Сталь хром-ванадий охлаждается воздухом после отжига при температуре 1550°F. В противоположность ей, инструментальная сталь S2 отжигается при температуре 1450°F. Затем она охлаждается в печи со скоростью 4°C в час.
Плюсы и минусы стали 80CrV2 для ножа
При выборе ножа, независимо от его предназначения, крайне важно обращать внимание на марку стали, из которой изготовлен клинок. Это ключевой аспект, который влияет как на общее функционирование изделия, так и на необходимость особого ухода за ножом в процессе его эксплуатации. Например, сталь 80CrV2 является весьма интересным вариантом для создания рабочих ножей, обладающих широким диапазоном применения.
Чтобы получить полное представление о характеристиках и рабочих возможностях стали 80CrV2, нужно в первую очередь проанализировать её химический состав. Следует отметить, что данный сплав относится к категории углеродистых инструментальных сталей с добавлением хрома и ванадия.
На практике это означает, что нож, изготовленный из данной стали, будет иметь агрессивный и эффективный рез, однако, его низкая устойчивость к коррозии делает его непригодным для использования в химически агрессивных средах или при повышенной влажности.
В составе стали 80CrV2 можно выделить следующие компоненты:
- Углерод (C 0.75-0.85%) – главный компонент любой стали, ответственный за твёрдость и прочность сплава. Углерод обеспечивает устойчивость режущей кромки к абразивным воздействиям. Однако, следует учесть, что углерод имеет склонность к окислению, что требует аккуратного обращения с изделиями с его высоким содержанием.
- Хром (Cr 0.4-0.6%) – ещё один важный элемент, который повышает закаляемость и увеличивает твёрдость заготовки, а также придаёт сплаву устойчивость к влаге. В данном случае содержание хрома недостаточно для полноценной защиты от коррозии.
- Марганец (Mn 0.3-0.5%) – положительно влияет на механическую прочность изделий, а также улучшает упругость и закаляемость заготовок. Благодаря марганцу, ножи из стали 80CrV2 способны выполнять тяжелые работы, такие как обустройство лагеря.
- Ванадий (V 0.15-0.25%) – этот компонент придаёт сплаву дополнительную прочность и ударную вязкость. Это позволяет рассчитывать на высокую прочность изделий даже при закалке до значительных уровней твёрдости. Клинки хорошо выдерживают ударные нагрузки и боковые напряжения, а их режущая кромка устойчива к выкрашиванию.
Также стоит отметить, что в стали 80CrV2 могут присутствовать нежелательные примеси, такие как сера и фосфор, однако их содержание минимально и не оказывает значительного влияния на характеристики изделия. Среди аналогов 80CrV2 можно выделить такие американские инструментальные стали как 1080, 1095 и другие сплавы с высоким содержанием углерода.
Особенности изготовления ножей из 80CrV2
С точки зрения технологии производства ножей, сталь 80CrV2 представляет собой простой, хотя и требующий внимательного подхода, материал. В первичном состоянии сталь легко поддаётся обработке как вручную, так и механизированным способом, а процесс термообработки позволяет закаливать её даже в небольших мастерских. Закалка стали 80CrV2 осуществляется в масле после предварительного нагрева заготовки до 840°C, далее выполняется отпуск при температуре 180°C в течение одного часа.
После термообработки сталь достигает твёрдости в диапазоне 60-61 HRC, что является хорошим показателем. Это, в сочетании с высокой механической прочностью, делает нож подходящим для широкого спектра задач — от туристических походов до охоты. Важно отметить, что при обработке закалённых заготовок нельзя допускать нагревания материала до температуры отпуска.
На картинке представлена модель премиум-ножа, сделанного из ламинированной стали 80CrV2: модель «Ястреб».
Начнем с основ и разберем, что такое сталь.
Сталь — это сплав двух химических элементов: железа и углерода, причем содержание углерода в таком сплаве не должно превышать 2%. Если же содержание углерода превышает этот уровень, то такой сплав классифицируется как чугун.
Стоит отметить, что сталь не является химически чистым сплавом двух элементов. В ней могут находиться как вредные примеси, такие как фосфор и сера, так и легирующие добавки, например, молибден, марганец, хром, ванадий и другие.
Эти добавки необходимы для улучшения стали и придания ей необходимых физических свойств, таких как повышение прочности, пластичности и износостойкости.
Для чего нужен хром и ванадий
Как уже упоминалось, хром добавляется в расплав для улучшения таких свойств стали, как прочность и стойкость к износу. Однако для достижения коррозионной стойкости необходимо, чтобы содержание хрома в конструкции составляло от 12 до 20%. В этом случае речь идёт о нержавеющей стали, которая не используется для производства инструментов. Ванадий добавляется для увеличения вязкости и усталостной прочности, что позволяет инструменту противостоять разрушению под воздействием циклических нагрузок.
На изображении: Хром / Chromium (Cr), 24
На изображении: Ванадий / Vanadium (V), 23
Преимущества стали 80CrV2
Указанные свойства стали определяют её достоинства и области применения:
- Высокая износостойкость и прочность, достигаемые благодаря оптимально подобранному химическому составу, а также вследствие процессов закаливания и отпуска, делают этот материал пригодным для производств режущих инструментов, включая ножи.
- Сталь имеет высокую твёрдость. Значение 60-61 HRC (по шкале Роквелла) можно получить при простой термообработке: нагреве до 820°C, с последующим отпуском при 180°C в течение одного часа.
- Обрабатывается легко, подходит для шлифовки и ковки благодаря своему химическому составу, который определяет физические свойства сплава. Благодаря этим характеристикам, сталь 80CrV2 широко используется для производства ножей, клинков и дамасских мечей.
- Сталь 80CrV2 также классифицируется как пружинная – благодаря свойствам, получаемым в результате термообработки, она обладает высокой упругостью и может использоваться для производства пружин и рессор.
- Степень хрупкости ножей из этой стали ниже, чем у аналогичных изделий из нержавеющей стали.
- 80CrV2 демонстрирует высокие показатели усталостной прочности. Это делает изделия из этого материала хорошими для работы при циклических нагрузках.
- Сталь обладает высокой прочностью на разрыв, что делает её пригодной для изготовления деталей в сельскохозяйственной технике.
- Относительная доступная стоимость также способствует популярности этого материала.
Недостатки 80CrV2
Несмотря на перечисленные достоинства, данный сплав имеет и недостатки:
- Благодаря относительно низкому содержанию хрома, сталь имеет низкую коррозионную стойкость. Это проявляется в том, что на её поверхности быстро образуется оксидная пленка, что может вызвать потемнение ножа и, в случае контакта с водой или повышенной влажности, его ржавение.
- Сталь 80CrV2 не предназначена для сварных конструкций — в случае поломки клинка, его нельзя соединить с помощью сварки.
- Ножи из стали 80CrV2 требуют регулярной правки (возвращения остроты режущей кромки) или заточки (восстановления режущей кромки).
- При производстве ножей из этого материала необходимо уделять внимание правильной геометрии режущей кромки и её поддержанию в процессе эксплуатации.
- Важно контролировать химический состав сплава на этапе производства — любое отклонение от заявленного состава может привести к несоответствию заявленным свойствам и качествам конечного продукта.
Заключение
Вот и всё! Я осветил все важные аспекты, касающиеся стали CRV по сравнению с S2 сталью.
Совет: всегда выбирайте инструмент, основываясь на его оценочном балле. Чем выше балл, тем дольше будет служить инструмент.
Берегите себя и оставайтесь в курсе последних новостей!
Роберт С. Дэнняр — опытный контент-райтер в Power Tool Institute. Он обладает обширным опытом в данной области и стремится предоставлять актуальную информацию и советы по эффективному и безопасному использованию электроинструментов.
Оставьте комментарий Отменить ответ
Недавние публикации
Отказ от ответственности
Powertoolmastery.com является участником Программы Партнёрства Amazon Services LLC, рекламной программы, разработанной для предоставления средств сайтам для получения рекламных сборов по ссылкам на Amazon.com. Полную информацию о раскрытии доходов можно прочитать здесь.
Powertoolmastery.com также является участником Программы Партнёрства Amazon Services LLC, рекламной программы, предназначенной для предоставления возможности сайтам зарабатывать рекламные сборы за счет размещения ссылок на Amazon.com. Полная информация о раскрытии доходов доступна здесь.
Power Tool Mastery был основан с идеей, что каждый человек должен иметь возможность изучить различные инструменты и способы их использования. По мере развития общества мы становимся слишком зависимыми от других в выполнении простых задач. Однако создание чего-то собственными руками приносит гораздо больше удовольствия. Убедитесь, что вы ознакомились с командой, которая стоит за Power Tool Mastery.
