придерживаться регулярного ухода и заботы о материале.
• Небольшая масса. Натуральная древесина считается одним из самых легких строительных материалов, что позволяет избежать необходимости в глубоких фундаментах. Это также снижает расходы на строительство, поскольку основание требует значительных средств.
• Быстрота строительства. Комплекты для сборки домов изготавливаются заранее, что позволяет значительно упростить процесс монтажа. Все элементы идеально подходят друг к другу, что исключает возможность появления щелей между стенами и углами.
• Отличные теплоизоляционные характеристики. Древесина обеспечивает гораздо лучшее сохранение тепла в сравнении с бетонными или кирпичными зданиями, что позволяет экономить на утепляющем материале и поддерживать стабильную температуру в помещениях.
• Эффективная шумоизоляция. Деревянные стены оказываются эффективным барьером против уличного шума, создавая в помещениях тихую и комфортную атмосферу.
• Прекрасные декоративные качества. Если брусу придать полукруглую форму, он будет напоминать традиционные бревенчатые дома. Внутренние стены можно сделать идеально гладкими, что упрощает декоративную отделку. В этом случае не требуется выполнять черновые работы, что позволяет осуществить любые дизайнерские задумки.

Одним из значительных преимуществ этого материала является его относительно низкая усадка, не превышающая 3,5-6%. Благодаря предварительной обработке, будь то естественная или камерная сушка, процент влажности в материале снижен, что предотвращает дальнейшую деформацию или появление трещин. Поэтому дому не придется так часто подвергаться уплотнению, как, например, деревянным бытовкам или брусу с естественной влажностью. Учитывая все положительные качества, профилированный брус идеально подходит для многочисленных строительных проектов.

Что это такое?

Древесина обладает свойствами, которые делают её экологически чистым продуктом, правильным для жилищного строительства. С помощью профилированных деревянных щитов можно значительно ускорить процесс возведения построек.

На сегодняшний день профилированный деревянный брус является одним из самых доступных и технологичных материалов для строительства различных объектов. Натуральный вид дерева обеспечивает привлекательный эстетический вид и сохраняет идеальные параметры теплопроводности.

Если ваш план заключается в том, чтобы построить жилой дом в короткие сроки, стоит обратить внимание на древесный профиль, который представляет собой высококачественный натуральный материал.

Процесс производства бруса осуществляется на специализированных деревообрабатывающих станках. В ходе работы древесина проходит несколько этапов обработки, что приводит к получению профессиональной и ровной формы бруса, обладающего сколькими необходимыми для эффективного строительства характеристиками. В качестве сырья могут использоваться такие породы, как ель, тополь, сосна, лиственница и даже кедр. Доступными вариантами считаются сосна и тополь, поскольку эти породы дерева способны выдерживать значительные перепады температур и уровня влажности.

К породов с высокой ценой можно отнести кедр и лиственницу, ценящиеся за длительный срок службы. Ель же считается менее качественным сырьем, так как её древесина менее устойчива к гниению, поэтому ее обычно применяют в внутренней отделке. Профилированная древесина обладает множеством преимуществ, среди которых стоит выделить двусторонний профиль, используемый для крепления элементов во время строительства. С использованием такого профилированного бруса можно эффективно ускорить процесс возведения и оптимизировать бюджет на утепление каркасной части дома.

Качественный деревянный брус изготавливается в строгом соответствии с государственными стандартами ГОСТ. Сначала выбирают древесину на детали, а затем определяются параметры: квадратное, округлое или прямоугольное сечение. Все дефектные материалы отбраковываются. Далее фанеры группируются по размеру и отправляются на естественную сушку, которая может длиться несколько месяцев.

Для ускорения процесса используются специальные сушильные камеры, где древесина хранится в течение 3-4 недель в контролируемых условиях.

Все бревна обрабатываются составами, защитными от огня и грибка, затем пускаются на распиловку и профилирование.

Профилированный брус включает как преимущества, так и недостатки. Основные плюсы этого строительного материала выглядят следующим образом:

• Дома, построенные из древесного бруса, выглядят качественно и привлекательно, что позволяет избежать дополнительных затрат на отделку внешних стен;
• Материал является экологически чистым и положительно влияет на здоровье людей;
• Древесина обладает низкой теплопроводностью, что позволяет экономить на отоплении;
• Элементы бруса плотно прилегают друг к другу, не требуя герметизации;
• Древесина, после обработки специальными составами, обладает высокой устойчивостью к воздействию огня, плесени и грибка;
• Монтаж дома из профилированного бруса прост и быстро осуществляется;
• Качественный брус имеет длительный срок службы, не склонен к растрескиванию и хорошо сохраняет свои первичные габариты, не смотря на незначительную усадку после сборки;
• Дома из бруса отличаются легкостью, что позволяет избегать необходимости в глубоких фундаментах — достаточно будет ленточного или столбчатого основания.

Чем отличается от других материалов?

Натуральный брус представляет собой современный строительный материал, изготовленный с учетом современных технологий. В отличие от него, профилированный брус отличается от обычного клееного тем, что структура натуральной древесины в клееном материале полностью разрушена, что негативно сказывается на его качестве после сушки. Каркас из профилированного бруса создается из цельной древесины, что делает его более качественным, прочным и долговечным, однако, как и любой другой материал, он может подвержен растрескиванию и усадке.

Внешне профилированный деревянный каркас выглядит следующим образом: внешняя сторона может быть гладкой или закругленной, а внутренняя всегда остается аккуратно отшлифованной. Боковые стороны бруса формируются в виде шипов и пазов, что обеспечивает надежное соединение элементов во время монтажа. Между брусьями обычно прокладывают теплоизоляцию из джутовой ленты. Сечение профиля может варьироваться в зависимости от назначения материала.

Основным достоинством профилированного материала считается наличие соединения «шип-паз» с обеих сторон, что дает возможность скоро и эффективно собрать стены с минимальным количеством открытых швов, которые затем можно зашпаклевать. Если сравнить этот материал с обычным круглыми бревнами, которые стоят дешевле, профилированный брус не обладает такими же характеристиками, поэтому его цена выше.

Виды и размеры профилированного бруса

В зависимости от влажности, профилированная древесина делится на две категории:

1. Сухой брус (влажность 12–18%) – производится в специальных сушильных камерах.
2. Древесина естественной влажности (влажность 18–23%).

Первый вариант является более стабильным и, соответственно, более дорогим, при этом дом, построенный из такого материала, дает меньшую усадку после возведения. Стены из сухого бруса могут давать усадку 1-2% в течение первого года после установки. В то же время, неосушенные древесные конструкции могут усесть на целых 10-15%. При постройке из первого типа профиля, брусья после сушки в камере направляются в лесопильный цех, где обрезаются в соответствии с заданными параметрами, не изменяя своей геометрии при хранении. Поскольку древесина больше не содержит влаги, деформация также исключена.

Сушка в камерных условиях

Древесина с повышенной влажностью хуже поглощает краски и защитные составы, и работать с ней сложнее. В большинстве случаев, конструкции из бруса должны сохнуть естественным путем зимой. Завершение строительства и возможность заселения в дом может произойти через несколько месяцев после возведения стен.

Размеры профилированного бруса стандартны и определяются государственными нормами. Его длина может составлять 3 или 6 метров, с толщиной и шириной в диапазоне от 100 мм до 250 мм. Некоторые производители предлагают индивидуальные размеры до 300 мм.

Для наружных стен в регионах с холодным климатом рекомендуется выбирать брус максимального размера 200 х 200 мм или 200 х 250 мм. Более тонкие варианты, такие как 100 х 100 мм или 100 х 120 мм, подходят только для межкомнатных перегородок.

Существует два основных типа деревянных профилей для внутренних конструкций:

Цельный брус чаще всего производится из центральной части ствола, остальная древесина может использоваться в других целях или идти в отходы. Древесно-стружечные изделия изготовлены из отдельных полос древесины (ламелей) и, технически, не попадают в категорию древесины, однако все профилированные изделия обычно обсуждаются в рамках общего описания этого строительного материала.

Массивная древесина не содержит вредных клеевых веществ, ее бывает как сушка, так и естественная влажность. В отличие от этого, клееная древесина всегда предлагается в сухом виде. Профили создаются из высушенных в печи ламинатов, которые соединяются в единый брус. Длина этого материала может достигать 12 метров, чего не скажешь о более традиционных 6 метрах для цельных изделий.

Форма балки может различаться в зависимости от профиля:

• Классический (D-образный, шпунтованный);
• Лафет – с округлыми краями.

Первый тип обеспечивает надежное соединение благодаря гвоздям и пазам, в то время как второй тип отличается практичностью. Даже если брус немного сдвигается на этапе хранения, перенести дом не составит труда, так как гвозди не требуются.

Как выбрать профилированный материал?

При выборе профиля важно учитывать следующие аспекты:

• Степень сушки;
• Исходное сырье;
• Геометрию профиля;
• Тип внутренней конструкции (клееный или цельный).

Приобретая деревянные профили, выбирайте хорошо высушенные материалы, поскольку они прочнее и менее подвержены деформациям, чем влажные. Однако такие брусья будут дороже. Деревянный дом из сосны — это наиболее экономичный вариант, в то время как строения из кедра или лиственницы имеют больший срок службы. Для бани предпочтительнее выбирать древесину тополя или ясеня.

Гофрированный профиль обеспечивает высокую надежность соединений. Используя D-образные планки, можно разместить изоляцию между ними, чтобы она не портила внешний вид стен.

Технология изготовления

Процесс создания деревянных профилей достаточно прост. Бревна поступают на завод, где их делят на заготовки с использованием специализированных станков. В цехах деревопереработки выполняется распил на балки, которые затем строгаются и шлифуются для получения заданной формы. В на высокоточных четырехсторонних строгальных станках происходит выдавливание шипов и пазов. Готовые изделия обрабатываются защитными средствами, маркируются и пакуются для дальнейшей транспортировки к складам и строительным площадкам.

Профилированный брус, как и любой другой строительный материал, имеет свои особенности, достоинства и недостатки. Основные преимущества секционных балок таковы:

• Это экологически чистый, натуральный материал, обладающий привлекательным внешним видом и приятным ароматом;
• Стены герметично соединены, не пропуская тепло;
• Снаружи стены из брусов не нуждаются в дополнительной отделке — достаточно шлифовки, и их можно покрыть лаком или покрасить;
• Дома из профилированного бруса дешевле аналогичных из клееного бруса, но выглядят так же стильно;
• Обладают хорошими эксплуатационными характеристиками;
• В отличие от бревенчатых домов, дома из бруса имеют большую полезную площадь.

Теперь давайте подробнее рассмотрим основные недостатки использования секционных балок:

• Профилированный брус требует обработки антисептиками и защитными составами, поскольку во время обработки натуральный защитный слой древесины сходит;
• Дома из бруса чувствительны к огню и влаге, однако с этим недостатком можно эффективно справляться с помощью специальных защитных пропиток.

Основные этапы возведения брусчатого дома

Строительство таких домов, как и любое другое деревянное возведение, проходит несколько ключевых этапов:

• Первый этап – возведение фундамента. Он не должен быть чрезмерно массивным, поскольку деревянные дома сравнительно легкие. Хорошо подойдет свайный фундамент, если у вас нет планов на подвал, или малозаглубленная ленточная основа.
• Второй этап – непосредственно возведение стен. Благодаря системе шип-паз, процесс возведения идет быстро и просто. Брусья соединяются между собой специальными деревянными нагелями.
• Если использовался влажный брус, ему нужно время для естественной сушки и усадки, процесс может занять 6-10 месяцев.
• Третий этап – изготовление стропильной системы и монтаж крыши. На этом этапе создается каркас под кровельное покрытие и осуществляется его установка.
• Четвертый этап – установка окон и дверей в предусмотренные проемы. Важно установить обсаду, чтобы защитить конструкции от усадочных процессов.

Наиболее критически важными этапами при строительстве деревянных конструкций являются перечисленные выше. В итоге, это основная информация о строительстве с использованием профилированных балок.

Желаем успехов в вашем строительном проекте!

Дома из профилированных древесных брусков можно встретить в множестве стран. Однако особенно активно их строят на северных территориях, где хороший лес является традиционным строительным материалом для загородных домов. В России первые постройки из профилированного бруса начали возводить более двадцати пяти лет назад, и сегодня этот строительный материал занимает лидирующие позиции на рынке деревянного домостроения. Это произошло благодаря тому, что профилированный брус из цельной хвойной древесины отлично проявил себя в условиях нашего климата, и его появление положило конец доминированию оцилиндрованного бревна.

В данной статье мы стремимся подробнее ознакомить вас с этим уникальным строительным материалом — цельным брусом, изготовляемым из хвойных пород, и объяснить причины его популярности.

Древесина имеет долгую историю, уходящую корнями в древние времена. Представители человечества всегда использовали древесные материалы для строительства своих жилищ, так как древесина считается относительно простой в обработке и обладает низкой теплопроводностью. С возрастанием требований к качеству и внешнему виду строений, технология бревенчатого строительства постоянно изменялась, а методы заготовки и обработки древесины становились все более усовершенствованными. Первоначально, до начала использования древесины в качестве стенового материала, обработка сводилась лишь к снятию коры с бедности для предотвращения гниения. Впоследствии плотники научились придавать древесине разнообразные геометрические формы.

Первым шагом на этом пути стало изобретение столярной тележки в Скандинавии.

Для ее создания обе стороны круглого бревна нужно было вручную срезать (обычно топором). В результате получались красивые и относительно ровные стены как внутри, так и снаружи, что добавляло зданиям гораздо более эстетичный и элегантный вид в сравнении с использованием обычного круглого бревна. Таким образом, можно сказать, что лафет в определенной степени является предшественником современных профилей из цельной древесины.

С развитием деревообрабатывающей промышленности обычные пиломатериалы стали доступны строителям и сегодня их можно встретить на любой строительной площадке.

Такой брус также можно использовать для создания несущих стен, но из-за отсутствия шипов и пазов он подвержен образованию пустот и щелей. Квадратная форма может создавать промежутки для скопления влаги между брусьями, а отсутствие продольных шипов и пазов препятствует сохранению геометрии древесины, которая удерживается только с помощью нагелей. Наконец, не самый привлекательный вид торцевых брусьев обязывает после сборки покрывать стены отделочными материалами как изнутри, так и снаружи, что сводит на нет идею использования цельной древесины и заметно увеличивает общие затраты на строительство.

Таким образом, можно выделить основные задачи, которые возникли при создании профилированного бруса из массива:

• необходимо сразу получить ровные и эстетичные, не требующие дополнительной отделки, внутренние и наружные стены;
• удерживать максимальную плотность соединения венцов друг с другом для повышения теплоизоляционных характеристик;
• снизить конечные затраты на стеновой материал за счет увеличения темпов его производства;
• и, что самое главное, материал должен оставаться абсолютно экосистемным, и даже более того — полезным для здоровья!

Решение первых трех задач в конечном итоге привело к отказу от ручной обработки в пользу механической обработки древесины высоким качеством на высокопроизводительных станках.

Основой для бревен служил простой пиломатериал, а для дальнейшей обработки были разработаны специальные профильные фрезы.

Четыре стороны бревен обрабатываются в установленный профиль.

Наиболее распространённым вариантом в настоящее время является так называемый «финский профиль».

В зависимости от формы детали, такие как 200×200, 150×200, 200×150, 150×150 или 100×150 и формы фрез, можно производить необходимый по ширине и высоте профилированный брус. На верхней и нижней частях заготовки также обрабатывают шип и паз (мужской/женский), а торцевые стороны могут быть как прямые, так и закругленные, причем все четыре угла фаскуют для лучшей герметичности при попадании воды в стену. После обработки профиль выглядит аккуратно и привлекательно, и при монтаже предстает как комплект, формируя стены, которые крепко соединены благодаря системе «шип-паз» и демонстрируют отличные теплоизоляционные свойства.

* В дополнение к соединению шип-паз, березовые нагели следует устанавливать на расстоянии 1,5–2 метров. Также их следует размещать на расстоянии 20–30 см от углов домов и оконных или дверных проемов. Береза применяется в качестве материала для нагелей не случайно, ведь она наряду с дубом принадлежит к самым прочным породам древесины.

** Натуральный утеплитель, чаще всего, представлен джутом (Corchorus), родом растений из семейства мальвовых. Джут является отменным и полностью экологически чистым материалом, который укладывается в специальные пазы между брусьями для герметизации стыков и увеличения теплоизоляционных характеристик деревянной стены.

Условие об абсолютной экологичности материала также соблюдается, так как никаких химических веществ не добавляют к древесине в виде клея и тому подобного. Максимального эффекта для здоровья человека достигает использование древесины хвойных пород, таких как сосна, ель, кедр, лиственница. Древесина хвойных пород создает поистине целебную атмосферу. Запах хвойной древесины ни с чем не сравним, а его дыхание оказывает на организм такой же эффект, как и вдыхание эфирных масел. Полезные вещества через дыхательные пути проникают в организм, что особенно важно для профилактики простудных и легочных заболеваний, а также для укрепления иммунной системы в целом. Гладкие деревянные стены приятно ощущаются на ощупь и кажутся теплыми. Тот, кто провел некоторое время в деревянном доме, будет чувствовать себя некомфортно в бетонном строении, где царит совершенно другой микроклимат.