Как сделать арматурогиб своими руками. Арматурогиб своими руками, самодельный ручной гибочный станок для гибки арматуры

Использование электрических и ручных инструментов необходимо для обеспечения высокой производительности обработки и точного позиционирования деталей.

Гибочный станок по металлу из большого подшипника и уголков

Вот еще один рабочий вариант гибочного станка, который идеально подходит для спокойной и тихой работы в домашних условиях (например, в гараже или мастерской). Его можно собрать из трубного уголка.

Часто бывают ситуации, когда нет возможности использовать гибочные станки, даже самодельные, для сгибания металлических деталей, но согнуть детали необходимо. Во всех этих случаях следует помнить, что любая попытка согнуть металлический прут руками может привести к серьезной травме. Согнутая таким образом арматура может отрикошетить и нанести серьезный ущерб вашему здоровью.

Если вы обладаете хорошей физической подготовкой, вы можете согнуть арматуру руками без станка, если ее диаметр не превышает 8 мм. Однако следует быть готовым к тому, что радиус изгиба может быть очень большим, и такие гнутые детали не отвечают всем требованиям.

Существуют также некоторые варианты сгибания деталей из серии «лучше так, чем голыми руками».

Самодельное устройство, состоящее из двух стальных трубок, которое также можно использовать для сгибания прутков большого диаметра, может значительно улучшить результат. Использование более длинных трубок позволяет увеличить диаметр сгибаемых деталей.

Система, на которой основан такой импровизированный гибочный станок, довольно проста: один конец детали крепится к одной трубке, вторая трубка крепится к свободному концу прутка. Чтобы согнуть прут, нужно нажать на одну из трубок, а вторая поднимается вместе с закрепленным на ней концом арматуры. Одну из трубок с арматурой можно зажать в тиски, закопать в землю или даже забетонировать, чтобы зафиксировать ее на месте.

Если качество гнутых стальных прутьев неважно, а бетонная конструкция, в которой они используются, не будет подвергаться большим нагрузкам в процессе эксплуатации, их можно гнуть нерекомендуемыми методами. К таким методам относится, например, выполнение надреза в месте будущего сгиба и предварительный нагрев этого места.

Какие инструменты и материалы вам понадобятся

Ниже приведен перечень инструментов, необходимых для изготовления станка для гибки арматуры:

тиски средние или большие;
электросварка (можно газосварка);
болгарка с обрезным диском;
слесарный угольник;
рулетка, штангель, чертилка.

Какие материалы пригодятся при изготовлении станка для гибки арматуры

большой шариковый подшипник;
стальная полоса толщиной 10 мм;
кругляк Ø 25 мм.

Принцип работы арматурогиба

Все гибочные станки работают следующим образом:

Арматура надёжно фиксируется в зажимах или тисках на упорных роликах.
При помощи третьего ролика, расположенного в месте для изгибания, проводится механическое воздействие на арматуру.
Когда достигнут необходимый угол изгиба, то усилие снимают, а изделие открепляют от станка.

Использование осей предотвращает растрескивание металла в результате деформации. В более сложных конструкциях используются несколько прижимных валов для получения прутков с несколькими точками сгиба. Они служат для сокращения времени обработки и облегчения получения нужной формы.

Для приложения механических усилий к ручным конструкциям присоединяется рычаг. В зависимости от допустимых нагрузок, станки могут сгибать несколько арматурных стержней одновременно. Однако в этом случае при гибке толстых прутков диаметром более 14 мм необходимо прикладывать значительное усилие. Чтобы упростить эту задачу, рекомендуется использовать гидравлический привод.

Пошаговая инструкция по созданию арматурогиба своими руками

Чтобы спроектировать гибочный станок, необходимо пройти ряд этапов.

Подбор чертежа.
Подготовительные работы.
Сборка.

Каждый из этих этапов требует четкого понимания цели, для которой будет использоваться данное оборудование, и правильного распределения сопутствующих расходов.

Подбор чертежа

Вам не придется изобретать анкерный гибочный станок, поскольку в Интернете можно найти множество различных конструкций, позволяющих создавать эффективные и проверенные конструкции. Это упрощает поиск необходимых материалов, расчет сметы, выбор инструментов, а также позволяет оценить необходимое время строительства.

Однако следует помнить, что вы создаете инструмент только для конкретной цели, и не стоит делать из него универсальный инструмент, который в итоге никогда не будет использоваться. Если позже возникнет необходимость в дополнительных функциях, лучше использовать их позже, убедившись, что у вас есть достаточные резервы для этого.

Подготовительные работы

Следующие моменты должны быть определены на этапе подготовки:

Определиться, для каких целей будет применяться арматурогиб.
Подобрать чертёж нужной конструкции. При необходимости внести изменения.
Закупить материалы.
Подобрать инструменты для сборки.

Если бюджет ограничен, на начальном этапе можно использовать конструкцию станка с рычажным приводом, а гидравлический привод добавить позже. Важно, чтобы основание машины было построено с коэффициентом безопасности, в 3-5 раз превышающим коэффициент безопасности клапана. Эти данные можно получить из таблиц в технических книгах, поэтому проблем с этим не должно возникнуть.

Подбор инструментов

Для изготовления трубогиба для арматуры необходимы следующие инструменты:

угловую шлифмашинку (строители её называют «болгарка») с набором отрезных и шлифовальных дисков по металлу;
электродрель с набором свёрл по металлу;
сварочный полуавтомат с набором подходящих электродов;
молоток, пассатижи, напильник, керн;
тиски.

Использование электрических и ручных инструментов необходимо для обеспечения высокой производительности обработки и точного позиционирования деталей.

Необходимые материалы

Для строительства гибочного станка вам понадобятся:

Стальной уголок с шириной сторон 75 мм, длиной 800 мм, толщиной металла от 5 мм.
Стальной пруток диаметром от 12 до 25 мм.
Болты диаметром 20 мм и длиной 50 мм, а также шайбы для них.
Дополнительные устройства, например, гидравлический привод, если его установка предусмотрена конструкцией.

Важно создать устойчивую конструкцию для обеспечения стабильности станка во время гибки и приложения силы.

2 варианта изготовления станка для гибки арматуры

Наиболее популярными считаются следующие конструкции самодельной гнутой арматуры.

Станок из уголка

Процесс сгибания арматуры под углом:

Уголки нарезают по размерам, как указано в чертеже.
Разрезают стальной П-образный профиль, чтобы его длина составила 1 м. Он будет выполнять роль станины.
К станине посередине приваривают штырь из толстой арматуры.
Отрезаем кусок трубы, диаметр которой позволяет её надеть на приваренный штырь.
Перпендикулярно вваренному штырю приваривают уголок. Затем в нём просверливают отверстие под внутренний диаметр трубы.
Уголок с трубой надевают на штырь. Затем отмечают место для приваривания отрезка уголка, снимают подвижную часть и приваривают вторую часть уголка.
К концу подвижной конструкции приваривают кусок арматуры. Он будет выполнять роль рычага. На его противоположный от крепления конец нужно закрепить удобную рукоятку.
К станине приваривают арматурные ножки.

Как сделать универсальный арматурогиб

Гнуть арматуру с помощью нестандартных инструментов физически сложно, трудоемко, неточно и небезопасно. Приложив немного мастерства, можно построить модифицированный станок для гибки арматуры, который легко, быстро и безопасно согнет любую арматуру.

Понадобится

один большой и два маленьких шариковых подшипников;
круглые трубы разного диаметра;
равнополочный уголок;
трубы квадратные и прямоугольные;
обломок лемеха;
болты с гайками;
арматура;
металлический лист;
металлическая пластина.

Вырежьте кольцо шириной, равной высоте внешнего опорного кольца трубы. Зажмите его в тисках и вырежьте поперечную пластину.

Установите подшипник на вырезанное кольцо, зажмите его струбциной и сварите концы вместе.

Отрежьте два одинаковых куска от уголка, поместите их вокруг конца квадратной трубы и слегка приварите к концу.

Скруглите углы так, чтобы они налезли на внутреннее кольцо подшипника, и сварите их вместе.

Снимите защитные кольца с подшипника. Снимите квадратную трубу с уголков и приварите уголки к втулке. Убедитесь, что квадратная труба входит в уголки и свободно скользит, а подшипник легко вращается.

Отрежьте шесть одинаковых отрезков втулки от круглой трубы. Положите их на плоскую поверхность, прижмите друг к другу и приварите с обеих сторон. Отрежьте кусок прямоугольной трубы необходимой длины. Положите его на две пластины так, чтобы его конец находился в середине кольца подшипника. Прижмите шесть втулок вертикально к профильной трубе так, чтобы внешняя часть опиралась на подшипник. В этом положении приварите эти детали и корпус втулки к наружному кольцу подшипника.

Вырежьте из обрезков две одинаковые L-образные пластины и приварите их к боковым сторонам двух квадратных труб, уложенных друг на друга. Зазор между вертикальными элементами L-образных пластин не должен быть закрыт.

Как сделать станок для гибки арматуры своими руками? Инструкция

Заводской прутковый трубогиб обычно покупают строительные компании или люди, которым он нужен постоянно. Для тех, кто не хочет тратить слишком много денег на устройство или будет пользоваться им редко, есть несколько способов построить станок для гибки прутка своими руками.

Совет. Если вы хотите сократить расходы на покупку устройства от 3 до 10 тысяч рублей до суммы от 50 до 500 рублей, воспользуйтесь одной из следующих инструкций.

Подбор чертежа с размерами

В Интернете можно найти сотни чертежей с простейшим импровизированным трубогибом для смесителя. Они могут существенно отличаться размерами рабочих частей.

Чтобы найти подходящую конструкцию, необходимо рассчитать толщину арматуры и ее количество. Гибочный станок для арматуры, который вы сделаете сами, должен иметь запас прочности, в три раза превышающий толщину арматуры, особенно если предстоит большой объем работы.

Важно. Выбирая конструкцию или изготавливая самостоятельно, убедитесь, что радиус гнутого участка составляет не менее десяти и не более пятнадцати диаметров самого прута. Несоблюдение этого правила может повлиять на эксплуатационные характеристики или привести к поломке арматуры.

Подготовительные работы

Выбрав подходящую конструкцию или сделав свою собственную, подготовьте инструменты. Для изготовления устройства необходимы следующие инструменты:

Болгарка с отрезными и шлифовальными кольцами;
Электродрель со сверлами нужного диаметра;
Сварочный станок с электродами;
Набор слесарных инструментов, включая пассатижи, молоток и зубило.

Чтобы построить тяжелый станок для гибки арматуры, вам также могут понадобиться тиски для фиксации конструкции.

Варианты изготовления станка для гибки арматуры

Чтобы построить гибочный станок, вам могут понадобиться различные материалы, которые есть в запасе у домашних мастеров. Например, вы можете изготовить приспособление для сгибания металлических деталей из обрезков водопроводных труб, шурупов, металлопроката или канализационного лома. Однако наиболее распространенные варианты самодельных трубогибов для арматуры изготавливаются из уголков, ручек или домкратов.

Станок из уголка

Самым простым в изготовлении считается трубогиб для арматуры, сделанный из уголка:

В зависимости от самого большого диаметра сгибаемой арматуры подбирается углопрофиль и нарезаются куски металла 30х30 или 20х20, исходя из чертежа.
К станине приваривается штырь (его длина не должна превышать 1 м) из более толстой арматуры.
Необходимо найти кусок трубы, диаметр которой свободно наденется на штырь. Отрезать кусок и приварить к нему больший кусок уголка. Удостовериться в перпендикулярности двух частей. Сделать с помощью сверла зазор в месте соприкосновения трубы с уголком, совпадающий со внутренним диаметром трубы.
Снять со штыря трубу с уголком и приварить к станине идентичный по размеру кусок уголка.
Дополнительный кусок арматуры приварить к подвижной части, которую будут держать во время проведения работ. Для удобства прикрепить к этой части рукоять выполненную, к примеру, из куска пластиковой трубы.
Приварить кусок еще одного прута к концу подвижной конструкции, за который будут держаться во время проведения работ. Надеть на него неметаллическую рукоятку – например, кусок пластиковой трубы подходящего диаметра.
Сделать из толстой арматуры ножки для станины.
Зафиксировать полученную конструкцию можно с помощью кирпича или камня.

Советы и рекомендации по изготовлению арматурогиба

При сборке арматурогибов с болтовыми соединениями необходимо использовать болты, гайки и шпильки хорошего качества. Они не могут деформироваться под действием изгибающих сил, действующих на арматуру. Не используйте тонкостенные профили — сталь должна быть толстостенной и прочной.

Как сделать приспособление для гибки арматуры

Прутки малого диаметра можно согнуть с помощью простых приспособлений. Для изготовления рам, кронштейнов из прутков диаметром 6-8 мм можно использовать деревянную опору (кусок ствола дерева) и три куска арматуры в качестве упоров. Два прута вбивают в опору вдоль оси, один — между ними на расстоянии от оси, равном диаметру сгибаемой арматуры. Тонкую арматуру можно гнуть и под углом, при этом нижний упор приваривается к любой вертикальной поверхности (стене, столбу).

Конструкция самодельного гибочного станка

Самодельный гибочный станок — более сложное и надежное устройство. Арматура для гибки изготавливается своими руками из металлической пластины толщиной не менее 6-8 мм и арматурных прутьев или уголков.

Последовательность действий

Изготовить основание станка (станину). Чем больше диаметр стержней, которые планируется изгибать на инструменте, тем надёжней станок должен быть закреплён на полу.
К станине приварить металлическую плиту с заранее приваренным осевым штырём или уголком, на который будет опираться арматурный стержень.
Соорудить поворотную платформу. На платформе монтируются рычаг (в качестве рычага можно использовать кусок трубы) и центральный и гибочный штыри (упоры), вокруг которых будет гнуться арматура.

Расстояние между упорами выбирается исходя из максимального размера сгибаемой арматуры. Схема самодельного станка для гибки арматуры показана на следующем рисунке: