Все про стальные трубы: обзор технических характеристик и монтажных нюансов. Из какой стали делают трубы.

На протяжении многих лет стальные трубы пользуются все большей популярностью в строительстве и других отраслях. Основные различия заключаются в разных диаметрах. Благодаря широкому ассортименту, трубы могут использоваться в биохимии, машиностроении, пищевой промышленности и других отраслях.

Все про стальные трубы: обзор технических характеристик и монтажных нюансов

Стальные трубы широко применяются в промышленности и быту. Их используют при прокладке закрытых и открытых коммуникаций, которые доставляют газы и жидкости к распределительным станциям. Стальные изделия используются для защиты силовых и сигнальных кабелей в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Стальные трубы служат конструктивными и декоративными элементами в различных областях. В быту они используются для сборки систем водоснабжения и отопления. Изделия обладают высокими физическими свойствами, выдерживают значительные эксплуатационные нагрузки и обеспечивают многолетнюю надежную службу.

Сталь 13ХФА

Конструкционные качества легированной стали.

Тип поставки: труба стальная 13хфа.

Применение: Для производства бесшовной горячедеформированной трубной заготовки нефтегазового сортамента с высокой коррозионной и хладостойкостью, предназначенной для использования в газотранспортных системах, нефтегазопроводных системах, технологических промысловых трубопроводах, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания давления сосудов в северной климатической зоне при температуре окружающей среды о т-60°С до +40°С, температуре транспортируемой среды от +5°С. Трубы отличаются от нефтегазопроводных труб обычного исполнения по стандартам ГОСТ 8731, ГОСТ 8732 более высокой морозостойкостью, стойкостью к общей коррозии и язвенной коррозии, стойкостью к растрескиванию сульфидной и водородной коррозией.

Интересные факты

Используя стальные трубы, некоторые даже не подозревают о следующих интересных нюансах:

  1. Чтобы разрезать стальную трубу в домашних условиях, достаточно обзавестись банальной турбинкой и режущим кругом по металлу.
  2. По маркировке стальной трубы всегда можно узнать марку используемой в ее производстве стали, а также название производителя и диаметр.
  3. Крепление для стальных труб делается из обычного оцинкованного хомута с прокладкой из резины.
  4. Шероховатость трубы сильно изменяется в процессе ее использования, что связано с образованием на ее поверхности ржавчины.

И самое главное, несмотря на то, что сегодня существует множество инновационных материалов, стальная труба считается одной из самых надежных, функциональных и дорогих.

Посмотрите это видео, чтобы узнать больше о строительстве труб.

Влияние сплава

Следующий аспект, влияющий на использование бесшовных стальных труб, — это качество стали. Возможные марки сплавов определены в национальных стандартах, упомянутых выше. В частности, стали используются для производства горячекатаного проката:

  • углеродистая обычного качества,
  • качественная конструкционная,
  • легированная конструкционная,
  • повышенной прочности.

Первая марка из списка не используется для производства холоднодеформированных изделий, но используется другая марка — углеродистая и легированная пружинная сталь.

Что касается конкретных марок, то в качестве стандартных для производства горячекатаного проката используются следующие стали: Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп, 10, 20, 35, 45, 10Г2, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ, 30ХМА, 12ХН2, 09Г2С и другие.

Самыми популярными на рынке можно считать бесшовные стальные трубы из сплавов Ст10-45 и 09Г2С.

Холоднодеформированные трубы ГОСТ изготавливаются из меньшего количества марок, так как не все они допускают эффективную деформацию без повышения температуры. К ним относятся.

Большим спросом пользуется продукция марок 10, 20 и 09Г2С.

Марки стали для производства

Для производства стальных труб в промышленном производстве используются такие марки сырья, как:

  • углеродистая сталь ст 3, ст 10-20, ст17г1с-у – для электросварных универсальных труб общего назначения;
  • сталь 20-10 – для изготовления горячекатаных труб без шва;
  • сталь 20 – для трубного материала холодной деформации;
  • коррозионностойкая сталь 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т — для труб, востребованных в энергетике и химической промышленности.

Низколегированные марки стали обладают хорошими механическими свойствами и выгодной ценой. Легирующие добавки положительно влияют на физические свойства стали, улучшая ее пластичность и пластичность, делая материал более прочным и устойчивым к высоким температурам и атмосферной коррозии.

Однако легированная сталь несколько дороже, и трубы из такой стали всегда несколько дороже. Сталь подразделяется на три категории сплавов.

Укладка бесшовных стальных труб

Трубы из легированной стали без сварных швов обеспечивают полную герметичность газопроводов, не требуют длительного обслуживания и сводят к минимуму возможность утечек.

Низколегированный материал содержит не более 2,5% различных добавок в своем составе. Для среднелегированных марок этот процент составляет от 2,5 до 10 %. В высоколегированных марках количество компонентов, улучшающих основные свойства металла, составляет от 10 % до 50 %.

Всего существует 14 видов сплавов высоколегированной стали с различными свойствами. Среди наиболее востребованных материалов — те, которые обладают хорошей устойчивостью к различным коррозионным явлениям и способны эффективно работать при экстремально высоких температурах без разрушения структуры.

Преимущества и недостатки оборудованных стальных трубопроводов

Стальные трубы

Стальные трубы имеют такие главные эксплуатационные характеристики:

  • Высокая прочность;
  • Устойчивость к воздействию коррозии;
  • Возможность использования при сильном рабочем давлении;
  • Обширный ассортимент изделий, отличающихся по диаметру и толщине металлической прослойки;
  • Устойчивость к температурам до 130 С˚;
  • Достаточно высокий показатель теплопроводности;
  • Трубопровод может применяться для системы отопления, благодаря незначительным показателям линейного расширения;
  • Продолжительность эксплуатационного периода трубных конструкций составляет от 5 до 15 лет.

Потенциальный срок службы изделий может быть увеличен за счет высококачественного антикоррозионного покрытия. Эти эксплуатационные характеристики позволяют использовать стальные изделия в качестве материала для нефте- и газопроводов и систем водоснабжения, работающих под высоким давлением

Также следует учитывать недостатки трубных конструкций:

  • Абразивный износ;
  • Недостаточная устойчивость к низким температурам;
  • Сравнительно высокий показатель шероховатости;
  • Стальные трубопроводы являются одними из самых тяжелых;
  • Установка трубопровода подразумевает необходимости прилагать много усилий, использовать спецтехнику;
  • Поскольку материал очень жесткий, для возможности разветвления сети приходится устанавливать специально изготовленные отводы.

Для предотвращения замерзания трубопроводов необходима хорошая изоляция.

Стандарты и размеры труб из стали

Существуют специальные стандарты и ГОСТ для стального проката труб. В них описывается способ изготовления изделия, его основные размеры, сечение и толщина стенок. Эта информация служит основой для определения использования той или иной детали.

Параметры для сварных изделий с прямым швом

Производство прямошовных сварных труб регламентируется ГОСТом 10704-91. Согласно этой информации, наружный диаметр изделия составляет 10-1420 мм, а толщина стенки — 1-32 мм.

Фитинги диаметром 426 мм и менее имеют стандартную и избыточную длину. Трубы с более прочными, усиленными швами производятся в особых случаях, но для них существует отдельный стандарт — ГОСТ 10706.

Прямошовные электросварные стальные трубы

Сварные стальные трубы с прямым швом — это универсальный материал с самым широким спектром применения. Благодаря хорошему качеству и низкой цене они подходят для использования как на крупных объектах, так и в частном секторе.

Трубы этого типа в основном используются для монтажа технических коммуникационных систем с умеренным давлением и для создания практичных, удобных и легких металлических конструкций различного назначения.

Регламент для электросварных спиральношовных труб

Сварные трубы со спиральными швами производятся в соответствии с ГОСТ 8696-74. Наружный диаметр этих изделий составляет 159-2520 мм, толщина стенки — от 3,5 до 25 мм, длина — 10-12 метров.

Электросварные трубы со спиральным швом

Сварные трубы со спиральными швами стоят дороже прямошовных аналогов. Однако затраты оправданы, особенно когда в системе требуется безупречный, идеальный шов.

Трубы, изготовленные таким способом, более долговечны и могут выдерживать более высокое давление. Стандарт позволяет использовать их как в бытовом, так и в промышленном секторе для создания надежных, герметичных и функционально безопасных коммуникационных систем.

Требования к бесшовным изделиям горячего деформирования

Стандарты на термообработанные бесшовные трубы описаны в ГОСТ 8732-78. Толщина их стенок составляет 2,5-75 мм, диаметр — от 20 до 550 мм. Длина, как мерная, так и немерная, составляет от 4 до 12,5 м.

Толстостенные трубы горячей деформации

Бесшовные трубы, полученные методом горячей штамповки, практически никогда не используются в частном секторе. Чаще всего они используются для промышленных установок с высокими требованиями к надежности и герметичности.

Трубы такого типа используются для транспортировки высокотоксичных веществ для процессов химического производства. Отсутствие шва гарантирует, что опасные вещества не попадут в землю или атмосферу.

Благодаря способности выдерживать постоянно высокое давление бесшовные трубы особенно подходят для нефтегазовой промышленности.

Стандарты для холоднодеформированных бесшовных труб

Холоднокатаные стальные трубы производятся в соответствии с ГОСТ 8734-75. Наружный диаметр составляет от 5 до 250 мм, а толщина стенки — от 0,3 до 24 мм. Производство осуществляется в номинальной длине от 1,5 до 11,5 м и в мерной длине от 4,5 до 9 м.

Чем можно наносить маркировку

Для идентификации могут использоваться этикетки:

  • Несмываемая краска.
  • Электрографы.
  • Электрокаплеструйные печатающие устройства.
  • Клеймение.

обозначение толщины стенки трубы

Для некоторых видов труб маркировка не требуется, а для тех, которые должны быть промаркированы, тип маркировки выбирается в зависимости от качества и основных параметров трубы.

Труба горячедеформированная бесшовная – технические требования и характеристики металлопроката

Для того чтобы подобрать подходящие бесшовные горячекатаные трубы и любой другой металлопрокат, необходимо знать все их характеристики и особенности. Для этого лучше всего обратиться непосредственно к установленным техническим документам, в которых указаны требования к изготовлению данного вида труб, или посетить сайт, содержащий достоверную информацию о металлопрокате.

1 Масса, размеры и другие характеристики, устанавливаемые ГОСТом сортамента 8732-78

Стандарт 8732 на бесшовные горячедеформированные стальные трубы содержит перечень стандартных размеров, изготавливаемых в соответствии с этим стандартом. Для каждого изделия в этом перечне, оформленном в виде таблицы, в данном ГОСТе указаны соответствующие диаметр, толщина и масса 1м. Стандарт 8732 также устанавливает длину, на которую должны быть изготовлены эти трубы.

Кроме того, данный ГОСТ классифицирует горячедеформированную продукцию по точности изготовления. В соответствии с этой классификацией в стандарте указаны возможные отклонения предельных значений труб от номинального диаметра. Независимо от классификации, ГОСТ также устанавливает допуски на толщину стенки, длину и кривизну. Кроме того, стандарт устанавливает некоторые детали согласования заказа потребителя на изготовление и отгрузку труб с их изготовителем.

Всю эту информацию в полном объеме (кроме маркировки труб) можно найти в статье на сайте «Бесшовные трубы стандарт 8732 — сортамент, свойства и характеристики». Однако вы также можете ознакомиться с этими характеристиками непосредственно в самом ГОСТ 8732

2 Основные технические требования – характеристики труб согласно ГОСТ 8731-74

Согласно этому стандарту, бесшовные стальные трубы горячего деформирования должны изготавливаться из углеродистой стали и легированных сплавов.

В зависимости от своих качественных характеристик они должны изготавливаться по следующим группам:

  • A – изделия с нормированными механическими свойствами, данными в Табл. 1, изготовляемые из стали Cт2cп, Cт4cп, Cт5cп и Cт6cп, производимой по стандарту 380.
  • Б – изделия с нормированным химическим составом, изготовляемые из спокойной стали различных марок, производимых по ГОСТам под номерами: 380, 1050, 4543 и 19281.
  • B – изделия с нормированными механическими свойствами, данными в Табл. 2, и химсоставом, изготовляемые из стали различных марок, производимых по ГОСТам под номерами: 380, 1050, 4543 и 19281.
  • Г – изделия с нормированным химсоставом, изготовляемые из стали различных марок, производимых по ГОСТам под номерами 1050, 4543 и 19281, и с выполнением контроля механических свойств, производимого на термообработанных образцах. При этом нормы механических параметров для труб должны соответствовать устанавливаемым в ГОСТах на сталь.
  • Д – изделия без нормирования химсостава и механических свойств, но с регламентируемыми на них нормами испытательного гидродавления.

Таблица 1. Механические свойства продукции класса А.

Категория продукции А: Продукция класса А

Механические свойства изделия

Предел прочности при растяжении sвв кгс/мм 2 (МПа)

Примечание. По соглашению между заказчиком и производителем труб, изделие должно быть изготовлено из стали Ct3cp.

Таблица 2. Механические свойства изделий группы В.

Стальные трубы водоснабжения – размеры и материал

Строительство систем водо- и газоснабжения в частных одноквартирных домах и выбор труб является обязанностью владельца.

Механические характеристики

Прочность, стабильность размеров и ударопрочность являются наиболее важными факторами для компонентов систем водоснабжения.

Ниже приведены некоторые параметры, которые являются основными при проектировании системы:

  • условный проход – условная величина, используемая при описании системы. Представляет собой значение фактического внутреннего диатрема, округленного до ближайшего из стандартного ряда, и служит точкой отсчета для подбора размеров остальных деталей и оборудования.Его значение стандартизированного согласно ГОСТа 28338-89, округление производится всегда в большую сторону. Измеряется в дюймах или мм. Для труб водоснабжения размерный диапазон составляет от 10 до 150 мм,
  • внутренний диаметр – фактическая величина параметра, получаемая непосредственным измерением, как правило, указывается в мм,
  • наружный – фактический диаметр изделия с учетом толщины стенки, в мм,
  • номинальный диаметр ,
  • толщина стенки – регламентированная величина.

Длина изделия не является константой, но учитывается в расчетах не только как фактор регулирования давления воды, но и как экономический фактор. Стальные трубы выпускаются как мерной, так и кратной длины, т.е. стандартной длины и длины с отклонениями диаметра. Последние имеют длину 4-12 метров. Более подробную информацию можно найти в таблице 2.

Трубы для водо- и газоснабжения измеряются в дюймовой системе (также известной как английская система). Все остальные измеряются в метрической системе, т.е. в мм.

Поскольку последний вариант более распространен, стало принято указывать номинальный внутренний диаметр как в дюймах, так и в мм.

В метрической системе единица измерения мм является фиксированной величиной. В английской системе дюйм является не только единицей измерения длины, но и условной единицей. Это связано с характером резьбы.

  1. Дюйм равен 25,4 мм и используется для указания величины внутреннего диаметра трубы.
  2. Трубный дюйм равен 33, 294 мм, эта величина применяется для указания резьбового диаметра. Резьба производится снаружи изделия, поэтому параметр включает в себя внутренний диаметр и толщину обеих стенок. Исключение составляет труба в 1/2 дюйма: ее наружный диаметр равен 21, 25 мм.
  3. Шаг резьбы изменяется в зависимости от величины условного диаметра: в диапазоне от 1/2 до 3/4 дюйма он составляет 1,814, а от 1 до 6 – 2, 309.

Разница между дюймовой и метрической трубой видна даже невооруженным глазом — в размере резьбы и ее округлости.

Путаница в размерах происходит из-за нарушения общего правила, согласно которому имперские трубы измеряются по внутренней стороне, а метрические — по внешней.

Стальные водопроводные трубы — размеры и материал Передовиком в области водоснабжения является стальная труба. Давайте рассмотрим ее особенности и соотношение между внешним и внутренним диаметром в табличной форме.

Это также может быть вам интересно:

Как сделать оцинкованную трубу

Как сделать калиброванную трубу

Как определить размеры

Оцените статью
Добавить комментарий