Верстак из искусственного камня должен быть спроектирован в соответствии с предоставленными планами. В этом случае ваша компания не будет нести ответственность за ошибки при измерении неровностей стены и необходимых размеров. В случае возникновения проблем производитель мебели покроет расходы на дополнительную обработку и перепроектирование.
Столешница из искусственного камня своими руками пошаговое изготовление столешницы
Искусственный камень обладает определенными эксплуатационными и декоративными свойствами, которые идеально подходят для кухонных столешниц.
- Высокая прочность. Материал проявляет устойчивость даже к сильным механическим воздействиям. Переносит нагрузки в виде сильных ударов и позволяет нарезать продукты непосредственно на поверхности. На этой столешнице не остается следов от лезвия. Крепкому искусственному покрытию не грозят царапины, сколы и появление трещин. Столешница способна выдержать большие нагрузки, но желательно не испытывать ее на прочность рубкой мяса и злоупотреблять ею в качестве разделочной доски.
- Гигиеничность. В искусственном камне, в отличие от натурального варианта, отсутствуют микропоры. Благодаря антигигроскопичности в такой столешнице нет шансов для распространения микробов. Эта характеристика благотворно сказывается и на внешнем виде рабочей поверхности. Жидкости даже ярких цветов не впитываются в поверхность и не меняют ее внешний вид.
Отсутствие микропор позволяет изготавливать раковины из искусственного камня. Они выглядят очень элегантно и демонстрируют устойчивость поверхности к влаге. Блок с каменной столешницей и идентичной раковиной — элегантное и практичное решение для кухни.
- Меньшая долговечность искусственно созданного камня по сравнению с природным аналогом.
- Менее престижный статус. Если для покупателя важен вопрос престижа и соответствие определенному уровню, то он предпочтет натуральный камень в интерьере. А те, кто задумывается о практичной стороне и простоте в уходе, выберут более экологичный, удобный и доступный вариант на замену.
Как сделать столешницу из искусственного камня своими руками
Технология промышленного производства столешниц из литьевого камня сложна и многоуровнева. Для производства высококачественных столешниц используются высококачественные станки и инструменты, поэтому повторить этот процесс в домашних условиях практически невозможно.
Поэтому лучше сделать столешницу из литьевого камня своими руками, используя технику литья, которая требует минимального оборудования. В этом процессе искусственный камень изготавливается непосредственно в форме, которая устанавливается на гладкую стеклянную или металлическую поверхность. Первым шагом является изготовление шаблона для верстака, который вырезается из ДСП подходящего размера.
После размещения шаблона на сборочном столе сверху укладываются стенки из полосок ДСП и закрепляются пробкой с помощью горячего клея. Затем шаблон удаляется.
Чтобы сделать верстак из литого камня со сборным краем, внутренний шов опалубки заделывают модельной глиной. Это форма для края верстака. Для этого аккуратно проведите шаблоном по ее поверхности. Аккуратно срежьте излишки модельной глины ножом. Удалите пыль с опалубки и покройте нижнюю часть и боковые стороны ровным тонким слоем воска. Это необходимо для предотвращения прилипания жидкой акриловой массы.
Затем готовится смесь жидкого акрилового геля с минеральным наполнителем и отвердителем. Соотношение компонентов должно быть определено в соответствии с инструкциями производителя жидкого камня.
Минеральные гели наносятся на внутреннюю поверхность опалубки сжатым воздухом (6-7 атмосфер) с помощью краскопульта с большим диаметром сопла. Эта работа выполняется за 2 прохода. В первый раз напыляется тонкий слой (около 1 мм), которому дают высохнуть, а затем наносят слой толщиной 3 мм.
Второй этап начинается с подготовки акриловой смолы к заливке в опалубку. Непосредственно перед заливкой добавляются отвердитель, краситель, наполнитель и отвердитель. Смола заливается в опалубку и разравнивается шпателем, чтобы создать слой толщиной 5-6 мм.
Обрежьте шаблон из ДСП на 6-7 мм по периметру, удалите острые края и осторожно положите его на отлитый акрил так, чтобы он не сжимал находящуюся под ним смолу.
Поместите на ДСП небольшой груз. Через 25-30 минут снимите груз и залейте второй слой акриловой смолы на ДСП так, чтобы она проникала в зазоры между ДСП и краем опалубки, формируя края столешницы. На следующий день опалубка снимается, изделие шлифуется и полируется.
Мы рассмотрели самую простую конфигурацию верстака. Для более сложных верстаков, в которых размещаются раковины и краны, опалубка оснащается дополнительными молдингами, подходящими для таких верстаков.
Из чего делают искусственный камень
Каменные столешницы выглядят привлекательно и эстетично. Они могут быть изготовлены из различных материалов, даже из цемента, но наиболее популярным является искусственный камень на основе полимерных смол. Он выглядит не хуже натурального мрамора, гигиеничен, красив и обладает отличными эксплуатационными свойствами.
В качестве связующего при производстве камня в домашних условиях обычно используется акриловая или полиэфирная смола. Необходимая окраска столешницы достигается минеральными пигментами, а для повышения прочности в материал добавляют различные наполнители, в том числе натуральную каменную крошку. В качестве альтернативы может использоваться кварцевый песок, а также стеклянная и зеркальная крошка — все зависит от фантазии дизайнера.
↑
Литьевая технология изготовления столешницы
Столешницы могут быть изготовлены двумя способами — литьем и наклеиванием готовых плит из литьевого камня на подложку. Первый способ предпочтительнее, так как покрытие получается бесшовным и более прочным. Стоит освоить технику литья в домашних условиях, так как это проще для начинающих.
Подготовительный этап
Первый шаг — сооружение опалубки с формами для отливки верстака. Для этого используются ламинированные плиты ДСП или МДФ. Отлитый камень после застывания повторит все мелкие неровности и впадины формы.
Совет: Чтобы готовое изделие было гладким, необходимо убедиться, что поверхность материала, из которого изготавливается форма, идеально ровная.
В форме отверстия для варочной поверхности, мойки, закрываются технологическими заглушками из того же материала. Края всех формочек шлифуются для достижения однородности. Вся конструкция очищается, швы тщательно герметизируются силиконом или акрилом.
Наконец, внутренняя поверхность корпуса обрабатывается воском. Плоский кусок того же ДСП вырезается по размеру опалубки и служит в качестве крышки.
Приготовление раствора
Раствор для заливки обычно состоит не менее чем на 50 % из каменной крошки (смесь кварцевого песка и гранита, мрамора, серпентина) или других наполнителей (эта пропорция может достигать 90 %).
Оставшуюся часть составляет связующее — выбранная смола. Отвердитель смолы выбирается строго в зависимости от количества основного материала и добавляется в последнюю очередь, когда все компоненты, а также декоративные добавки уже перемешаны.
Каменные блоки для литья могут состоять из различных фракций. Как правило, для строительства скамеек выбирают мелкую фракцию (0,5-1 мм), но можно использовать и более крупные наполнители (до 3 мм).
Важно: чем мельче наполнитель, тем меньше расход самого дорогого ингредиента — смолы.
Заливка столешницы
Перед заливкой поверхность опалубки с нанесенным восковым разделителем равномерно покрывается гелькоутом — гелеобразным веществом, которое образует декоративный и защитный слой на лицевой стороне столешницы. Это вещество продается отдельно и представляет собой полиэфирную смолу с добавлением пигмента.
Затем подготовленное вещество заливается в форму, но делается это в несколько этапов, слой за слоем. В данном случае отвердитель добавляется только в первую порцию раствора, который заливается первым. Тщательно распределите смесь в форме пластиковым шпателем.
Осторожно проткните иглой все пузырьки воздуха, которые могут появиться. Поместите сверху вощеную «крышку» и придавите грузом, чтобы смесь не вытекала по бокам.
Через полчаса залейте второй слой смолы и наполнителя. При необходимости повторите процесс 1-2 раза.
Через день после последней отливки форму снимают, а готовый верстак закрепляют на деревянной раме или толстой, влагостойкой фанерной плите (иначе камень может погнуться). Последний шаг — шлифовка и полировка поверхности верстака.
Изготовление формы
Сначала делается чертеж верстака в масштабе 1:1. На основе этого чертежа отмечается расположение раковины, углублений, вырезов, столешницы и радиусных кромок.
Полосы ДСП высотой 55-60 мм укладываются вдоль прямых краев раковины. Все углы и края прямые, поэтому резка должна производиться с помощью профессионального оборудования. Полосы крепятся с внешней стороны горячим клеем и деревянными кубиками точно по линиям разметки. Таким образом формируется внешняя опалубка, для которой используются гибкие пластиковые листы для придания формы радиусным элементам.
Когда внешний контур сформирован, прикрепляется опалубка для углублений под умывальник или плиту. Если вы хотите вылепить раковину, вам понадобится акриловая форма. Приклейте ее, как указано, горячим клеем, а затем прижмите ее к столу собственным весом. Излишки клея срежьте сапожным ножом.
Герметизация и подготовка опалубки
Внутренняя поверхность и края формы полностью определяют форму последующего изделия, поэтому на вертикальной и горизонтальной поверхностях не должно быть неровностей. Стыки между обрешеткой и досками заделываются излишками герметизирующего лака, которые срезаются или прижимаются шпаклевочным ножом. Лак также используется для заделки обрезанных кромок ДСП и любых неровностей поверхности, чтобы форма имела идеальную геометрию и гладкую поверхность без неровностей. Диск с лаком и воском также кладется на матрицу раковины, чтобы сформировать углубление для сливного отверстия.
Для фрезеровки по переднему краю и границе углубления и раковины используется специальная стальная пластина, угол которой должен быть обрезан по отрицательной форме на манер формовочного шпателя. Эта работа не сложна: угол формы заполняется садовым лаком, а затем пластина используется для сглаживания формованного перехода. Важно, чтобы инструмент не был наклонен, а края плотно прижимались к столу формы.
Когда форма полностью готова, наносится слой разделительного воска, а через 20 минут она полируется мягкой тканью и продувается сжатым воздухом. Затем на всю поверхность наносится поливиниловый спирт и дается полностью высохнуть. Теперь форма готова к отливке.
Каменная столешница своими руками
Основным материалом является полиэфирная смола, в которую добавляются наполнители и минеральные красители. Можно купить готовые плиты, использовать жидкий камень или самостоятельно замесить раствор. Искусственный камень обладает отличными свойствами
- Повышенная прочность. Такой рабочей поверхности не страшен ни нож, ни физические воздействия. Даже при долгом пользовании вы вряд ли найдете на ней трещины, сколы или царапины.
- Экология и гигиена. Отсутствие микроскопических пор в материале не позволяет воде впитываться и создавать благоприятные условия для бактерий. Такую столешницу легко вытирать, и она безопасна для любых продуктов.
- Легко ремонтировать. Любые повреждения поверхности просто исправить без применения особых технологий и денежных затрат. При наличии нужного инструмента вы легко справитесь с этой задачей в домашних условиях.
- Гибкость. Используя обычный строительный фен, вы сможете придать искусственной столешнице любую геометрию. Ее форма и функциональность будет ограничена лишь вашей фантазией и интерьером кухни. Помимо всего прочего есть масса пигментных добавок, которые позволят сделать практически любую текстуру камня. Столешница из этого материала не холодная, приятная для рук.
Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками
Для работы нам понадобятся
- Листы искусственного камня. В магазине можно найти следующие размеры: 3,66х0,76 м, толщиной 12,0 мм. Также можно встретить и очень тонкие листы — от 3 до 6 мм;
- Влагостойкая фанера, толщиной 30 мм, которую будем использовать в качестве подложки. Некоторые используют ДВП или ДСП, но такой вариант не самое удачное решение — при набухании от влаги, они могут разрушить наш камень;
- Двухкомпонентный клей. В среднем на один лист искусственного камня потребуется клея не более 150 мл и лучше, если он будет в тюбике;
- Карандаш с линейкой.
Необходимый набор инструментов, который состоит из следующих частей:
- Шлифовальной машины;
- Лобзика;
- Дисковой и торцевой пилы;
- Шлифмашинки орбитальной;
- Дрели;
- Пылесоса;
- Фрезы, но только хорошего качества;
- Пистолета клеевого;
- Фрезера;
- Фрез, оснащенный твердосплавными лезвиями;
- Направляющей шины.
Ремонт столешницы из искусственного камня
Поверхность плиты из искусственного камня обладает меньшей твердостью и прочностью, чем натуральный материал, поэтому верстак необходимо регулярно осматривать, проверять и ремонтировать, чтобы предотвратить повреждения на ранних стадиях.
Виды возможных повреждений
Наиболее распространенными дефектами являются расслоение и механические повреждения. В первом случае причиной может быть плохая адгезия полимерного слоя к подложке. Механические царапины и сколы почти всегда являются результатом удара или падения с острым предметом.
Трещины, царапины и их устранение
Камни из акриловой смолы имеют высокую твердость поверхности, но царапины и сколы легко устраняются полировкой. Заполните трещину в искусственном камне полировочной пастой и отполируйте края поврежденного участка от краев к центру войлочным кругом. Глубокие повреждения на поверхности искусственного камня необходимо заделать и отполировать прозрачным акрилом.
Устранение вздутий и пятен
Наиболее сложным случаем является образование свищей и припухлостей под слоем лака. В большинстве случаев щель высверливается на глубину повреждения и заполняется ремонтным составом. После застывания состава поверхность камня очищается и полируется. Пятна смывают моющим средством и протирают изопропиловым спиртом. Глянец наносится не менее чем на 20-30 см2 поверхности, чтобы размыть края.
Заключение
Изготовление верстака из литьевого камня требует определенного опыта и умения обращаться с полимерами. В отличие от прихотливого натурального камня, искусственный материал дает возможность создавать настоящие красочные шедевры — от имитации рисунка атласной яшмы до сложных узоров, серпентинита или кальцита, которые даже опытным мастерам повезло найти в природных условиях.
Комментарии
Отличная статья! Она окончательно отбила у меня желание делать столешницу из литьевого камня своими руками ;-)). Особенно после того, как увидел пункт «требуется набор инструментов» — так сказал один из моих клиентов. Один из моих клиентов сказал мне так: «Дешевле заказать изготовление верстака в своей мастерской Stone Moscow, чем заниматься алхимией, да еще и набор инструментов дорогой покупать» Конечно, есть категория людей, которые все делают своими руками. Обычно у них есть гараж или мастерская с инструментами на все случаи жизни, и эти ребята проводят эксперименты, творят, испытывают радость от достижения цели. Поэтому после прочтения статьи «Скамейка из литого камня своими руками» вы будете
