Термостойкие краски: преимущества, недостатки и особенности применения

3. Провести термозакалку. Дать сутки на полное высыхание краски. Небольшим количеством дров протопить мангал в течение 30 минут, а затем постепенно добавлять дрова для повышения температуры на протяжении трех часов.

Термостойкая краска: какую выбрать, как покрасить

Термостойкая краска образует защитное покрытие, предназначенное для поверхностей, которые подвержены воздействию высоких температур. Эта краска обладает способностью выдерживать экстремальные температурные режимы без значительных изменений цвета или качества.

Она характеризуется прекрасной адгезией к различным материалам, включая такие, как металл, кирпич, бетон и пластик. Термостойкую краску можно наносить на ржавые поверхности, что обеспечивает её универсальность в использовании как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе.

Термокраска широко применяется в таких областях, как автомобильная промышленность, строительство и производство отопительного оборудования. Она находит свое применение в покраске металлоконструкций, фасадов зданий, а также таких узлов, как выхлопные системы, двигатели, радиаторы, камины, барбекю и печи, где необходима высокая тепловая устойчивость. Эти краски обеспечивают долговечность и сохранность покрываемых поверхностей даже в экстремальных условиях.

Какие термостойкие краски бывают

По составу

Кремнийорганические (силиконовые) краски содержат силиконовые смолы, что придает им выдающуюся термостойкость. Эта категория красок названа в честь силиконовых компонентов, благодаря которым они могут выдерживать экстремальные температуры и обеспечивают защиту от огня. Они отличаются способностью справляться с высокими температурами и часто используются в условиях сильного теплового воздействия.

Порошковые термостойкие краски так называются из-за своего порошкообразного состояния до нанесения. Для их применения требуется электростатическое нанесение, а затем покрытие запекается в печи, что обеспечивает прочность, долговечность и термостойкость покрытия. Основной отличительной чертой здесь является способ нанесения и последующая термообработка.

Акриловые термокраски содержат акриловые смолы, которые способствуют быстрому высыханию, обеспечивая водостойкость и эластичность. Эта категория красок названа так благодаря акриловой основе, которая гарантирует устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям. Они отличаются высокой универсальностью и простотой применения.

Термостойкие эпоксидные краски состоят из эпоксидных смол и обладают высокой адгезией и стойкостью к химическим веществам. Эта категория красок названа в честь эпоксидной основы, что обеспечивает их прочность и долговечность, особенно в агрессивных условиях. Они также отличаются высокой стойкостью как к химическим, так и к механическим повреждениям.

Какие еще бывают:

Термостойкая грунт-эмаль 3в1 сочетает в себе функции грунтовой краски, эмали и защиты от высоких температур, обеспечивая отличное сцепление и защиту от коррозии. Это упрощает процесс обработки, позволяя избежать необходимости в нанесении отдельных слоев грунта и эмали, что экономит как время, так и усилия.

Молотковая термостойкая краска сочетает в себе термоустойчивость и молотковую текстуру, что помогает скрыть дефекты поверхности и придает ей эстетически привлекательный вид. Такие краски подходят для радиаторов, двигателей и металлических конструкций, обеспечивая надежную защиту и визуальное улучшение.

Термостойкая патина применяется для создания декоративного эффекта старения на поверхностях, которые находятся под воздействием высоких температур до 700 градусов Цельсия.

Близкие, но не термостойкие:

Огнеупорные краски, в отличие от термостойких красок, предназначены для защиты от высоких температур, но без прямого контакта с огнем. Огнеупорные краски создают защитный слой, который предотвращает или замедляет распространение пожара, тем самым повышая огнестойкость строительных материалов.

Термостойкие краски также могут называться жаропрочными, жаростойкими или высокотемпературными.

Мы предлагаем высококачественные термостойкие эмали бренда Церта. Это профессиональный продукт, который ранее использовался в стратегически важных секторах экономики, таких как атомные электростанции, ракетное двигателестроение и химические производственные предприятия.

заместитель начальника коммерческого отдела, руководитель направления термостойких эмалей

Выбор термостойких красок

При выборе термостойких красок следует учитывать несколько основных параметров:

— Рабочая температура — это максимальная температура, при которой краска сохраняет свою цветостойкость, адгезию и защитные свойства. Этот параметр может варьироваться от 100 до 1000 градусов Цельсия в зависимости от типа краски и ее состава. Важно выбирать краску с запасом по температуре, чтобы избежать ее разрушения при перегреве.

— Состав — это химический состав краски, который определяет её термостойкость, а также физические и химические свойства. Состав может включать различные компоненты, такие как силиконовые смолы, алюминиевая пудра, органические и неорганические пигменты, растворители и отвердители. Важно выбирать краску с составом, который обеспечивает хорошую адгезию к поверхности, устойчивость к коррозии и воздействию атмосферных условий.

— Цвет — это визуальный параметр краски, который влияет на эстетический вид окрашенной поверхности. Выбор цвета может быть произвольным, в зависимости от пожеланий заказчика и назначения окраски. Однако стоит иметь в виду, что некоторые оттенки могут тускнеть или меняться под воздействием высоких температур. По этой причине рекомендуется отдавать предпочтение светлым или металлическим цветам, так как они лучше отражают тепло и сохраняют свой первоначальный вид.

— Упаковка — это форма и объем краски, доступной на рынке. Она может быть разной: банки, бочки, аэрозольные баллончики и так далее. Выбор упаковки зависит от объема работ, методов нанесения краски и условий хранения. Например, для мелких работ удобно пользоваться аэрозольными баллончиками, которые позволяют быстро и равномерно наносить краску без дополнительного оборудования. Для больших объемов работы лучше использовать банки или бочки с краской, которую можно наносить кистью или распылителем.

— Цена термостойких красок зависит от их состава, качества, упаковки и объема. Чем выше температуры, которую может выдержать краска, тем она дороже. Кроме того, на стоимость влияет наличие специальный добавок, которые улучшают адгезию, защиту от коррозии и ультрафиолетового излучения. Цены также могут значительно варьироваться в зависимости от магазина или интернет-платформы, где продается краска.

Подготовка поверхности и нанесение термостойких красок

Для того чтобы обеспечить качественное и долговечное покрытие, необходимо следовать определенным этапам подготовки поверхности и нанесения термостойких красок:

Очистка

Поверхность должна быть очищена от грязи, жира, ржавчины, старой краски и любых других загрязнений, которые могут снизить адгезию краски. Для этого можно использовать как механические средства (щетки, скребки, шлифовальные машины), так и химические (растворители, обезжириватели).

Шлифовка

После очистки поверхность нужно зашлифовать абразивным материалом (наждачная бумага, шкурка) для улучшения сцепления с грунтовкой и краской. Шлифовка также помогает устранить неровности и дефекты поверхности.

Грунтовка

Перед нанесением термостойкой краски рекомендуется использовать специальный грунт для металла, который защитит поверхность от коррозии и усилит адгезию краски. Грунт должен быть совместим с выбранной краской по типу связующего и температурному режиму. Наносится грунт в тонком слое с помощью кисти, валика или распылителя и, в зависимости от условия работы, требуется время для высыхания в течение 24 часов.

Сушка

После грунтовки поверхность должна быть тщательно высушена при комнатной температуре или с использованием фена. Наличие влаги на поверхности может привести к образованию пузырей, трещин и отслоению красочного слоя.

Нанесение краски

Термостойкая краска может быть нанесена различными методами и инструментами в зависимости от её состава, вязкости и формы выпуска. Наиболее распространенные способы нанесения — кистью, валиком или распылителем (аэрозольным баллончиком или пневматическим пистолетом). Кисть и валик подходят для небольших и сложных поверхностей, в то время как распылитель удобен для больших и ровных поверхностей. При выборе инструмента рекомендуется учитывать советы производителя краски.

Количество слоев зависит от типа краски, цвета и состояния поверхности. Обычно рекомендуется наносить два слоя краски с интервалом между ними от 4 до 24 часов. Время высыхания термостойких красок также зависит от их состава, температуры и влажности воздуха. В среднем полное высыхание достигается на протяжении 7-10 дней после нанесения последнего слоя. После этого краска приобретает свои термостойкие характеристики и может выдерживать воздействие высоких температур без потери цвета и адгезии.

Отличие огнезащитных красок от термостойких

Важно не путать термостойкие и огнезащитные краски. Термостойкие краски способны выдерживать высокие температуры, но без контакта с открытым огнем, тогда как огнезащитные краски создают защитный слой, который под воздействием пламени предотвращает или замедляет распространение огня. Основная цель огнезащитных красок — повысить уровень пожарной безопасности конструкций, включая металлические и деревянные несущие элементы, балки, перекрытия и опоры, а также инженерные коммуникации.

Механизм работы наиболее известных огнестойких красок, так называемых термовспучивающихся, очень прост. В состав этих красок входят антипирены, которые при резком повышении температуры начинают активироваться, вызывая расширение слоя краски. Эта облакообразная масса становится эффективным барьером с низким коэффициентом теплопередачи между огнем и материалом конструкции.

Огнезащитная универсальная краска (Аквест) предназначена для металлических, деревянных конструкций, а также для кабелей (упаковка 25 кг — 5 750 руб.)

Белая краска Декотерм (бренд Территория Цвета) для металлоконструкций (упаковка 10 кг — 3 220 руб.)

Краска OSB Interior Finish Decor (Soppka) для внутренних поверхностей из плит OSB, SIP и фанеры (упаковка 10 кг — 3 220 руб.)

Пользователи загородных домов высоко оценили огнезащитные свойства этих красок и активно их применяют. Если применение таких составов на деревянных несущих конструкциях вполне очевидно, то стоит ли защищать металлические? Ответ заключается в том, что под воздействием высокой температуры детали из металла расширяются, их пластичность увеличивается, а жесткость снижается. Нагреваясь до 500°С, они теряют свою несущую способность и подвергаются деформации, что может привести к обрушению конструкций. Огнестойкие краски способны отодвинуть момент нагрева конструкций до критической температуры на срок от 15 до 150 минут. У составов первой группы огнестойкости это максимальный период — 150 минут, а позже время снижается до 15 минут для красок седьмого класса огнестойкости. Такая отсрочка в экстренной ситуации может помочь жителям здания покинуть его вовремя и дождаться прибытия спасателей.

Термин «термостойкая» не означает, что краску можно наносить на горячие поверхности. Она станет термостойкой только после полного высыхания и термозакаливания.

Свойства термостойкого покрытия будут полностью соответствовать заявленным показателям только после термозакаливания. Для этого изделие с высохшей краской должно быть нагрето до температуры 250-300 °C и выдержано в этом состоянии от 0,5 до 3 часов. Точные данные о температуре, скорости нагрева и времени закаливания указывает производитель краски. Возможные методы термозакаливания включают использование газовой горелки, паяльной лампы или пробной топки. Такой процесс может сопровождаться незначительным дымлением покрытия, что является нормальным признаком успешного термозакаливания.

Подготовительные действия перед окрашиванием

Хотя можно проводить покрасочные работы без предварительной подготовки, следовать этому совету не рекомендуется. Специальных мер не требуется, но алгоритм действий будет аналогичен работе с другими лакокрасочными материалами.

• Удаление старого покрытия;
• Обезжиривание;
• Зачистка от ржавчины и других следов коррозии;
• Полное очищение поверхности;
• Промывание и высушивание обрабатываемой поверхности: при работах внутри помещений необходимо сушить не менее суток, а на улице — не менее 6 часов.

Если краска будет наноситься в несколько слоев, то каждый последующий слой следует накладывать в противоположном направлении к предыдущему. Это обеспечит большую прочность конечного покрытия. Перед выполнением работ рекомендуется детально изучить инструкции производителя, в которых указаны рекомендации относительно идеальных температурных условий, уровня влажности воздуха и других аспектов.

Подготовка к термозащите

Кирпичные и каменные стены необходимо очищать от пыли, сажи и известковых остатков. Рабочую поверхность следует шлифовать, заделывать трещины и сколы, а затем обеспыливать. Подготовка металлических конструкций включает в себя очистку от загрязнений и ржавчины. Аэрозольную краску наносят поэтапно с расстояния 35-40 см. Каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего. Другой способ нанесения — использование кисти или валика для создания 2-3 слоев согласно этому же принципу, с интервалом на высыхание между слоями.

На заметку! Свойства термопокрытия начинают проявляться при первичном прокаливании таких объектов, как камин, дымоход, банная печь или мангал. При нагреве поверхности до нужной температуры защитное покрытие спекается в монолитный слой, что придаёт ему необходимую прочность.

Прокаливание печи или мангала целесообразно осуществлять не ранее чем через сутки после завершения высыхания финишного слоя. В противном случае горячая температура может вызвать закипание остатков влаги, что приведет к деформации покрытия и образованию пузырей. В ходе первого прокаливания может наблюдаться небольшое дымление и появление специфических запахов.

Виды термостойких составов

В зависимости от типа защищаемой поверхности, условий нанесения и эксплуатации рекомендуются следующие виды термозащиты:

Акриловые

Акриловые термокраски изготавливаются из синтетических смол, пигментов, антисептиков и модификаторов, которые увеличивают термоустойчивость готовых покрытий. Их отличает долговечность, так как они не шелушатся, сохраняют цвет и крепкое сцепление с основой при температуре до +120°C.

Характеристики термостойкой акриловой краски для дерева и металла:

• не имеет резкого химического запаха;
• не выделяет опасных для здоровья веществ;
• обладает отличной укрывистостью — равномерно ложится без пропусков и провалов;
• быстро сохнет: для полного высыхания одного слоя в зависимости от толщины покрытия и температуры воздуха требуется от 3 до 30 часов;
• может использоваться на улице или в помещениях с повышенной влажностью, так как не боится влаги;
• обновление термопокрытия нужно будет проводить не раньше, чем через 10-15 лет.

Алкидные

Алкидные краски основаны на полимерных смолах, к которым добавляются красители, растворители, антисептики, пластификаторы, минеральные и полимерные наполнители, а также алюминиевая пудра. Алкидные термостойкие краски используются для покраски кирпичных стен как внутри, так и снаружи зданий, а также для металлических конструкций, которые нагреваются до +150°C и не соприкасаются с открытым пламенем.

Свойства и характеристики термостойких алкидных красок:

1. подходят как для наружных, так и для внутренних работ;
2. обладают влагостойкостью;
3. время высыхания — от 6 до 28 часов;
4. выделяют резкий запах до затвердения;
5. расчетный срок службы составляет 8-12 лет.

Эпоксидные

Эпоксидные краски состоят из синтетических смол, которые становятся твердыми после нанесения на рабочую поверхность, а также органических растворителей, красителей, модифицирующих присадок, стекла, графита и металлической пудры. Эти составы могут выдерживать нагрев до +400°C.

Свойства эпоксидной краски:

1. хорошая адгезия ко всем поверхностям — металлическим, деревянным, каменным;
2. не выделяет резкого запаха при высыхании;
3. высокая устойчивость к УФ-излучению, влажности, отрицательным температурам, щелочам и кислотам;
4. устойчивость к механическим повреждениям;
5. при использовании на крытых площадках и внутри помещений сохраняет свои свойства в течение 18-25 лет.

Силиконовые

Силиконовые составы являются универсальными, содержащими добавки кремния, графита и металлической пудры. Они применяются для окраски конструкций, нагревающихся до +1000°C, таких как печи и котлы, а также промышленное оборудование.

Свойства и характеристики силиконовых красок:

• слой толщиной 15-30 мкм сохнет всего за 1-3 часа;
• влагостойкость;
• устойчивость к выгоранию и УФ-излучению;
• способность выдерживать низкие температуры до -60°C;
• устойчивость к воздействию агрессивных веществ;
• термостойкие силиконовые покрытия служат не менее 10 лет.