Наиболее важными параметрами размеров сверл являются диаметр и общая длина. Первая величина напрямую определяется типом хвостовика. Например, буровое долото SDS-Max не должно превышать в сечении 80 мм. Согласно стандарту, значение диаметра обязательно является четным числом.
Виды насадок для перфоратора Статья
Бур предназначен для определенных видов работ, где основное применение — сверление отверстий в твердых строительных материалах.
Но нельзя просто купить молоток и приступить к работе: необходимо использовать правильный бур. Если вы сделаете неправильный выбор, вы можете получить плохой результат или потратить много времени и усилий. И поскольку существует так много различных типов головок для молотков, мы решили написать отдельную статью на эту тему. А о самом инструменте и о том, как его выбрать, вы можете прочитать в этом материале.
Типы хвостовиков
Прежде всего, нужно разобраться с типами патронов, но это не так сложно, ведь их всего несколько видов.
- SDS-plus используется в бытовых перфораторах. Имеет четыре паза, толщину один сантиметр и длину — 4.
- SDS-max встречается как в профессиональных, так и в полупрофессиональных моделях. Отличается от предыдущего типа большими размерами: длина 9 сантиметров, толщина 1,8. Пазы также имеют больший размер, кроме того, их пять штук: три открытых и два закрытых.
- SDS-quick характеризуется цилиндрической формой и наличием четырех выступов. Его можно встретить не только в перфораторах, но также и в шуруповертах и дрелях (в основном от фирмы Bosch). То есть, это универсальный вариант, который позволяет не покупать некоторые типа насадок отдельно для разных инструментов.
- SDS-top является серединой между max и plus. Диаметр 1,4 сантиметра, длина — 7. Применяется редко, его можно встретить лишь на нескольких моделях перфораторов. С большой вероятностью можно сказать, что вы с ним никогда не столкнетесь.
Виды
Что такое патрон и почему это не патрон? Для того чтобы правильно выбрать инструмент, необходимо учитывать, какой тип инструмента вы собираетесь использовать для работы. Дрель и сверло — это, по сути, одно и то же:
- сверла применяются в дрелях с различными функциями, создают углубления и отверстия в различных поверхностях;
- бур работает с перфоратором, представляет собой длинное сверло, которое предназначено для работ с твёрдыми и плотными материалами, оно способно создавать глубокие отверстия.
Каждый инструмент имеет свои внешние характеристики и конструктивные особенности для обработки поверхностей.
Работа с деревом
Спиральные сверла используются для сверления отверстий в деревянных поверхностях, а также могут применяться для обработки металлов. Однако для получения чистого и аккуратного отверстия используются сверла со специальной насадкой и углублением. Они изготавливаются из углеродистой или легированной стали и подходят только для дерева.
Сверла делятся на различные типы.
- Винтовой. Имеет всего одну спираль и отличается особо острой кромкой. Такая форма позволяет минимизировать разлет стружки во время работы перфоратора, позволяя чётко видеть место сверления. Края обработанной поверхности получаются гладкими по всей длине.
- Спиральный. Предназначен для работы с поверхностью средней толщины, например, для создания отверстий для ручек шкафов.
- Перьевой. Предназначен для неглубоких углублений (около 2 см).
- Сверло Фостнера. Предназначено для отверстий крепёжного типа (например, для петлей-держателей навесных дверей). Отличительная черта – наличие острия для центрирования и подрезатель с заточенным краем.
- Кольцевой. Внешне выглядит как коронка или стакан с уголками по краям. Используется для углублений, диаметр которых составляет 10 см и более.
Для металлических поверхностей
Эти сверла различаются по следующим характеристикам:
- перфораторное сверло из кобальтового сплава предназначено для работы с высокопрочной сталью;
- мягкие металлы (алюминий, цветные материалы) обрабатываются спиралевидными свёрлами сверхдлинного типа;
- сверла с цилиндрическим кончиком из твёрдых сплавов считаются универсальными.
Для бетона
При оснащении дрели сверлом необходимо учитывать материал, из которого изготовлено сверло. Сверла должны рассматриваться в зависимости от материала, который сверлится.
Существуют различные категории сверл.
- Шнековое сверло. Кончик этого бура оснащён либо насадкой, напоминающей лопатку, либо рабочими зубьями (чаще всего их четыре). Насадка обязательно подвергается закалке, при этом приобретая золотистый оттенок. Такие буры не требуют постоянной заточки и служат почти неограниченное количество времени.
- Спиралевидное сверло. Такие сверла оснащены специальными выемками, которые обеспечивают быстрое удаление остатков материалов и имеют длину от 8 см и более. Такая конструкция позволяет создавать отверстия на большой глубине.
- Корончатое сверло. Как и все сверла такого типа, корончатые сверла имеют большой диаметр режущей поверхности. Торцы кромки обработаны алмазным напылением или твёрдо сплавленными пластинами.
Размеры
Сверла по металлу
Спиральные сверла по дереву
1 мм — 20 мм
От 49 мм до 205 мм
Спиральные сверла из бетона
от 10 мм до 50 мм
80 мм — 110 мм
8 мм — 12 мм
3,15 мм до 31,5 мм
21 мм до 128 мм
от 0,5 до 10 мм
2 мм до 58 мм
57 мм до 115 мм
Перфораторы делятся на различные модели с покрытием.
- Оксидное. Внешний вид буров окрашен в чёрный цвет – это самое дешевое покрытие. Плёнка, покрывающая сверло, защищает патрон перфоратора от перегрева, воздействия ржавчины, увеличивая срок эксплуатации.
- Титаново-алюминиевое нитридное покрытие. Позволяет повысить срок использования буров в 5 раз. Надежные и качественные свёрла.
- Керамическое покрытие. Эти свёрла выполнены не из чистой керамики, а из нитридов титана. Минусом такого покрытия является невозможность заточки насадки.
- Карбонитрид-титановое покрытие. Также увеличивает срок эксплуатации насадок, обладает высокой прочностью.
- Алмазное напыление предназначено для работ с каменными и керамогранитными поверхностями.
Буры с покрытием являются самыми дорогими на рынке, но имеют неограниченный срок службы.
При покупке стоит обратить особое внимание на некоторые характеристики.
- Тип хвостика сверла. Обязательно нужно учитывать тип хвостика, иначе сверло не будет надежно зафиксировано в патроне, что приведёт к поломке оборудования. Чтобы узнать тип патрона, можно воспользоваться инструкцией, прилагаемой к инструменту. Хвостики свёрл для перфоратора имеют маркировку SDS-max и SDS-plus и выполнены в более сложной форме, чем свёрла для дрелей.
- Производитель. Многие популярные фирмы выпускаю целый спектр инструментов с различной ценовой политикой. Чаще всего в магазинах можно встретить качественную продукцию для бытовых нужд по вполне доступным ценам, но профессиональный инструмент сложно найти.
- Длина свёрл. Может указываться длина общей или только рабочей поверхности.
- Диаметр головки. Для работ с различными материалами применяются сверла с соответствующим диаметром. Отверстие меньше желаемого размера будет довольно трудно увеличить за счет узкого сверла. К тому же, это приведёт к некачественной работе, что скажется на степени фиксации крепежа устанавливаемого механизма.
- Бороздки. Канавки у буров бывают разными: полукруглые, с выступами и под скос. Первые предназначены для выполнения домашних работ, не требующих высокой точности. Последние два вида используются на крупных предприятиях, благодаря способности быстрого отвода.
- Твёрдосплавная канавка. Плавные и гладкие поверхности свёрл предназначены для работ с мягкими материалами или внешними поверхностями болтов, шурупов. На бурах геометрическая поверхность кончика сверла более острая и бывает сложных форм – это обусловливается ударным режимом работы.
Разница между буром и сверлом по бетону для перфоратора
Различия между корончатой дрелью и шуруповертом лучше всего объясняются простым фактом. Большинство электродрелей поддерживают 3 различных режима работы.
- просверливание;
- долбление;
- их совмещение.
Например, корончатые сверла и шуруповерты рассчитаны только на первый режим работы и не могут долбить или сверлить с ударом. Дрели же, напротив, предлагают такую возможность. Кроме того, дрели и корончатые сверла отличаются по своей конструкции:
- Хвостовик у сверла имеет цилиндрическую форму и без пазов. У бура этот элемент закругленный и с каналами для лучшего сцепления с патроном.
- Поскольку на перфоратор оказывается большая нагрузка, чем на дрель, бур прочнее.
- Резьба на сердцевине бурящего элемента более сложная и содержит канавки для мгновенного вывода наружу скапливающегося при работе мусора.
Классификация составных частей перфораторных буров
Хвостовик
В отличие от дрелей и шуруповертов, хвостовики дрелей классифицируются не по длине и диаметру рабочей части, а по конструктивным особенностям. Различают следующие типы:
- SDS. Это – самая старая разновидность хвостовиков, признанный стандарт. Диаметр – до 10 мм, глубина вхождения в патрон – 4 см. SDS-хвостовик оснащен 2 каналами, которые обеспечивают сцепление с крутящим моментом.
- SDS-Plus. По диаметру и глубине не отличаются от родоначальника, но есть преимущество – 4 канала вместо двух, по паре закрытых и открытых. Углубления первого типа исполняют роль стопора для фиксирующих подшипников, второго – направляющих. Почти для любого лёгкого перфоратора по бетону небольших размеров применяется именно этот тип буров. Тем не менее, SDS и SDS-плюс – два взаимозаменяемых стандарта хвостовиков.
- SDS-Max. А этот тип обычно устанавливают на более габаритные перфораторы, которые используются в промышленности. Посадочный диаметр хвостовика SDS-Max составляет от 20 до 80 мм, глубина вхождения в патрон – 9 см, площадь контактирующих звеньев – 389 кв. мм. Элемент оснащен 6 пазами – по 3 открытых и закрытых.
- SDS-Top. Более редкая разновидность хвостовиков, чем 3 предыдущих. Устанавливается на электрический инструмент средних габаритов. Диаметр стержня – 14 мм, площадь контактирующих звеньев – 212 кв. мм, каналов 4 – по 2 открытых и закрытых.
- SDS-Quick. Этот вид хвостовиков перфораторных буров появился на рынке менее 15 лет назад, и еще не успел стать таким же популярным, как его предшественники. Особенность хвостовика SDS-Quick – вместо каналов здесь выполнены специальные выступы.
Витковая часть
Спиралевидная область между хвостовиком и режущей головкой направляет производственную пыль по канавкам. Спирали во вращающихся сверлах различают следующим образом:
- Шнековая резьба. С таким типом оснастки можно просверливать глубокие отверстия в бетоне и прочих твёрдых поверхностях. Конструкция шнековой спирали такова, что пыль выводится своевременно, и за счёт этого снижается нагрузка на перфоратор.
- Оснастка с большим углом наклона. Подходит как для сквозного, так и для несквозного бурения. Большой угол наклона уменьшает нагрузку на бур.
- С малым углом наклона. Такой вариант подходит для перфораторов с небольшой ударной инерцией для выполнения буром отверстий до 10 мм в диаметре и до 800 мм в глубину.
Режущий наконечник
Пластина сверла изготавливается из твердого сплава с твердосплавной режущей кромкой из победита или алмаза. Это увеличивает срок службы и повышает производительность шнека. Буры классифицируются по двум параметрам — количеству режущих кромок и применению. Количество режущих кромок зависит от формы сверла и может быть 2, 3, 4 и более.
Сверла для обработки металла
Сверла по металлу для сверления отверстий различаются по материалу изготовления и конструкции. Большинство таких сверл имеют спиральную форму и цилиндрический хвостовик.
Материал и конструкция инструмента оказывают существенное влияние на качество и эффективность выполняемой работы.
- Для создания отверстий в изделиях из высокопрочной стали оптимально подходят сверла, изготовленные на основе кобальтовых сплавов.
- Для сверления отверстий в изделиях из алюминия и других цветных металлов используются инструменты сверхдлинного типа.
- Наиболее универсальными типами сверл, применяемых для сверления металла с помощью перфоратора, являются инструменты, режущая часть которых оснащена пластинами из твердых сплавов.
Кроме очень дорогих профессиональных универсальных дрелей, сверлить следует дрелью с цилиндрическим хвостовиком, для которой полезно иметь подходящий переходник.
Инструменты для сверления бетона
Выбирая сверла по бетону для оснащения перфоратора, следует обратить особое внимание на их качественные характеристики, поскольку этим инструментам приходится иметь дело с высокопрочным материалом.
Среди сверл, которые успешно справляются с таким материалом, как бетон, выделяются следующие категории.
Режущая часть этих инструментов оснащена лезвием или 4 рабочими зубьями. Чтобы придать режущей части высокую прочность, ее закаливают различными методами. Самыми прочными и, соответственно, самыми эффективными являются сверла с блестящей золотой поверхностью. Они не требуют регулярной заточки и могут использоваться в течение длительного времени.
Сверло по бетону
Эти сверла имеют небольшой диаметр и большую длину. Они специально разработаны для сверления глубоких отверстий.
Широкие спиральные углубления позволяют быстро удалять мусор.
С помощью этих инструментов можно сверлить отверстия большого диаметра. Зубья имеют чашеобразную форму и алмазное покрытие или твердосплавные наконечники.
Для профессиональных бетонных работ используются несменные сверла с двумя типами режущих зубьев
Сверла по бетону или сверла из любого другого материала, предназначенные для использования с перфоратором, должны быть правильно вставлены в патрон перфоратора. При этом можно следовать следующим рекомендациям:
- Перед установкой бура перфоратор необходимо отключить от электрического питания и только после этого выполнять любые манипуляции.
- Для установки на перфоратор можно использовать только те буры, которые полностью соответствуют типу патрона на оборудовании.
- Хвостовик инструмента, который устанавливается в патрон перфоратора, необходимо предварительно очистить и смазать. Это позволит минимизировать износ крепежного механизма.
- О том, что инструмент установлен в патрон перфоратора соответствующим образом, будет свидетельствовать тот факт, что он не шатается в крепежном механизме и сидит в нем надежно.
Следует также отметить, что во время работы нельзя касаться руками вращающегося инструмента: это может привести к серьезным травмам.
Зубила и долото для перфоратора
Эти инструменты используются для сверления бетонных стен, удаления штукатурки или керамической плитки. Некоторые модели используются для сверления электрических кабелей или установки дверей. Различные формы позволяют адаптировать инструменты к поставленной задаче.
Не рассматривая конкретные специальные инструменты, их можно разделить на следующие группы в зависимости от области применения:
- для сбивания кафельной плитки, штукатурки, и подобных материалов — плоские зубила;
- для проделывания штроб, пробивание отверстий (например, под трубы небольшого диаметра) — пики;
- для небольших каналов на поверхности для кабельной разводки — канальные полукруглые зубила.
Зубила и выколотки имеют разные хвостовики, как и сверла и стамески. Теперь перейдем к существу вопроса.
Правильный уход
Самым надежным решением для правильного хранения, использования и ухода за сверлами является правильный и своевременный уход за ними. До и после работы их необходимо смазывать, это очень положительно влияет на сверла, так как предотвращает проникновение песка и мелкой пыли, что предотвращает заклинивание. Специальные спреи, масла или гели следует применять в соответствии с инструкциями, прилагаемыми к инструменту. Они придают инструменту свойства, которые противодействуют образованию ржавчины и защищают внутренние части прибора.
Также важно помнить, что дрели являются исключительно расходным материалом. Однако при надлежащем уходе такой инструмент может прослужить довольно долго. При необходимости его можно заточить, но перед этим следует ознакомиться с инструкцией, чтобы узнать, допускает ли производитель заточку вручную.
