Конструкция, несущая нагрузки, изготовлена из алюминиевого профиля, в полости которого располагается ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП). Ключевым преимуществом использования ЛДСП в специализированных помещениях является ее высокая влагостойкость, что позволяет продлить срок службы мебели даже в условиях повышенной влажности.
Как выбрать ЛДСП для самостоятельного изготовления мебели?
При выборе ЛДСП необходимо обратить внимание на качество обработки торцов листов. Удобство и долговечность материала обеспечиваются его плотностью и однородностью, без наличия крупных пустот. Если древесно-стружечные плиты (ДСП) производятся по современным технологиям, это гарантирует, что стружка будет тщательно спрессована, и весь объем материала будет равномерно заполнен связующим веществом, предотвращающим образование полостей — признаком некачественного материала.
Рекомендуется провести проверку прочности. Попробуйтевставить в торец плиты твердый металлический предмет, например, ключ. Если при этом материал остается практически нетронутым — это признак качественного ЛДСП, где металлический предмет не может углубиться в массу плитки. Если же ключ легко проникает в материал или вы сможете без труда извлечь стружку, это четкий сигнал о том, что следует отказаться от покупки, вне зависимости от привлекательной цены – такой материал считается низкосортным. При попытке закрепить крепеж, шляпка винта может просто провалиться из-за недостаточной прочности, а на практике собираемая мебель будет иметь низкую устойчивость. К тому же, речь о возможности демонтажа и повторной сборки значительно затруднена.
Виды поверхности
ЛДСП представляются в различных цветах и текстурах лицевой поверхности, включая гладкую, а также фактуры, имитирующие дерево или камень. Чтобы объяснить, как выглядит ламинированная поверхность, часто используются обозначения, основанные на буквенных кодах. Наиболее распространенные виды включают:
- SM – гладкая, глянцевая поверхность, с возможностью окраски в любой цвет, включая имитацию дерева, без характерных неровностей;
- SE – плита с окрашеным верхним слоем, имитирующая древесную текстуру;
- РЕ – поверхность с легким рельефом, напоминающим корку апельсина;
- PR – пористые, имитирующие структуру камня.
Кроме того, многие крупные производители ЛДСП предлагают разнообразные варианты поверхностей, в их числе австрийский производитель EGGER, ассортимент которого представлен в нашем каталоге.
Стандартные размеры
Чтобы обеспечить прочность плиты и предотвратить ее деформацию, она должна иметь заданные пропорции, включая вариации линейных размеров, толщины и жесткости. Общая стандартизация размеров ЛДСП установлена в соответствии с ГОСТ 33289-2013. Наиболее распространенные размеры по длине составляют 19 различных значений от 1830 до 5680 мм, а по ширине – 9 значений в диапазоне 1220 до 2500 мм:
- длина – 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2800, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680;
- ширина – 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500.
При этом она стандартизирована на то, что кромки должны быть строго прямыми, при допускаемом отклонении не более 1,5 мм на 1 метр.
Наиболее распространенные форматы – 2440 х 1830 мм, 2500 х 1830 мм, 2750 х 1830 мм, 3500 х 1750 мм. Листы такого формата производятся всеми ведущими компаниями, включая Egger, Kronostar, Kronospan, Swisspan, Увадрев Холдинг, Шекснинский комбинат древесных плит, Череповецкий фанерно-мебельный комбинат и Сыктывкарский фанерный завод.
Стандарт также подразумевает, что производители могут предлагать продукции с индивидуальными размерами, учитывая при этом возможности оборудования и потребности покупателей. Типовыми размерами для российского рынка стали листы с параметрами: 2500 х 1850, 2620 х 1830, 2800 х 2070, 3060 х 1830, 3060 х 1220. Эти размеры представлены в линейке продуктов Kronostar, Kronospan, Swisspan и других компаний, что делает их доступными на оптовом и розничном рынках. Кроме этого, часто производятся и небольшие листы размерами 500 х 500 мм, 600 х 500 мм.
По индивидуальным спецификациям заказчика могут быть изготовлены ЛДСП с нестандартными размерами. Они также могут иметь особые типы кромок и покрытия, с учетом их морозостойкости и пожароопасности. Как правило, такая продукция производится по заказу для мебельных компаний.
Какой бывает толщина?
Согласно ГОСТ минимальная толщина ЛДСП может быть от 3 мм. Все дальнейшие размеры могут быть кратны 1 мм и ограничиваются лишь технологическими возможностями производства. Обычно оборудование большинства производителей нацелено на выпуск ЛДСП толщиной 8, 10, 12, 16, 18, 20, 22, 25, 30, 32, 38 мм – такие значения считаются непревзойденным отраслевым стандартом. Некоторые компании также выпускают плиты формата 19 мм. Плиты с толщиной 5, 7, 13, 17 мм встречаются очень редко и обычно изготавливаются под заказ.
Максимально допустимая стандартная толщина у производителей составляет 38 мм. Но по индивидуальным заказам ряд компаний также может производить плиты толщиной 40, 50 и даже 100 мм. ЛДСП повышенной толщины чаще всего используется для узкоспециализированных промышленных нужд, в то время как обычная мебель редко требует таких габаритов.
Чем толще плита, тем больший вес она способна выдержать. Например, тонкие листы (3-10 мм) обычно используют для создания декоративных элементов мебели, легких полок и для облицовки стен. В свою очередь, более тяжелые конструкции (такие как массивные столешницы, поддерживающие стенки корпусной мебели или полки под массивные предметы) предполагают использование толстой древесно-стружечной плиты от 20 до 25 мм.
ЛДСП средней толщины, в диапазоне от 12 до 20 мм, наиболее универсальны и востребованы. Они оптимально подходят для большинства мебельных деталей, включая ребра жесткости для не сильно нагруженных шкафов, а также для отделки внутренних и внешних пространств, создания перегородок для жилых и офисных помещений. Статистика бытовых гипермаркетов показывает, что наиболее часто покупают ламинированные листы толщиной 16 мм.
Отличие от ДСП
Современные пользователи, как правило, часто не осознают разницу между ЛДСП и обычными ДСП. Чтобы понять, в чем их отличие, следует провести сравнительный анализ их свойств и характеристик. В краткой форме отличие заключается в уровне обработки материала. Рассказывая о разнице, можно выделить несколько ключевых моментов:
- Ламинированные изделия из древесной стружки существенно отличаются от обычных ДСП наличием верхнего защитного слоя, который ламинирует стружку. Тем не менее, и тот, и другой материал обладают высокой прочностью и долговечностью.
- Древесно-стружечные плиты также содержат формальдегид. Однако, благодаря процессу ламинирования, это соединение не выделяется в окружающую среду, что делает их более ценными по сравнению с обычными ДСП.
- Защитная пленка обычно состоит из нескольких слоев бумаги и пластика, и она фиксируется на ЛДСП более надежно, благодаря использованию метода горячего прессования.
Чтобы сделать выбор между ЛДСП и ДСП, целесообразно обратить внимание на ряд преимуществ и недостатков каждого секторов. Ламинированные элементы великолепно противостоят влаге, что позволяет их использовать в большем диапазоне задач. Они идеально подходят для создания мебели для кухни и ванных комнат.
Преимущества и недостатки ЛДСП
Как и любой другой материал, применяемый в производстве мебели, ЛДСП имеет множество как положительных, так и отрицательных свойств. На данный момент изделия из такого сырья стали весьма популярны, так как они имеют привлекательный внешний вид и достаточно доступную стоимость. К положительным аспектам использования данного материала можно отнести:
- низкие затраты на производство;
- разнообразие цветов и отделки плит;
- доступная стоимость в магазинах;
- упрощенное производство и обработка;
- долговечность в эксплуатации;
- высокая прочность;
- устойчивость к воздействию воды и влаги;
- минимальная риск деформации;
- простота ухода за готовыми изделиями.
Устойчивость к влаге и воздействию жидкости обеспечивается за счёт защитного ламинирующего слоя. Важную роль играет пропитка, которая предотвращает разбухание древесины, а также парафиновые эмульсии. Тем не менее, у ЛДСП существуют и свои недостатки.
- Основным недостатком является содержание формальдегидной смолы в составе. Если выбрать низкопробные плиты, это может негативно сказаться на здоровье человека, особенно в случае с детьми. Важно обращать внимание на уровень класса смол, оптимальные значения – E0 и E1.
- Попадание влаги внутрь может привести к разбуханию древесины. Поэтому необходимо тщательно следить за тем, чтобы все краевые поверхности были качественно обработаны, используя или ПВХ, или меламиновую пленку. Если такая обработка повреждается и начинает отслаиваться, это заметно сокращает срок службы материала.
Следует отметить, что недостатков у данного сырья в три раза меньше, чем у его преимуществ. К выбору мебели нужно подходить с умом и тщательно прорабатывать сопроводительные документы.
Применение размеров листов ЛДСП в производстве мебели
Применение размеров ламинированной древесно-стружечной плиты (ЛДСП) существенно влияет на эффективность и качество производства мебели. Определение подходящих размеров листов, оптимальное использование материала, а также понимание преимуществ и ограничений при работе с различными размерами значительно улучшают процесс и позволяют создать качественную, функциональную мебель.
Выбор подходящих размеров в зависимости от проекта
Когда речь идет о проектировании мебели, выбор подходящего размера листов ЛДСП имеет решающее значение. Учитывая тип мебели и её размеры, важно выбрать оптимальные размеры листов. Некоторые производители предлагают стандартные размеры (например, 2440 х 1220 мм), что удобно для производства повседневной мебели. Однако для специализированных проектов, требующих нестандартных форматов, можно использовать более крупные листы ЛДСП, что позволяет сократить количество соединений и улучшить общий внешний вид изделия.
Оптимальное использование материала
Размеры листов ЛДСП могут варьироваться в зависимости от конкретного производителя. Оптимальное использование материала подразумевает, что мебельный производитель выбирает такие размеры листов, которые минимизируют отходы. Достижение этого оптимума достигается путём тщательного проектирования, раскроя и выбора наиболее подходящих размеров для каждой детали конструкции. Использование специализированных программ для оптимального раскроя позволяет минимизировать отходы и сэкономить ресурсы.
Преимущества и ограничения при работе с различными размерами листов
Работа с различными размерами листов ЛДСП имеет свои плюсы и минусы. Если рассматривать стандартные размеры, их основное преимущество заключается в высокой доступности и более низкой цене. Более того, производство мебели из таких листов проще и требует меньше времени на исполнение. Однако эти размеры могут ограничивать возможности проектирования для создания нестандартных изделий.
Использование крупных листов дает больше свободы при разработке сложных и уникальных проектов. Цена таких листов может быть выше, и на них следует обращать больше внимания во время обработки и транспортировки.
Конечный выбор клеевых листов ЛДСП в мебельном производстве зависит от специфических требований проекта, бюджета и возможностей производителя. Необходимо учитывать не только аспекты дизайна и эстетики, но и экономическую целесообразность и доступность материалов. Лишь подход с учетом всех факторов гарантирует успешное завершение производственной задачи в создании мебели.
Подготовка листов ЛДСП к использованию
Перед тем как использовать ЛДСП в процессе изготовления мебели, следует провести серию этапов подготовки листов.
Распил
Первым и важным шагом в подготовке листов ЛДСП является их распил. Для этого полезно использовать специализированное оборудование, такое как раскроечные станки. Распиливая листы на нужные размеры, вы обеспечите их готовность к дальнейшей обработке и производству мебели.
Форматирование листов
Следующий этап заключается в форматировании листов, то есть в подрезании и выравнивании их кромок. Этот процесс критически важен для получения ровных и максимально точных элементов будущей мебели. Для этой задачи могут быть применены специальные фрезерные станки или ручные инструменты.
Обработка кромок
После выполнения форматирования кромок ЛДСП потребуется их дополнительная обработка. Этот шаг важен для предотвращения выскальзывания, повреждений и затирания кромок. Для этой цели применяют кромкооблицовку, которая может выполняться разными способами: с использованием кромочных материалов или с наложением кромкооблицовочной ленты. Для отделки кромок можно использовать различные материалы, такие как ПВХ или алюминий. Кромки, обработанные с помощью кромкооблицовочной ленты, выглядят привлекательно и защищены от повреждений.
Также возможно применять кромкооблицовочные станки, которые используют фрезерные инструменты для создания гладких и ровных краев.
Таким образом, подготовка листов ЛДСП включает в себя распил и форматирование, а также обработку их кромок. Эти этапы важны для создания высококачественной и долговечной мебели, предотвращая возможные повреждения и деформации материала.
Область применения ламинированного ДСП
В наше время популярность ЛДСП значительно возросла, поскольку изделия из массива дерева постепенно уходят на второй план из-за их высокой стоимости и дефицита. Ламинированные плиты активно используются в следующих областях:
- в производстве мебели: книжные полки, столы, кухонные гарнитуры, шкафы, комоды;
- в производстве торгового оборудования и стеллажей;
- в оформлении гардеробных комнат;
- в каркасах кухонь, которые могут сочетаться со стеклом или МДФ;
- в перегородках и стеновых панелях.
Важно! При распиле материала обязательно заклеивать необработанные края специальной кромкой.
Разнообразие пленочных текстур дает возможность реализовать самые смелые дизайнерские идеи и решения.
Кухни из ЛДСП
Ламинированная поверхность ДСП позволяет применять материал в условиях повышенной влажности. При этом он является достаточно доступным и долговечным вариантом. Ламинированное покрытие предотвращает выделение вредного формальдегида изнутри плиты.
Для каркаса кухонной мебели рекомендуется использовать плиты не менее 20 мм в толщину. Цветовые решения можно комбинировать, очередуя различные оттенки, что позволит создать стильную и недорогую кухню. Поверхности могут иметь как матовый, так и глянец.
Ламинированные плиты тоже прекрасно подходят для кухонь нестандартных размеров. Широкий диапазон предложенных размеров ЛДСП позволяет выбрать наиболее подходящие для конкретных задач, и цена литров не значительно увеличивается.
Для защиты от перегрева вблизи варочной панели или духового шкафа рекомендуется установить защитную рамку из алюминия. Это немного увеличит цену готового изделия, но существенно повысит срок службы кухни из ЛДСП. Хорошо подобранные фото примеров могут помочь выбрать оптимальное решение.
При самостоятельном изготовлении кухни из ЛДСП важно подобрать толщину плит правильно.
- Для навесных панелей желательно использовать панели меньшей толщины, так как их небольшой вес позволяет надежно закреплять их крепежными элементами. Кроме того, в их производстве используется более качественная клеевая основа, обеспечивающая надежное соединение всех составных частей;
- Тонкие панели более элегантны в интерьере по сравнению с гарнитурами, имеющими толстые стенки;
- Алюминиевые рамки значительно увеличивают срок службы готового изделия.
Важно! При покупке готовой кухни важно проверить качество крепежных элементов и фиксирующих петель. Слабая структура ДСП может не позволить повторно вкрутить саморезы в уже выполненные отверстия, и это может вызвать трудности при ремонте.
При выборе продукта следует внимание обратить на класс смолы изделия, который не должен быть ниже E1. Кроме того, стоит удостовериться в наличии сертификатов у производителя. Лишь такая покупка обеспечит долговечность и удовлетворение от эксплуатации кухни. Оптимальное соотношение цены и качества становятся важным аргументом в пользу выбора кухонь из ЛДСП. Отзывы пользователей подтверждают достоинства данного материала.
Мебель из ЛДСП
При производстве мебели из ЛДСП принято маркировать структуру плит в зависимости от области их применения.
Как правильно выполнить распил и кромление ЛДСП
Ламинированная плита включает древесную стружку и смолу. При проведении реза или сверления может легчайшим образом произойти расщепление слоев. Поэтому перед началом работы важно учесть несколько особенностей распила:
- В первую очередь, следует подготовить инструмент. Например, используйте полотна с мелким зубом, устанавливая их под острым углом к поверхности. Если вы распиливаете с помощью электролобзика, не прилагайте чрезмерных усилий;
- Перед началом распила рекомендуется приклеить клейкую ленту на линию среза и выполнить по всей длине надрез острием. Это поможет надрезать пленочное покрытие плиты и верхний слой основы перед основным распилом;
- Края плиты обрабатываются с помощью напильника, шлифуя от центра к краям. Это снижает риск повреждения слоев.
- На края плит наносится кромка. Она может быть выполнена из ПВХ, меламиновой ленты, а также модели С-образного или Т-образного вида.
При кромлении ЛДСП своими руками часто используется меламиновая кромка, которая приклеивается к торцу с использованием тепла, создаваемого утюгом или строительным феном. После остывания излишки кромок удаляются с помощью ножа.
Использование накладного канта может эффективно скрыть возможные неровности, которые могут возникнуть из-за распила. Кант С-образной формы фиксируется клеем. Т-образные кромки требуют предварительного выпиливания паза для установки. Обратите внимание, что ПВХ основание обычно используется только в профессиональных производственных условиях.
