Техника нанесения алкидно-уретановых лаков

Особое внимание следует уделять внимательности во время транспортировки и хранения лаковых составов. Температура не должна превышать 30 градусов по Цельсию, а попадание солнечных лучей строго запрещено, поскольку это может негативно сказаться на качестве материала.

Технические характеристики и техника нанесения алкидно-уретановых лаков

Алкидно-уретановый лак представляет собой комбинацию алкидных смол, уретановых компонентов и органических растворителей. Данный лак используется для обработки различных деревянных поверхностей, включая паркет, мебель, лестницы и яхты. Важно отметить, что алкидно-уретановые составы подходят как для свежей древесины, так и для деревянных поверхностей, которые ранее уже были покрыты лаком.

Покрытие паркета алкидно-уретановым лаком

Лакировка паркета алкидно-уретановым лаком

Важно! Составы алкидно-уретановой группы не предназначены для обработки поверхностей в саунах, банях и любом другом помещении, подверженном значительному увлажнению.

Достоинства

Алкидно-уретановые покрытия обладают множеством положительных характеристик, среди которых можно выделить:

  1. Эстетичный внешний вид.
  2. Быстрая сушка (среднее время ожидания короче по сравнению с обычными алкидными лаками и не превышает 6-12 часов при соблюдении всех технологических процессов).
  3. Высокая износостойкость и повышенная твердость покрытия (по этой характеристике алкидно-уретанные составы значительно превосходят алкидные лаки).
  4. Легкость в нанесении и равномерное распределение по поверхности, в результате чего древесина приобретает матовую или полуматовую отделку.
  5. Устойчивость к влаге и воздействию бытовой химии.
  6. Эффективная защита деревянного пола от загрязнений.
  7. Почти полное отсутствие запаха, так как смеси производятся на основе слабоароматических растворителей.
  8. Высокая эластичность покрытия, что позволяет избежать растрескивания при изменении размеров деревянных изделий.
  9. Отсутствие склеивания торцевых частей паркета, что предотвращает внутреннее напряжение материала.
  10. Не требуется предварительное грунтование поверхности перед нанесением лака на уже ранее обработанные лаком поверхности.
  11. Паркет, обработанный алкидно-уретановым лаком, становится менее скользким, что способствует безопасности при эксплуатации.
  12. Лаки данной группы могут усилить естественный цвет древесины, выделяя текстуру и рисунок поверхности.

Преимущества алкидно-уретановых смесей

К числу основных преимуществ таких составов можно отнести:

  • Устойчивость к износу;
  • Быстрая сушка;
  • Привлекательные визуальные характеристики;
  • Простота в нанесении;
  • Защита от загрязнений;
  • Высокая эластичность покрытия.

Быстрая сушка обуславливается тем, что после нанесения лаку необходимо от 6 до 12 часов для первичной сушки. Устойчивость к износу достигается благодаря повышенной твердости состава. Лак наносится легко, обеспечивая равномерное покрытие деревянной поверхности. Дерево затем получает матовую или полуматовую текстуру. Несмотря на то, что данные лаки не рекомендуются для применения в высоковлажных условиях, им удается успешно противостоять воздействиям бытовой химии.

Отсутствие резкого запаха у лака связано с использованием натуральных ароматических растворителей. Эластичность покрытия позволяет избежать растрескивания, а также предотвращает склеивание торцевых частей паркета, что в свою очередь помогает предотвращать возникновение напряжений в материале.

К тому же, обработка паркета алкидно-уретановым лаком обеспечивает антискользящий эффект, результатом чего является комфортное передвижение по нему в любой обуви. Перед применением лака грунтовать поверхность не требуется. Также стоит отметить, что после нанесения лакового состава цвет паркета становится более ярким, а его рисунок демонстрирует более выразительные детали, что значительно обогащает общий интерьер.

Технические стандарты

С учетом разнообразия лаков этого типа, важно знать, на какие параметры необходимо ориентироваться при выборе и покупке качественного продукта. Это особенно актуально, чтобы избежать хлопот с возвратом составов и потерь времени.

К основным аспектам, на которые стоит обратить внимание, относятся:

  • Матовый или полуматовый блеск;
  • Максимальное количество летучих соединений;
  • Температура нанесения до 25 градусов Цельсия;
  • Допустимая влажность древесины не должна превышать 18%;
  • Влажность при эксплуатации не более 75%.

Кроме этого, стоит учесть расход материала. Обычно один литр лака способен покрыть около 10 квадратных метров деревянной поверхности. Первоначальное высыхание занимает около 2 часов, тогда как полное высыхание может занять целые сутки, при условии что влажность не превышает 50%, а температура остается ниже 23 градусов. Также важен срок хранения: он должен составлять минимум 5 лет.

При наличии этих факторов можно ожидать качественного покрытия, которое прослужит долго и станет одновременно надежным и эстетичным дополнением к вашему интерьеру. Матовая или полуматовая отделка, безусловно, придаст дополнительную элегантность любому дизайнерскому решению в оформлении дома или яхты.

Преимущества и недостатки

К достоинствам алкидных лаков относятся:

  • Составы демонстрируют стойкость к температурным перепадам и изменению влажности. У алкидных лаков практически нет конкурентов в этой области;
  • Повышенное сопротивление вибрациям;
  • Отсутствие клеящих свойств. Обработанные лаками полы не подвергаются скрипу;
  • Высокие декоративные качества. Лак проникает глубоко в древесину, подчеркивая натуральную красоту изделия;
  • Удобное нанесение снабжающим густой консистенцией;
  • После полимеризации лак образует матовую или глянцевую пленку;
  • Оптимальная стойкость к механическим нагрузкам;
  • Алкидные лаки хорошо переносят контакт с химическими веществами;
  • На поверхности не формируются споры плесени или грибка.

Что касается недостатков, выделяются:

  • Лаки требуют длительного времени для полного высыхания, процесс полимеризации может занять более суток. Однако некоторые производители добавляют специальные отвердители, которые значительно ускоряют процесс;
  • Пока лак не высохнет, он может издавать неприятный запах, который опасен для здоровья. Поэтому важно проветривать помещение, чтобы избежать вредного воздействия;
  • При избыточном количестве лака на поверхности возможно его сморщивание. Рекомендуется строго следовать инструкции использования;
  • Срок службы поверхности, обработанной лаком, обычно составляет около трех лет.

Характеристики

Большинство типов лака проходит через тщательное тестирование перед тем, как попадет на рынок. В процессе испытаний каждый образец на протяжении двух недель находится в стандартных условиях. Тестирование включает в себя изучение внешних характеристик, используя специальные приборы.

Приборы определяют следующие технические характеристики:

  • Толщину лака при нанесении двух слоев;
  • Время полного высыхания лака;
  • Устойчивость к механическим воздействиям;
  • Стойкость к влажности;
  • Реакцию на контакты с моющими средствами;
  • Срок службы.

На продажу допускаются только те смеси, которые соответствуют установленным требованиям.

Согласно действующим нормам, состав алкидного лака должен быть бесцветным и после нанесения образовывать либо матовый, либо глянцевый слой.

Покупатели получают надежный и качественный продукт, который заметно преобразит обрабатываемую поверхность. Для работы внутри помещений следует основываться на личных требованиях, которые важны для достижения конкретных целей.

Как правило, алкидные лаки предназначены для работы с деревянными покрытиями.

Алкидно-уретановый лак делится на две основные категории:

Яхтный лак используется для окраски судов. Этот продукт считается наиболее популярным среди пользователей. Причиной выбора является его умеренная цена в сочетании с высокой устойчивостью к износу.

Следует помнить, что яхтный лак не предназначен для использования в помещениях, так как его состав имеет высокий уровень токсичности. Во время сушки он выделяет ядовитые пары, но после полимеризации этот риск значительно уменьшается. Срок службы яхтного лака составляет примерно 5 лет.

Паркетный лак применяется для обработки деревянных полов. Оба типа также подходят для других деревянных поверхностей. Яхтный лак часто используется для обработки беседок, веранд и других архитектурных объектов.

Паркетный лак же, как правило, служит для продукции внутренней отделки. Он хорошо подходит для пола, а также для мебели, рам, перил и дверей.

Алкидные лаки для паркета различаются на несколько типов:

  • Растворы на водной основе. Эти продукции пользуются популярностью благодаря отсутствию запаха. К их достоинствам относится экологичность и высокая температура устойчивости. Однако такие изделия имеют высокую стоимость.
  • Двухкомпонентные. Эти составы образуют пленку на поверхности паркета. Они имеют низкую цену, однако обладают резким запахом в процессе высыхания. Хранить материал в открытых контейнерах желательно недолго, поэтому рекомендуется сразу расходовать его.
  • Однокомпонентные лаки. Их можно долго хранить в закрытой таре. Полиуретановые составы не боятся контакта с химическими веществами.

Также данный лак может делиться на несколько подкатегорий:

  • Матовые;
  • Полуматовые;
  • Глянцевые;
  • Полуглянцевые.

Матовые составы являются оптимальным выбором для поверхностей, которые легко загрязняются в процессе использования, так как матовая пленка проще в очистке.

Польза и вред

К преимуществам алкидных лаков относятся следующие характеристики:

  • Устойчивость к колебаниям температур и влажности;
  • Стойкость к вибрации;
  • Отсутствие клеевых свойств;
  • Высокие декоративные качества покрытия;
  • Состав быстро наносится с помощью кисти благодаря своей густой консистенции;
  • После высыхания на основании образуется глянцевая или матовая пленка;
  • Устойчивость к механическим нагрузкам;
  • Состав не теряет своих свойств при контакте с химическими веществами;
  • Предотвращает образование плесени или грибка на поверхности.

Согласно отзывам потребителей, недостатки алкидных составов заключаются в:

  • На полную полимеризацию смеси требуется длительное время, обычно около суток. Однако многими производителями в состав добавляются отвердители, которые помогают сократить это время;
  • В процессе высыхания не полностью сохший лак может издавать резкий специфический запах, который небезопасен для здоровья. Во избежание отравлений парами рекомендуется проводить хорошее проветривание помещения;
  • При чрезмерном нанесении алкидной смеси, она может сморщиться на поверхности, поэтому при работе важно строго соблюдать инструкцию.

Виды

Существует несколько видов алкидных лаков.

Двухкомпонентные

Они состоят из двух основных компонентов, одним из которых выступает сиккатив. Перед нанесением необходимо смешать компоненты в пропорциях, указанных производителем. Как правило, для достижения качественного и долговечного покрытия необходимо применять 2 или 3 слоя.

Основная особенность таких составов — короткий срок годности готовой смеси: раствор может использоваться в течение 8 часов. По своим свойствам эти составы имеют лучшие показатели, но при этом обладают резким запахом и низкой устойчивостью к солнечным лучам.

Алкидно-уретановый

Этот тип лака набирает популярность благодаря своей уникальной формуле, где алкидные компоненты взаимодействуют с полиуретаном. Добавление толуилендиизоцианата улучшает механизм высыхания, при котором сначала испаряется растворитель, а затем смесь застывает под воздействием кислорода. Такой метод значительно сокращает время высыхания и улучшает устойчивость к истиранию, температурным воздействиям и влаге.

Такой процесс способствует увеличению эксплуатационного срока покрытия, что и объясняет повышенный интерес к данному продукту и его высокую стоимость.

Тем не менее, в связи с тем, что алкидно-уретановый лак содержит органический растворитель, его токсичность повышается. Кроме того, материал небезопасен в плане возгорания, что требует дополнительных мер предосторожности при его использовании. Если покрытие не высохнет полностью, может возникнуть деформация, что приведет к образованию значительных дефектов, которые устраняются только с помощью шлифмашины.

Матовый и глянцевый

Эти составы различаются только текстурой высушенного основания. Матовый лак образует более практичное покрытие, поскольку на нем менее заметны загрязнения и отпечатки. Существуют также полуматовые варианты. Гладкая поверхность рекомендуется для помещений с недостаточным освещением, так как она очень хорошо отражает свет. При этом по группе компонентов оба продукта совершенно не отличаются, поэтому выбор будет зависеть в первую очередь от личных предпочтений пользователя.

Яхтный

По своему названию ясно, что эта продукция предназначена для покрытия деревянных яхт, однако также он применяется на других основаниях, эксплуатируемых в условиях высокой влажности. Важно отметить, что яхтный лак предназначен исключительно для наружных работ.

Такое ограничение объясняется тем, что для повышения устойчивости к влаге в производстве используются токсичные компоненты, такие как толуол.

Для металла

Этот лак представляет собой смесь алкидов и полимеров, предоставляющую металлическим основаниям не только блеск, но и привлекательный внешний вид. Продукт обладает высокой стойкостью к химически агрессивным веществам, влаге и термическому воздействию. Эта особенность дает возможность использовать лак как в помещениях, так и на открытом воздухе.

Подготовка поверхности перед лакированием

5

Перед началом лакирования необходимо выполнить следующие действия:

  • Удалить загрязнения с основания, включая грязь, пыль, жирные пятна и остатки старых лакокрасочных материалов;
  • Если лакируется твердая древесина, рекомендуется обработать ее Уайт-спиритом;
  • Отшлифовать поверхность древесины наждачной бумагой и убрать возможные волокна;
  • Для металлических поверхностей необходимо удалить ржавчину и окалину, что можно сделать с помощью наждачной бумаги;
  • Рекомендуется выполнить пробное лакирование, нанеся небольшой слой лака на поверхность дерева или металла;
  • Грунтовать основание смесью лакового раствора и Уайт-спирита в пропорции 1:5;
  • Протереть поверхность влажной тряпкой и обеспечить ее высыхание.

Правила лакирования

Лакировать поверхность можно с помощью пульверизатора, кисти или валика. Наносить лак разрешается при температуре не ниже 5 градусов Цельсия. Работы следует выполнять в респираторе, перчатках и защитных очках для предотвращения негативного воздействия на органы дыхания, кожу и глаза. Если лак попадет на кожу, его следует немедленно смыть теплой мыльной водой. Близко расположенные предметы необходимо защитить целлофановой пленкой, так как удаление лаковых брызг после высыхания может оказаться крайне сложной задачей.

Лакирование

Перед использованием лак необходимо тщательно перемешать. Если используются двухкомпонентные растворы, необходимо смешать оба компонента в пропорциях, указанных инструкцией. После смешивания покрытие должно быть нанесено в течение 3-5 часов, поэтому при обработке крупных площадей рекомендуется смешивать лак небольшими порциями.

Во время процесса нанесения лаковой смеси нужно применять тонкие слои, чтобы избежать появления наслоений и потеков, что может привести к сморщиванию защитного слоя. Если процесс лакирования осуществляется на полах, рекомендуется начинать от окна и двигаться вдоль волокон древесины. После высыхания первого слоя, для второго рекомендуется наносить его в направлении, перпендикулярном первому слою.

По завершении высыхания второго слоя, его желательно отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой и затем нанести третий, финальный слой. Если в процессе выполнения работы окна открыты, это значительно ускорит высыхание лакового покрытия. Максимальная прочность лака будет достигнута лишь через несколько недель, поэтому в это время следует избегать нагрузки на покрытие и перемещения мебели в залитую комнату.

Оцените статью
Добавить комментарий