Из чего строить деревянный дом: из бруса или бревна

Андрей Тетыш утверждает, что клееный брус обладает отличными теплоизоляционными свойствами, эффективно защищая от внешнего шума, а также обеспечивая естественную вентиляцию в помещениях. Несмотря на его более высокую стоимость, данный материал часто выбирается даже теми, кто стремится к экономии, поскольку его характеристики значительно снижают общие затраты на строительство.

Что лучше строить под усадку: сруб из бруса или бревна?

Дерево — это органический материал, который активно взаимодействует с влагой, что делает важным учет процесса усадки при строительстве деревянных конструкций. Усадка — это изменение геометрилических параметров деревянной конструкции, вызванное потерей влаги. Одним из способов минимизации негативных последствий усадки является строительство срубов под усадку. Эта технология заключается в том, что деревянный сруб собирается под черновую крышу и оставляется в таком виде на срок от полугода до двух лет, чтобы конструкция могла избавиться от избыточной влаги. После этого специалистами осуществляется как внутренняя, так и внешняя отделка. Это проверенный временем метод, который широко использовался нашими предками. Однако в современном строительстве доступно гораздо больше разнообразных материалов: брус, оцилиндрованное или скоблёное бревно. В данной статье мы расскажем, какой из этих материалов лучше использовать для строительства под усадку.

Бревна, как традиционные строительные элементы, имеют округлую форму и продолжают традиции русского зодчества. Выделяют два основных типа таких материалов: рубленое и оцилиндрованное бревно. Рубленое бревно стоит значительно дороже из-за трудоемкого и сложного процесса его производства. Ручная рубка обеспечивает бережную обработку дерева, позволяя сохранить защитный верхний слой древесины, что в свою очередь усиливает защиту конструкции от воздействия влаги, ультрафиолетового излучения и вредителей.

Рубленое бревно менее подвержено трещинам и лучше впитывает влагу по сравнению с другими изделиями. Однако у него есть недостатки: различие в диаметрах и неровная поверхность могут усложнить сборку и установку сруба, а также затруднить достижение идеального внешнего вида готового строения.

С другой стороны, оцилиндрованные бревна пользуются высоким спросом благодаря своей доступности и лучшим теплоизоляционным свойствам по сравнению с рубленым вариантом. Эти материалы имеют стандартизованные диаметры и ровную поверхность, что облегчает их стыкование. В результате стены из оцилиндрованного бревна получаются гладкими и без зазоров. Идеальная форма и размеры бревен значительно ускоряют и упрощают процесс их монтажа.

Тем не менее, стоит иметь в виду, что оцилиндрованные бревна подвергаются механической обработке, в результате которой снимается защитный верхний слой древесины. Поэтому после оцилиндровки материал требует интенсивной защиты специальными средствами. Обычно при производстве мастера заранее обрабатывают бревна антипиренами и антисептиками, а затем повторяют обработку после завершения монтажа и усадки сруба.

Преимущества оцилиндрованного бревна

• Производственные процессы используют экологически безопасные и натуральные материалы;
• Быстрота возведения — монтаж бревенчатого сруба может занять от 3-5 дней до трех недель в зависимости от сложности проекта;
• Простота установки, не требующая дополнительного образования и специальных навыков у строителей;
• Эстетически привлекательный внешний вид и уютный интерьер придадут дому изысканность. Бревенчатый дом естественно вписывается в ландшафт и выделяется на фоне прочих строений;
• Небольшой вес конструкции позволяет избежать необходимости реализации дорогостоящего глубокого фундамента;
• Необычные уникальные текстуры древесины сделают дом или баню оригинальными;
• Не требуется дополнительной обработки — готовый к строительству материал экономит время и бюджет;
• Обработка бревна легка и позволяет создавать увлекательные архитектурные решения, например, дом с эркером или веранда в форме ротонды;
• Идентичные диаметры и размеры бревен гарантируют ровную поверхность стен и потолков, а также прочность и долговечность конструкции;
• Высокая тепло- и звукоизоляция;
• При грамотной конопатке повторная работа не потребуется;
• Трещины при растрескивании образуются только с одной стороны материала;
• Обеспечивают благоприятный микроклимат и эффективный воздухообмен внутри помещений;
• Не ограничено время года для монтажа.

Дома из бруса

Обычный брус

Дома из обычного бруса представляют собой рациональный и удобный выбор, поскольку не требуют подгонки древесных элементов, и предоставляют множество возможностей для индивидуальной внутренней отделки. Это значительно ценится теми, кто предпочитает уникальные дизайнерские решения.

Приобрести брус для строительства дома можно практически в любой строительной компании, поскольку он является наиболее распространённым и простым материалом среди всех типов бруса. Стоит отметить, что обычный брус считается самым экологически чистым из-за минимального вмешательства человека в его производство. Однако необходимо учитывать, что необструганный обычный брус имеет скромный и не весьма презентабельный внешний вид по сравнению с профилированным или клееным, и требует значительных усилий по отделке и подготовке перед проведением последующих строительных работ. Положительный момент состоит в том, что цена обычного бруса значительно ниже, чем у его более дорогих вариантов.

Достоинства обычного бруса

• Стоимость. Процесс производства этого материала довольно простой, что и объясняет его низкую цену по сравнению с другими типами древесины;
• Доступность — обычный брус присутствует в ассортименте всех строительных компаний;
• Удобство в строительстве стен благодаря простой сборке.

Недостатки обычного бруса

• Нередко возникают трещины после процесса усадки;
• Необходимость внешней отделки для улучшения эстетических характеристик, например, обшивка другим материалом;
• Может происходить деформация бруса, что приводит к образованию зазоров и перекосу стен здания;
• Без обработки антисептиками древесина может поспособствовать появлению синих пятен.

Профилированный брус

В современном строительстве профилированный брус является популярным выбором, так как он представляет собой высокотехнологичный и удобный для работы натуральный строительный материал.

Эта разновидность бруса в основном производится из хвойных пород деревьев. Технология его изготовления включает строгание и последующее фрезерование, что позволяет добиться разнообразных форм для бруса.

Как правило, наружная сторона профилированного бруса имеет выпуклую форму, а внутренняя, обращенная в дом, — гладкая. Кроме того, некоторые производители предлагают профилированный брус с плоскими гранями с обеих сторон или с выпуклой формой с обеих сторон.

Верх и низ профилированного бруса обладают пазы и шипы, что обеспечивает надежное соединение между венцами. Использование профилированного бруса является отличным решением для создания различных жилых помещений, поскольку он позволяет возводить очень красивые коттеджи и дачные домики, которые не требуют дополнительных внешних отделочных работ благодаря идеально гладкой поверхности материала. После высыхания в естественных условиях, ваше строение будет выглядеть аккуратно и привлекательно.

Достоинства профилированного бруса

• Профилированный брус является полностью натуральным строительным материалом, не содержащим синтетических и химических компонентов;
• Это цельная древесина, качественно обработанная снаружи;
• Дома из профилированного бруса обеспечивают стильный и законченный внешний вид, не требуя дополнительных отделочных работ;
• Профилированный брус хорошо удерживает тепло и обеспечивает надежную звукоизоляцию благодаря плотному соединению венцов;
• Не продувается ветром, предотвращая воздействие внешних факторов;
• Защищает от гниения благодаря хорошему сцеплению, предотвращая попадание влаги в стыки;
• Стоимость домов из профилированного бруса выше, чем из обычного, но значительно ниже, чем у клееного бруса;
• Здания, построенные из профилированного бруса, являются теплыми и комфортными;
• Для упрощения монтажа можно заранее заказать специальные угловые элементы на заводе;
• Минимальная усадка у профилированного бруса по сравнению с обычным и клееным материалом — кедр и сосна дают усадку около 3,5%, а лиственница примерно 4,5%;
• Не требует конопатки на соединении брусьев, что обязательно для строительства из бревен;
• Дополнительная теплоизоляция не требуется — достаточно использовать джутовые прокладки;
• Профилированный брус представляет собой рациональное решение при строительстве, находя идеальный баланс между ценой и качеством.

Бревно оцилиндрованное

Оцилиндрованное бревно — это заранее подготовленный и обработанный в производственных условиях материал, готовый к использованию. Наличие выпиленных пазов позволяет даже неопытным строителям легко справляться с процессом возведения. Мастера, работающие с такими бревнами, сравнивают процесс строительства с сборкой большого конструктора.

Преимущество данной технологии заключается в том, что не требуется вытворение пазов и ручная обработка. Однако проблема с усадкой, трещинами и конопаткой щелей остается актуальной.

Одним из плюсов оцилиндрованного бревна является наличие заранее вырезанных пазов. Фото с сайта sam-otdelochnik.ru

Брус профилированный

Главное преимущество профилированного бруса заключается в увеличенной прочности соединений между конструктивными элементами. Достигается это благодаря зубчатой поверхности, которая исключает проблемы с влажностью и протягиванием.

Профилированный брус отличается наличием гребёнок на рабочей поверхности, которые точно вставляются друг в друга и не образуют щелей. Фото с сайта iliya-rus.ru

Увеличенная жёсткость конструкции избавляет от смещений при усадке, и не требует последующей отделки. Также стоит отметить, что оперативная теплоизоляция остаётся высокой: сруб из профилированного бруса стандартного сечения 200 x 145 мм обеспечивает аналогичное теплоизоляционное сопротивление, сопоставимое с тем, что характеризует оцилиндрованные бревна диаметром вдвое большем. Дополнительными достоинствами являются невысокий расход древесины и отсутствие отходов по окончанию строительства.

Недостатки, конечно, тоже имеют место быть. В первую очередь, как и в случае с другими деревянными изделиями, сразу после завершения строительства нельзя обживать новое строение, так как потребуется ожидать периода усадки. Во-вторых, при сушке на поверхности могут образоваться трещины, поэтому дополнительная обработка с помощью специализированных средств всё же необходима.

За и против

По словам Александра Дубовенко, усадка домов из бревна в среднем составляет 5-10%, размеры щелей — 2-3 см, при этом общее количество щелей на стену оценивается примерно в 100.

Константин Блинов, директор по развитию московского представительства «НЛК Домостроение», подчеркивает: «Бревна различаются по диаметру. Чем больше диаметр, тем толще стены, и следовательно, такой дом лучше удерживает тепло при условии правильно выполненного монтажа».

Павел Кузьмин также акцентирует внимание на том, что даже при использовании лучшего леса для изготовления бревен исключить пороки древесины невозможно, например, наличие вросшей коры или жучков, которые могут портить внешний вид материала. Поскольку бревна изготавливают из свежесрубленной древесины, они имеют высокую влажность, и их сушка занимает от 5 до 18 месяцев (усадка), при этом на поверхности могут образовываться трещины, если их не заполнять специальными герметиками, это может ускорить разрушительные процессы с деревом.

Кроме того, особое внимание стоит уделить тому, что, несмотря на более низкую стоимость бревна, затраты на конопатку межвенцовых стыков и подмещение трещин фактически приближаются к стоимости конструкций из клееного бруса, а иногда и становятся выше. Также следует учитывать, что отделочные работы в бревенчатых домах рекомендуется начинать примерно через 12 месяцев после постройки (из-за длительного процесса сушки), тогда как в сооружениях из клееного бруса можно начинать практически сразу. Поскольку брус, как правило, изготавливают длинными блоками до 12 метров (в то время как бревна чаще не превышают 6 метров), это открывает больше архитектурных возможностей, например, для перекрытия больших пролётов и проектирования открытых пространств.

Константин Блинов отмечает, что обычный брус и бревно находятся примерно в одном ценовом сегменте. Клееный брус, хотя и дороже, благодаря своим технико-экономическим параметрам позволяет избежать затягивания строительства, и дом «под ключ» может быть возведен в течение шести-восьми месяцев.

Александр Дубовенко рассказывает: «Размеры щелей в конструкциях из клееного бруса составляют примерно 0,1-0,5 см, а их количество на стену — 5. Таким образом, этот материал фактически исключает необходимость в дальнейших вложениях в капремонт, герметизацию и утепление. Спрос на клееный брус растет. Средняя цена зданий из него составляет около 30 тыс. рублей за «квадрат».

Владимир Яхонтов акцентирует внимание на недостатках обычного бруса: «Со временем простой брус начинает усыхать, и в материале образуются щели — дом теряет свою пригодность для проживания в холодные месяцы (снижаются его теплоизоляционные свойства). Кроме того, нарушение целостности древесины может привести к проникновению жучков, и избавиться от них можно только с помощью регулярной антисептической обработки.» По мнению эксперта, выбор материала зависит от предпочтений, поскольку как брус, так и бревно могут быть подходящими для нашего климата.

Дмитрий Беляев добавляет: «Что же выгоднее? В конечном итоге это зависит от бюджета покупателя. Если речь о среднем классе, то стоит выбрать клееный или профилированный брус. В случае с эксклюзивным строительством хорошо подходит сухостойная полярная сосна или кедр. Наиболее экономичным вариантом остается каркасное строительство.»

Иван Овчинников, руководитель архитектурного бюро Bio Architects, объясняет, что в мире каркасные дома из различных деревянных панелей набирают большую популярность. Бревно и простой брус, по мнению эксперта, не соответствуют современным требованиям рынка, поскольку имеют высокую стоимость, низкую скорость строительства и, в особенности, конструктивные ограничения. Цены на материал напрямую не определяют стоимость строительства; она зависит от используемых технологий, качества отделки и архитектурных решений.

Штучный товар

Постройки в стиле «дорогая простота» могут позволить себе только состоятельные люди, желающие подчеркнуть свой статус. Любителям помпезности и византийского стиля дома из сухостойной сосны, известной на рынке Западной Европы как kelo, вряд ли понравятся.

По мнению экспертов, сухостойная сосна относится к материалам класса de luxe, а строения из неё относятся к категории эксклюзивных объектов. Как сообщают участники рынка, таких заказчиков можно насчитать по пальцам одной руки. В компании Rovaniemi признаются, что ежегодно им удается реализовать не более пяти подобных проектов.

Тем не менее, даже если ожидается массовый спрос на сухостойную сосну, удовлетворить его не получится, поскольку этот материал — товар штучный. Для строительства выбирают сухостойные деревья, возраст которых достигает 200-300 лет и растут в северных широтах, близких к Полярному кругу. Северная Карелия и Финляндия считаются наиболее подходящими регионами для произрастания сухостойной сосны. Главный показатель — суровые условия северного климата, из-за которых древесина kelo становится очень плотной и прочной в результате медленного роста. «Чаще всего сухостой заготавливается в удаленных и труднодоступных, что делает его максимально экологически чистым материалом»,— подчеркивает источник.

С точки зрения специалистов, у этого материала нет недостатков. Небольшим недостатком можно считать лишь то, что сруб может «пылить» в течение первых лет использования.

Профилированный брус

Без преувеличения можно сказать: если вы собираетесь строить деревянный дом, чтобы наслаждаться загородной жизнью не через несколько лет, а в ближайшем будущем и с доступными затратами, смело выбирайте профилированный брус. Это высокотехнологичный конструктивный материал, изготавливаемый из хвойной древесины путем распила стволов. В процессе обработки ему придается идеальная геометрия и применяется система замковых соединений — шип-паз или гребенка. Лицевая поверхность может быть несколько выпуклой, однако более востребован вариант с ровными гранями и скошенными фасками. При сборке венцы соседних рядов крепятся друг к другу в замках, обеспечивая герметичность и предотвращая продувание. Для повышения теплоизоляции между венцами дополнительно прокладывают уплотнители, которые окончательно перекрывают мостики холода. Это позволяет уменьшить толщину стен, увеличивая полезную площадь дома. В большинстве случаев, при строительстве капитальных всесезонных домов в регионах используют профилированный брус со сечением 200×200 мм. При такой толщине стен утепление фасада становится излишним, тогда как минимальная толщина бревна в аналогичных условиях составит от 260 мм, а лучше от 300 мм, чтобы избежать излишнего потребления тепла. Также материал обладает множеством других положительных свойств.

• Универсальность — профилированный брус используется для строительства не только дач, но и капитальных жилых домов, бань, беседок и даже игровых площадок. Из него можно легко воплотить практически любой стиль, начиная от альпийского шале и заканчивая роскошным особняком с вальмовой крышей.
• Декоративность — ровная и гладкая поверхность с ярко выраженной текстурой древесины, а особенно у сосны или кедра, выглядит привлекательно без необходимости дополнительных оформительских работ.
• Простота и быстрота сборки — пронумерованные заводские домокомплекты собираются как конструктор с минимальной необходимостью доработок и переделок. Это не означает, что каждый сможет собрать его без навыков, но простота монтажа — неоспоримый факт.
• Простота отделки — прямоугольный профиль легко поддается шлифованию, не требует конопатки или герметиков. Некоторые выбирают делать отделку только с использованием колерованного антисептика, что вполне комфортно. А если вы хотите подчеркнуть текстуру, то после шлифовки можно использовать универсальную лазурь, которая одновременно работает как антисептик, грунт и финишное покрытие. Таким образом, уменьшив количество операций, вы сохраняете высокое качество обработки.
• Доступность — хотя профилированный брус является более технологичным вариантом, его стоимость вполне доступна, что позволяет построить дом не только состоятельным людям, но и обычным людям, желающим покинуть город ради природы.

Будучи натуральным, живым и дышащим материалом, древесина подвержена усадке, вне зависимости от ее вида. Тем не менее, коробка из профилированного бруса естественной влажности должна отстояться примерно полгода, тогда как если используется материал камерной сушки, при необходимости можно сразу начинать эксплуатацию. Просто необходимо предусмотреть неизбежную усадку и использовать компенсаторы и гибкие связи.

Сруб и брус: отличия, виды и характеристики

Бревно может быть разделено на:

В первом случае материал проходит ручную обработку, с удалением коры и веток. У такой технологии есть два недостатка: неравномерный диаметр и сохранение неровностей ствола. Однако данная технология позволяет строить дома с бревнами большого диаметра, что дает возможность реализовать уникальные архитектурные проекты — к примеру, в традиционном русском стиле.

Оцилиндрованное бревно обрабатывается на станках, получая гладкую поверхность и равномерный диаметр по всей длине. Соответственно, с таким материалом работать легче, что сокращает время строительства.

Обратите внимание! Стоимость бревен, произведенных ручным способом, определяется множеством факторов: диаметром, породой древесины и способами её обработки. В зависимости от собранной информации, материал может варьироваться по цене от доступного до очень дорогого.

• Простой.
• Профилированный.
• Клееный.

Наиболее доступным является первый вариант. Он представляет собой грубо обработанный ствол, который обрабатывают, придавая ему прямоугольную форму и удаляя излишки с четырех сторон. Сушка происходит естественным образом на воздухе, без использования специальных камер.

Профилированный брус подвергается тщательной обработке с нарезкой стыковочных профилей для плотного соединения венцов. Он может быть естественной влажности или сухим, прошедшим сушку в камере или под открытым небом — уровень влажности такой древесины не превышает 20%.

Наиболее дорогим вариантом считается клееный материал. Он также имеет профили, но состоит из ламелей, склеенных под давлением. Надо отметить, что все ламели предварительно сушатся, что приводит к наиболее низкому уровню остаточной влажности (до 10%).

Важно! Уровень влажности напрямую влияет на скорость усадки — именно от этого зависит, когда вы сможете заселиться в новый дом.

Что выбрать – брус или бревно?

Чтобы обоснованно ответить на данный вопрос, необходимо провести корректное сравнение материалов, имеющих схожие характеристики: это касается оцилиндрованного бревна, профилированного и клееного бруса.

Дизайн

Дома из оцилиндрованного бревна считаются классикой деревянного зодчества. Многие считают, что такие строения выглядят более эффектно, хотя выбор здесь, безусловно, зависит от предпочтений будущих владельцев.

Предлагаем вам записаться на бесплатную экскурсию на производство домов из Лафета. Во время экскурсии будет возможность пообщаться с владельцем компании и строителями, а также:

• Познакомиться с технологией строительства;
• Оценить качество и экологичность материалов;
• Увидеть примерку дома и задать все интересующие вопросы руководителю проекта.

Особенности использования

Разница в формах (прямоугольное и круглое сечение) отражается не только на визуальных характеристиках здания. За счет выпуклой поверхности, сруб может уменьшать полезную площадь и помешать размещению мебели вплотную к стенам.

Теплоизоляция

Что касается сохранения тепла, то существенной разницы между оцилиндрованным бревном и профилированным брусом нет. Главное — правильно выбрать размер строительного материала. Для создания теплого дома, пригодного для круглогодичного использования в средней полосе России, рекомендуется использовать бревно с диаметром от 240 мм или брус сечением минимум 145х195 см.

Скорость строительства

Наиболее быстрое строительство осуществляется с помощью клееного и профилированного бруса, так как их соединение происходит благодаря системе шип-паз, аналогично конструктору. Строительные работы с оцилиндрованными срубами с готовыми замками также не занимают много времени. Если предполагать рубку пазов на месте, разница в временных затратах будет значительной.

Усадка и растрескивание

Каждый тип древесины подвержен усадке, при этом длительность и выраженность этого процесса зависит от вида материала. Бревна подвергаются только естественной сушке, и их усадка может достигать 12%. Приступить к отделке такие здания можно лишь через год. В процессе усадки в стенах могут образовываться щели, которые затем необходимо заделывать различными материалами — монтажной пеной, паклей, герметиками и прочими.

У профилированных брусовых построек с камерной сушкой этот показатель значительно ниже — не более 5-7%. Минимальной усадке подвержен клееный брус. Поскольку составные части (ламели) заранее просушиваются, усадка не превышает 2%. Поэтому проводить отделочные работы такого строения можно сразу после завершения монтажа.

Важно! Строения из клееного бруса не только не подвергаются усадке, но и считаются самыми теплыми. Однако у них есть определенный минус — наличие синтетических смол в составе клея может вызывать аллергические реакции у некоторых людей.

Стоимость

Разница в цене между оцилиндрованным бревном и сухим профилированным брусом будет незначительной. Однако при эксплуатации, если вы решите, что дом недостаточно теплоизолирован или захотите выполнить отделку с эстетической точки зрения, работы с брусовым зданием обойдутся дешевле, чем со срубом.

Долговечность

При соблюдении всех правил обработки и ухода за древесиной, оба материала могут служить долго. В этом аспекте существенной разницы между ними не наблюдается.