Сталь марки С245 — расшифровка и характеристики

В обозначении марки стали буква С указывает на ее строительное предназначение, а числовое значение 245 соответствует пределу текучести (обозначаемому Т) в мегапаскалях (МПа). Приведенное значение σ_Т равно 24,5 кг/кв. мм, что является более привычной единицей измерения для некоторых специалистов.

Сталь С245: характеристики и состав

Что нужно знать? Сталь C245 представляет собой низкоуглеродистый сплав, в котором содержание углерода не превышает 0,22%. Этот материал отличается высокой прочностью и обрабатываемостью, однако имеет низкие параметры коррозионной стойкости, огнестойкости и хладноломкости, что означает, что он может терять прочность при низких температурах.

На что обратить внимание? Сталь C245 используется для производства различных конструктивных элементов, таких как уголки, двутавры, швеллеры, а также для фасонного и листового проката. На строительном рынке представлено множество отечественных и зарубежных аналогов, которые, как правило, имеют схожие характеристики.

Обсуждаемые вопросы:

• Состав стали C245
• Характеристики стали C245
• Области применения стали C245
• Аналоги стали C245
• Часто задаваемые вопросы о стали C245

Состав стали C245

Согласно межгосударственному стандарту ГОСТ 27772-88, расшифровка марки С245 выглядит следующим образом:

• буква С указывает на основное предназначение стали как строительной;
• цифры обозначают предел текучести, который служит показателем прочности материала.

Стандартами ГОСТ 27772-88 определены химический состав сплава и процентное содержание всех его компонентов:

• доля углерода, повышающего твердость, а также способствующего хрупкости стали, составляет не более 0,22%;
• марганец, который помогает увеличить прочность сплава, содержится в количестве не более 0,65%;
• доля кремния, улучшающего пластичность и структуру металла, не превышает 0,15%;
• содержание хрома, никеля и меди, повышающих коррозионную стойкость сплава, не более 0,3%;
• для строительных сталей содержание мышьяка ограничено значением в 0,08%;
• фосфор, считающийся вредной примесью, должен присутствовать не более 0,04%;
• сера, также ухудшающая качество металла, может содержаться в сплаве в количестве не более 0,05%.

Так как в железных рудах обычно содержатся примеси фосфора и серы, эти элементы переходят в состав стали в ходе производства. При низких концентрациях данные примеси не оказывают значительного влияния на характеристики металла. Для улучшения отдельных свойств сталей в современной металлургии изменяют процентные содержание компонентов:

• увеличение доли никеля и хрома позволяет повысить твердость стали и её устойчивость к коррозии;
• повышение содержания меди улучшает вязкость и теплопроводность материала;
• значительное увеличение концентрации марганца снижает окисление железа и уменьшает хрупкость сплава.

Специалисты выделяют несколько преимуществ сплава С245:

• высокую пластичность, что значительно упрощает его обработку;
• отличную свариваемость, благодаря чему швы при соединении деталей получаются ровными и без растрескивания в околошовной зоне;
• коррозионную стойкость, позволяющую использовать изделия в условиях с низкой влажностью;
• высокую технологичность, обеспечивающую возможность резки, клепки и сверления заготовок из этого материала;
• стабильность качества проката, что исключает вероятность расслоения;
• относительно низкую стоимость;
• высокую твердость;
• недостаток склонности к образованию флокенов и хрупкости после термической обработки;
• высокую несущую способность, даже при относительно небольшой плотности изделия, что позволяет ему выдерживать большие нагрузки;
• долговечность и надежность конструкций, изготовленных из данного типа стали.

Тем не менее, несмотря на свои положительные характеристики, сталь С245 также обладает рядом недостатков. К числу основных можно отнести:

• низкую коррозионную стойкость, вследствие чего требуется применение лакокрасочных покрытий для защиты;
• умеренную огнестойкость, что вынуждает использовать жаропрочные составы;
• хладноломкость, то есть снижение ударной вязкости стали при пониженных температурах.

Аналоги

Согласно ГОСТ 27772-88, марки стали, соответствующие С245, включают:

• Ст3пс5 и Ст3сп5 по ГОСТ 380 и ГОСТ 535 (Приложение 1 ГОСТ 27772-88)
• ВСт3пс6 по ГОСТ 380-71 (таблица 51б прим. 1 СНиП II-23-81)
• ВСт3пс6-1 по ТУ 14-1-3023–80 (таблица 51б Приложение 1 СНиП II-23-81)
• 18пс по ГОСТ 23570–79 (таблица 51б Приложение 1 СНиП II-23-81)
• E235-B, E235-C, Fe 360-B и Fe 360-C по ISO 630:1995 (Приложение А ГОСТ 380-2005)

Применение

Марка С245 активно применяется для производства листового и фасонного проката, включая равнополочные и неравнополочные уголки, швеллеры, тавры и двутавры. Этот прокат применяется в строительстве металлоконструкций различных типов, благодаря чему он активно используется в комплектовании. В производстве этих конструкций свариваемые соединения применяются очень часто благодаря высокой свариваемости материала.

Для ответственных конструкций, которые подвержены постоянным высоким вибрационным нагрузкам, рекомендованы методы соединения, такие как заклепка или другие технологии, которые предотвращают потенциальное распространение трещин.

Как упоминалось ранее, аналогами стали C245 можно считать виды стали Ст.3пс и Ст.3сп, которые имеют схожие механические свойства и состав. Обязательным требованием при производстве является полное или частичное окончание раскисления стали перед процессом её разливки в изложницы, что также отражает буквы пс и сп в их наименовании.

Заключение

Низколегированная конструкционная сталь С245 соответствует заявленным требованиям для металлоконструкций общего применения. Она отлично сваривается различными методами без необходимости применения дополнительных мер для снижения явлений красно- и синеломкости.

Несмотря на то что сталь обладает средней коррозионной стойкостью, для изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе, необходима защита их поверхности с помощью лакокрасочных материалов.

Технические характеристики углеродистой стали С245

Сталь С245 относится к категории низкоуглеродистых полуспокойных сплавов, и предназначена для производства разнообразных конструкций. Она пользуется высокой популярностью в строительной отрасли, полностью удовлетворяя установленным в ней стандартам.

Состав сплава.

В соответствии с ГОСТ 27772-88, расшифровка марки стали С245 следующая:

• буква С обозначает предназначение стали как строительной;
• число 245 обозначает ограничение предела текучести, которое крайне важно для определенных прочностных характеристик.

В ГОСТ 27772-88 определены не только химический состав сплава, но и содержание каждого его компонента в процентном отношении:

• углерод, который усиливает твердость и одновременно повышает хрупкость, ограничивается значением 0,22%;
• марганец, увеличивающий прочностные характеристики, содержится в проценте до 0,65%;
• кремний, который улучшает структуру сплава и повышает его пластичность, ограничен 0,15%;
• хром, никель и медь, способствующие повышению коррозионной стойкости, содержатся в общем количестве не более 0,3%;
• содержание мышьяка не должно превышать 0,08%, что также является нормой для строительных сталей;
• фосфор должен содержаться не более 0,04%;
• сера должна составлять до 0,05%.

Фосфор и сера являются неизбежными примесями, которые также встречаются в железных рудах и в процессе производства стали переходят в неё. Тем не менее, данные количества минимальны и не оказывают значительного влияния на качество сплава. Изменяя процентное соотношение компонентов, можно заметно улучшать некоторые характеристики, значит:

• увеличение концентрации никеля и хрома способно повысить как твердость, так и устойчивость к коррозии;
• добавление меди улучшает теплопроводность и вязкость;
• марганец помогает снизить окисление железа и тем самым уменьшить хрупкость металла.

Заменители стали

Существует некоторое количество аналогов стали марки С245, которые близки по составу и характеристикам:

• Ст3пс5;
• Ст3сп5;
• С235;
• С275;
• Е235-С;
• Е235-В;
• Fe 360-B;
• Fe 360-C.

К зарубежным аналогам можно отнести:

• А284 и А570 из Соединенных Штатов;
• 1.0038 из Германии;
• 1.0114 из стран Евросоюза;
• SS330 из Японии;
• Q235 из Китая.

Продукция, выпускаемая из данного сплава, включает в себя:

• фасонный горячекатаный прокат;
• листовую сталь;
• гнутые профили;
• балки и швеллеры;
• рифленый лист;
• разнопрофильные уголки.

Механические свойства

Химический состав данного сплава определяет его физические и механические характеристики:

• плотность – составляет 7850 кг/м³;
• предельная величина прочности на сжатие – 370 МПа;
• относительное удлинение на разрыв находится в диапазоне 20-25%, в зависимости от толщины листа;
• предел текучести по стандарту составляет 245 МПа;
• показатель ударной вязкости варьируется от 29 до 39 Дж/см², в зависимости от температуры окружающей среды;
• твердость по Бринеллю – 131 МПа.

Механические свойства сплава С245

Хотя производители не нормируют плотность стали марки C245, в качестве справочной информации обычно указывается, что её номинальная плотность составляет приблизительно 7,85 г/см³.

Применение

Высокие технические характеристики обеспечили стали С245 широкий спрос в различных областях. Превосходные антикоррозийные свойства изделий из этого сплава в сочетании с надежными качественными сварочными швами делают её особенно востребованной в пищевой промышленности, машиностроении, производстве медицинского оборудования и множестве других отраслей.

Легированная проволока обычно используется в механизированной дуговой сварке в условиях агрессивной среды защитных газов.

Часто применяется также проволока СВ08Г2С, которая идеально подходит для сварки металлоконструкций, используемых в строительстве, в станкостроении и других аналогичных областях. На сегодняшний день наблюдается рост в использовании омедненной проволоки СВ08Г2С, так как медное покрытие значительно увеличивает устойчивость дуги, уменьшает разбрызгивание и улучшает качество шва. Учитывая невысокую цену на такую проволоку, её использование активно развивается в судостроении и производстве различных сосудов под давлением.

Приобрести сварочную проволоку можно в компании «МетТрансТерминал», позвонив менеджерам по контактным телефонам, указанным на сайте. Они предоставят информацию о наличии товара, вариантах доставки и скидках. Кроме того, возможно оформление заказа непосредственно на сайте компании.

Сталь конструкционная низколегированная

Низколегированными считаются стали, в которых содержание легирующих компонентов в сумме не превышает 2,5% (исключая углерод). При наличии легирующих элементов в количестве от 2,5 до 10% сталь называется среднелегированной, а содержание свыше 10% делает её высоколегированной. В наименовании сталей легирующие элементы указываются в порядке убывания их содержания (например, хромомолибденовая, хромокремнемарганцовая, хромоникелевая и так далее).

Влияние различных элементов на свойства стали зависит как от их содержания, так и от присутствия других компонентов, особенно углерода.

В обозначении марок легированных сталей по ГОСТ используются буквы и цифры. Буква указывает на легирующий элемент, а цифры, стоящие за ней, — на среднее содержание этого элемента в процентах. Если его концентрация составляет менее 1%, цифры не указываются. В номенклатуре марок конструкционных низколегированных сталей в начале всегда стоят две цифры, обозначающие содержание углерода в сталях в сотых долях процента. Буква А указывает на снижение содержания серы и фосфора, что повышает качество стали. Буква Т в конце обозначения говорит о том, что в состав входит титан, а буква Б — ниобий. Например, высоколегированная сталь 0Х18Н9Т включает в себя: углерода менее 0,1%, хрома — в среднем 18%, никеля — в среднем 9% и титана до 1%.

Низколегированная хромокремненикелемедистая сталь 15ХСНД по стандарту ГОСТ 5058—65 (прежде обозначавшаяся как НЛ2 или СХЛ2) включает 0,12—0,18% углерода; 0,4—0,7% марганца; 0,4—0,7% кремния; 0,2—0,4% меди; 0,6—0,9% хрома; 0,3—0,6% никеля; не более 0,04% фосфора и 0,04% серы. Временное сопротивление этой стали достигает 50 кгс/мм², относительное удлинение — 21%, сестава ударной вязкости — 6 кгс-м/см². В свою очередь, сталь 10ХСНД (также известная как НЛ1 или СХЛ3) отличается от стали 15ХСНД только содержанием углерода, который не превышает 0,12%. У этой стали временное сопротивление составляет 54 кгс/мм², относительное удлинение — 19%, а ударная вязкость — 8 кгс-м/см². Стали 10ХСНД и 15ХСНД хорошо свариваются и слабо подвержены коррозии, что позволяет использовать их в сварных конструкциях, требующих высокой надежности, в том числе в судостроении.