Что такое фиброцементные панели. Фибросайдинг или фиброцементные панели: что это такое и как монтировать

Шаг 9 Просверлите в фиброцементных панелях отверстия для крепежных элементов и установите их в вертикальные профили. Выровняйте изделие с помощью спиртового уровня.

Фибросайдинг или фиброцементные панели: что это такое и как монтировать

Выбрать подходящий материал для фасада дома нелегко. Он должен быть красивым, долговечным, прочным и требовать минимального ухода. Кроме того, он должен быть недорогим. Выполнить все эти требования одновременно нереально. Такого материала не существует. Если опустить часть «недорого», то можно рассмотреть облицовку из фиброцемента. Помимо всех преимуществ, она также является негорючей и совместима со всеми типами стен.

Фиброцементная облицовка или фибролит — это композитный материал на основе цемента, используемый для наружной облицовки. Он устанавливается в качестве вентилируемого фасада на жалюзи. Некоторые системы допускают монтаж на деревянный каркас, другие (японские) системы рекомендуют только собственный каркас из металла.

Существует две формы выпуска:

В виде длинных досок разной толщины и ширины. Этот вид материала обычно имитирует древесину. Собственно именно этот вид называется фибросайдинг и систему крепления имеет сходную с обычным сайдингом.
В виде плит разного формата. В этой категории могут быть гладкие панели или имитирующие кирпичную кладку, камень и т.д. Монтируются тоже не обрешетку, но имеют свои особенности.

Состав фиброцементной облицовки варьируется от производителя к производителю, но в его основе всегда лежит цемент и армирующие волокна. Некоторые добавляют целлюлозные волокна (почти все), другие содержат небольшое количество песка, встречаются также добавки слюды или других минералов. В зависимости от добавок меняется тип наружной поверхности.

ДВП и ДСП могут быть окрашены в массе или на поверхности (акриловая краска). Есть варианты с керамическим внешним покрытием (очень дорогие), есть неокрашенные — для самостоятельной покраски. С керамическим покрытием — очень красиво и долговечно, но и очень дорого. Клинкерные покрытия стоят примерно столько же. С материалом с красителем в массе немного проще работать при монтаже — не нужно подправлять и подрезать края. Он также лучше в том смысле, что на сколах не будет различий в цвете. Однако со временем цвет на поверхности потускнеет, и вам придется подкрашивать краску. Точно так же, как и при покраске поверхности. Однако стоимость окрашенных в массе фиброцементных материалов выше.

Говоря о похожих материалах, следует отметить, что при распиливании фиброцементные облицовки и панели выглядят очень похоже на асбестоцементные изделия. Единственное отличие заключается в том, что вместо асбеста используется фибролит. Они также выглядят иначе — более солидно.

Достоинства

Мы будем говорить конкретно о фиброцементной облицовке, поскольку она более широко используется, чем панели (в основном из-за цены), и существует больше отзывов и опыта эксплуатации. В целом, материал признан достойным, не требующим консервации. Однако для этого есть одно условие: правильный монтаж. У каждой компании есть инструкция по монтажу, которая насчитывает более ста страниц. В ней описаны отдельные компоненты и процедуры. Если следовать правилам и рекомендациям (или отклоняться от них незначительно), то хороший результат гарантирован.

В целом, преимущества фиброцементной облицовки заключаются в следующем:

Стабильность размеров. Тепловое расширение есть, но оно невелико.
Фиброцементные плиты и доски — не полые, без пустот. Углы и стыки можно делать «встык», без использования доборных элементов, как при отделке виниловым сайдингом.
Не горит.
Материал плотный, жесткий. При правильно собранном каркасе почти «не играет», не продавливается, прислонятся можно, разбить сложно.
Высокая морозостойкость — 50 циклов у «Роспан», 150 «Энтерит», 300 японская «Ничиха».
При соблюдении правил монтажа (закрашивании подходящей краской торцов, спилов, крепежа) низкое водопоглощение — не боле 8 (японские плиты) — 18% от массы при погружении в воду на 48 часов.
Нетребовательность по уходу. Длительное время сохраняется привлекательный внешний вид, не требуется обновление краски. Например, «Кедрал» гарантирует стойкость цвета на 10 лет.
Монтировать можно в любое время года. Только подкраску швов и сколов можно производить при плюсовой температуре, что все-таки накладывает определенные ограничения на сроки монтажа.
Резать можно ножовкой — полотно с закаленными зубьями, циркулярной пилой или УШМ (болгаркой), электролобзиком. При использовании болгарки или циркулярной пилы рекомендованные диски — Leitz или Bosch по фиброцементу. Для лобзика также нужны специальные пилки по фиброцементу.

Суть в преимуществах. Вкратце можно сказать, что к фиброцементной облицовке нет никаких претензий, если она нормального качества. Она может служить годами и при этом не требует никакого ухода.

Технические характеристики

Состав, а также технические свойства фиброцементных панелей должны соответствовать ГОСТ 8747-88.

Плотность материала составляет не менее 1,5 кг/см3;
Морозостойкость обеспечивает не менее 100 циклов, а это составляет 40-50 лет эксплуатации;
Коэффициент водопоглощения составляет не более 20% от общей массы плиты;
Рабочий температурный режим довольно широкий – от +80°С до -120°С;
Коэффициент растяжения плиты составляет не более 1,5 мм/м, что говорит о том, что материал практически не имеет усадки;
Модуль упругости имеет значение 12000 Н/мм2;
Прочность на изгиб в продольном направлении составляет не менее 24 МПа. К сведению – прочность на изгиб волнистого шифера, который, несмотря на наличие на строительном рынке множества более современных кровельных материалов, до сих пор остается востребованным, составляет 16 МПа. Таким образом плиты могут выдерживать значительно большие ветровые нагрузки, а также являются менее уязвимы к механическим точеным ударам средней интенсивности. В поперечном направлении – не менее 20 МПа;
Ударная вязкость материала составляет не менее 20 кДж/м2;
Средний допустимый вес 1 м2 фиброцементной плиты лежит в диапазоне от 16 до 24 кг.

Размерный ряд панелей также во многом зависит от производителя. Если это японские панели, то по размерам они больше похожи на боковые, но это не одно и то же, не путайте. Их длина составляет 3030 мм или 1820 мм при относительно небольшой ширине 445 мм. Их толщина может составлять от 12 мм до 18 мм. Отечественные и некоторые европейские производители предлагают гораздо больше вариаций, поэтому в зависимости от ширины и высоты наружных стен вы можете выбрать наиболее удобный для вас размер, сделав расход материала более экономичным. Это неизбежно ведет к общей экономии средств. Стандартные размеры панелей следующие:

770×1200 мм;
306×1590 мм;
455×1593 мм;
1190×1560 мм;
1220×2440 мм;
190×3600 мм;
1200×1500 мм;
1220×2520 мм;
1220×3050 мм;
3000×1500 мм;
3600×1500 мм.

Диапазон размеров также говорит о том, что панели могут использоваться, например, только для облицовки цоколя или других небольших частей фасада. Что касается толщины, то отечественные производители предлагают диапазон от 6 до 16 мм.

Кроме того, панели могут отличаться и по форме стыковочных кромок, которые выбираются в зависимости от предполагаемого способа монтажа. Например, если панели свариваются стандартным сварным способом, то длинные стороны имеют характерный выступ. Такая форма обеспечивает прочное соединение панелей с каркасом.

Достоинства и недостатки использования

Если вы знакомы с составом фиброцементных панелей и их техническими свойствами, то можете отметить очевидные преимущества их использования:

Сейчас, когда все более востребованными становятся строительные и отделочные материалы, которые не представляют опасности для здоровья человека и окружающей среды, выбор плит из фиброцемента для отделки своего жилища, является подходящим вариантом. Ведь в их составе присутствуют только экологически чистые материалы без примесей различных связующих;
Не меньшую роль играет эстетическая составляющая. Отделка в современном стиле типа хай-тек понемногу завоевывает симпатию многих владельцев частных или коммерческих зданий. С помощью панелей, цветовая гамма которых очень разнообразна, можно подобрать оптимальный вариант оттенка и фактуры под любой стиль экстерьера;
Практичные потребители оценят срок службы подобной отделки, который составляет более 50 лет;
Облицовка получается морозостойкой;
Большинство производителей выпускают плиты класса Г1, что расшифровывается как «слабогорючий материал». То есть тот, который не горит при отсутствии прямого источника огня и не самовоспламеняется;
Повышенная влагостойкость;
Обеспечение дополнительной тепло- и шумоизоляции как снаружи, так и внутри здания;
Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
Возможность выполнить монтаж самостоятельно;
Поверхность материала является самоочищающейся. Этого удалось добиться благодаря особому составу, которым покрывается лицевая сторона панелей. Он оказывает разрушительное воздействие на частички грязи, которые расщепляются и довольно просто смываются под дождевой водой;
Исходя из вышесказанного понятно, что и уход за подобной отделкой максимально простой и быстрый;
Также на поверхности плит не образуется коррозия, грибок или плесень;
Фиброцементные плиты не подвержены гниению;
И, наконец, благодаря невысокой себестоимости производства, конечная стоимость фиброцементных плит находится на доступном уровне.

К недостаткам относятся:

Довольно высокий коэффициент водопоглощения. При впитывании влаги материалом может происходить его незначительная деформация. Но на показателях прочности это не отражается;
Некоторые особо избирательные потребители отмечают то, что обычная кирпичная кладка по внешнему виду заметно отличается от рисунка поверхности плиты «под кирпич». Однако это довольно спорный момент ведь предпочтения у всех разные. К тому же, необходимо делать скидки, учитывая разницу в стоимости этих двух отделочных материалов.

Кстати, стоимость фиброцементных панелей зависит от их размера, толщины и производителя. Средняя цена панели составляет от 850 до 1400 руб/м2. Японские производители, например, предлагают свою продукцию по средней цене 1600 руб/м2. Бельгийские производители установили стоимость фиброцементной облицовки на уровне 900-1800 руб/м2, для плит — от 2500 руб/м2. Отечественные компании предлагают свою продукцию, которая по качеству не уступает японской, по цене от 800 руб/м2.

Достоинства и недостатки

Фиброцементные фасадные панели имеют ряд существенных преимуществ перед своими аналоговыми предшественниками:

Механическая прочность. За счет твердости материала его практически невозможно повредить в процессе монтажа и при эксплуатации. Это удешевляет отделку и увеличивает срок службы.
Долговечность. Характеристики панелей позволяют производителям давать на них гарантию в несколько десятков лет. При этом грамотный монтаж вполне способен обеспечить срок службы в 100 и более лет.
Пожаробезопасность. Фиброцементные панели не поддерживают горение, в отличие от аналогов из синтетических материалов.
Неприхотливость к погодным условиям. Материал может применяться в любых климатических зонах. Температура воздуха и уровень влажности никак не влияют на их характеристики.
Экологичность. В процессе производства не применяется сырье, выделяющее вредные вещества.
Разнообразие вариантов фактуры и окраски. Технология производства позволяет выпускать панели, имитирующие камень, кирпич, дерево и т. п. Цветовая гамма при этом ограничена лишь дизайнерской идеей.
Удобство и простота монтажа. Технология отделки не предусматривает использования специального оборудования и не требует особых навыков. Поэтому отделка фасадов фиброцементными панелями вполне доступна большинству непрофессиональных мастеров.

В то же время материал имеет и некоторые недостатки:

Присадки для регулирования влажности материала справляются со своей задачей лишь в определенной мере. При постоянном воздействии воды уровень влажности может подняться до 10%.
Несложная технология монтажных работ все-таки требует наличия помощника. Это связано со значительными габаритами и весом панелей.

Технология производства

Цепочка технологических операций при производстве фиброцементных панелей включает два основных этапа: прессование и самозатвердевание панелей. Прессованная смесь имеет более высокую плотность, чем обычный сыпучий материал.

Это делает конечный продукт более прочным и менее гигроскопичным. В процессе прессования поверхность панели приобретает определенный рельеф.

Во время самоотверждения спрессованный материал распаривается под высоким давлением. Этот процесс осуществляется в специальных автоклавах.

Под воздействием давления и пара частицы цемента и заполнителя агломерируются в плотную, твердую массу. Это повышает прочность готовой панели, а также защищает ее от известкового налета. Резка, шлифовка и покраска завершают производственный процесс.

Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели

Прежде чем приступить к установке фиброцементных панелей на фасаде здания, следует учесть некоторые особенности обработки — резку, сверление и хранение. Начните с резки панелей по размеру, что может потребоваться при работе в углах, на чердаках и в пространстве под крышей дома.

Шаг 1: Начертите линию разреза фиброцементной плиты. Сама плита кладется лицевой стороной вниз на ровную поверхность. Под плиту подкладывается мягкий материал, чтобы защитить ее от царапин.

Подготовка фиброцементной плиты

Шаг 2: Подготавливается режущий инструмент. Лучший инструмент для этого — циркулярная пила. Здесь используется изделие с направляющей шиной, автоматической подачей и вакуумом — эти компоненты обеспечивают чистый и быстрый рез фиброцементной плиты. Пильный диск циркулярной пилы должен быть расположен так, чтобы он проходил на 5 мм ниже панели отделочного материала в самой нижней точке.

Позиционирование дисковой пилы

Шаг 3: Дисковая пила включается, и начинается процесс резки. Диск дисковой пилы проходит по всей длине фиброцементной плиты. Затем отрезанная часть фиброцементной плиты отделяется от основной плиты.

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Шаг 4: Протрите поверхность среза фиброцементной плиты сухой тканью, чтобы удалить пыль, которая могла образоваться в процессе резки.

Протрите поверхность среза сухой тканью.

Сверление отверстий в фиброцементных панелях не должно вызвать у вас никаких проблем. Главное, чтобы вы соблюдали определенные условия.

Использовать по возможности только специальные сверла с соответствующим углом заточки.
Не сверлить одновременно несколько панелей – только по одной.
Предварительная разметка обязательна.
От краев фиброцементной панели необходимо делать отступы. Они зависят от конкретных характеристик каждого листа и должны быть указаны в инструкции или описании, поставляемой вместе с материалом.
После завершения процесса сверления панель вокруг отверстия необходимо очистить от пыли с обеих сторон. Для этого используется сухая салфетка с микрофиброй.

Предварительная разметка обязательна

В каждом доме есть инженерные коммуникации, причем в некоторых случаях они проходят не под землей, а над землей. В связи с этим возникает необходимость вырезать круглые отверстия в фиброцементных листах. Вы можете ознакомиться с этой процедурой на фотографиях ниже.

Монтаж фиброцементных панелей – пошаговая инструкция

Ниже приведены пошаговые инструкции, показывающие, как поочередно наносить фиброцементные панели на фасад дома.

Шаг 1: Нанесение фиброцементных панелей начинается с подготовки стены. Стена очищается от старой отделки, пыли и грязи. Если дом построен из кирпича или пенопласта, удаляются излишки цементного раствора между кирпичами. Затем с помощью спиртового уровня и строительного раствора определяют, насколько ровной является стена и есть ли на ней неровности, которые в будущем необходимо исправить.

Проверка ровности стены

Шаг 2: Разметьте стену под шпильки, на которых будет крепиться каркас для фиброцементных панелей. Расстояние между кронштейнами по вертикали и горизонтали выбирается в зависимости от конструкции и используемого материала.

Шаг 3: По предыдущей разметке просверливаются отверстия для анкеров. Их глубина выбирается в зависимости от материала стены и веса фиброцементных панелей, с которыми предстоит работать.

Цены на популярные модели перфораторов

Шаг 4: Собираются кронштейны для каркаса фиброцементной облицовки и крепятся к стене анкерными болтами. Затем длина их рабочей зоны регулируется в соответствии с перпендикулярами, сделанными на первом этапе. Этот параметр зависит от толщины планируемого теплоизоляционного слоя.

На этой фотографии видно, что между кронштейном и стеной имеется паронитовое уплотнение — оно снижает потери тепла в месте крепления и замедляет коррозию металлического изделия

Шаг 5: Следуя принципам, описанным в предыдущем шаге, прикрепите все кронштейны к стене.

Крепление оставшихся кронштейнов

Шаг 6: Уложите слой минеральной ваты на основную стену. Вырежьте в материале пазы для опор. Крепление осуществляется с помощью специальных штифтов, которые вставляются в поверхность каждой плиты минеральной ваты. Изоляция крепится внахлест вертикальными фу