Хотя использование специализированного оборудования значительно упрощает выполнение строительных задач, несоблюдение правил его эксплуатации может привести к неудовлетворительным результатам, включая повреждение дорогостоящей техники:
Как самостоятельно приготовить бетон — советы и пропорции смеси
Бетон является основой для создания прочных фундаментов, стен и перекрытий. Его также используют для укрепления полов, а также для исправления трещин и отверстий в стенах, потолках и на полу, что касается укладки инженерных сетей.
Для возведения крупных строений материал обычно закупается в больших объёмах, однако в быту нередко возникают ситуации, когда бетона требуется немного, или он необходим срочно. Для таких случаев мы подготовили подробную пошаговую инструкцию, в которой представлены все основные рекомендации по приготовлению бетонной смеси.
Необходимые инструменты для приготовления бетонной смеси
Сначала давайте определимся, каким образом вы будете готовить строительный материал: вручную или с использованием бетономешалки.
В случае ручного приготовления вам понадобятся:
- Емкость: предпочтительным вариантом будет глубокое металлическое корыто, в котором будут смешиваться все компоненты;
- Подборная лопата: она нужна для добавления щебня, песка и других ингредиентов;
- Ведро: необходимо для добавления воды в корыто;
- Мотыга: используется для перемешивания всех ингредиентов.
Если вы выбираете составление смеси в бетономешалке, вам понадобятся лишь техника и лопата. Сначала засыпьте цемент в барабан, добавьте воды – около 10-15% от общего объема, и включите устройство.
По мере приготовления бетонной смеси можно добавлять воду. Если необходимо повысить прочность конструкции — будь то пол, стяжка или фундамент — добавьте пластификаторы и затем щебень.
Рекомендуем готовить смесь вручную, если строительные или ремонтные работы проводятся лишь раз в полгода или год.
Если же вы регулярно замешиваете бетон, то следует рассмотреть возможность приобретения бетономешалки. Выбирайте модели от российских и европейских брендов, поскольку большинство представленных на рынке агрегатов отличаются высокой мощностью и компактными размерами. С такими машинами строительство или укладка инженерных коммуникаций значительно упростятся и ускорятся. Среди популярных моделей можно выделить B-125 Denzel (220В), Zitrek Z 70, “Вихрь” БМ-120 (220 В), Вихрь БМ-160 (220 В) и В-200 Denzel. Эти устройства работают от электрической сети. Специфика работы с данными моделями не имеет особых тонкостей: просто загрузите необходимые для бетона компоненты и включите машину. Через 10 минут вы получите готовую строительную смесь.
Классификация современных бетономешалок и их работа
Для приготовления строительных смесей используются различные виды бетономешалок:
- Принудительные. Эти устройства имеют неподвижную емкость, в которой вращается шнек с лопастями. Принудительные сообщения, как правило, работают от электрической сети. Они характеризуются надежностью и возможностью ремонта.
- Гравитационные на ручном или электрическом приводе. Также в продаже имеются устройства, работающие на бензиновом или дизельном двигателе внутреннего сгорания. Электрические гравитационные бетономешалки — популярный выбор для домашнего строительства. Их принцип работы основан на силе земного притяжения. Лопасти, закрепленные на стенках емкости, поднимают смешиваемые компоненты вверх, а затем, под действием силы тяжести, они опускаются вниз. Для получения качественных смесей и растворов обычно достаточно 10 минут перемешивания.
- Вибрационные. Эти устройства имеют вертикально расположенную емкость, куда загружаются компоненты сверху, а готовая смесь выгружается из нижней части. Перемешивание материалов происходит благодаря встроенным вибраторам. Обычно данные модели применяются в промышленности.
Принудительные и гравитационные растворосмесители, использующиеся в быту, имеют емкость объемом от 70 до 180 литров. Для удобства перемещения предусмотрены колеса. Чаще всего агрегаты работают от стандартной электрической сети с напряжением 220 В и частотой 50 Гц, мощные модели могут подключаться к трехфазной промышленной сети с напряжением 380 В.
Преимущества гравитационных бетономешалок, из-за которых они пользуются популярностью в частном строительстве:
- разнообразие моделей с разными объемами;
- компактные размеры и легкий вес;
- удобство транспортировки благодаря сборно-разборной конструкции;
- экономичный расход энергии при низкой мощности электромотора;
- легкость использования, выгрузка смеси осуществляется путем наклона емкости.
Компоненты, используемые для приготовления бетона
При приготовлении бетона вам потребуются несколько компонентов:
- Вяжущее. В частном строительстве чаще всего используется портландцемент марок М400 (ЦЕМ I 32,5) и М500 (ЦЕМ I 42,5). Цемент включает в себя: алит, который обеспечивает кратковременную прочность, белит, который влияет на прочность в течение всего срока службы, алюминаты и алюмоферриты, определяющие скорость схватывания при взаимодействии с водой. Обратите внимание на дату выпуска при покупке портландцемента. При ощупывании мешка его содержание должно быть мягким и без комков. Особенно проверьте углы упаковки, так как цемент в этих местах затвердевает в первую очередь.
- Крупный заполнитель. Чаще всего используется щебень — гранитный, гравийный или известняковый. Гранитный щебень советуют при высоких требованиях прочности отвердевшего бетона. Выбор фракции зависит от размеров и назначения бетонного изделия или конструкции. Для малых архитектурных форм и тонкостенных конструкций используют материалы с размером зерен 3-10 мм. Для фундаментов частных домов стоит выбирать щебень фракцией 5-20 мм, а для крупных общественных и промышленных объектов — 20-40 мм.
- Мелкий заполнитель. Лучше всего использовать песок, который соответствует требованиям ГОСТа 8736-2016. Это может быть карьерный мытый или сеяный песок, а также речной песок, предварительно очищенный от илистых включений. Глинистые, илистые частицы и другие инородные включения негативно сказываются на прочности и других технических характеристиках бетона. Фракция песка подбирается в зависимости от планируемых характеристик конструкции. Как правило, размер зерен составляет до 3 мм.
- Вода. Вода питьевого качества должна использоваться, или вода, прошедшая лабораторные испытания. Нельзя применять сточную, неочищенную воду и жидкости, содержащие органические вещества и масла. Пресная вода из открытых источников или дождевые осадки пригодны только после отстаивания. Морская вода может использоваться только в жарком климате и при отсутствии стальных арматурных стержней и проволоки.
- Добавки, предназначенные для получения необходимых характеристик пластичной смеси или готового бетона. Это могут быть пластификаторы, замедлители схватывания, противоморозные добавки, а также составы для заполнения пор в бетонных элементах водоотталкивающими компонентами.
Операционный принцип устройства
Перед тем как изучать, как замешивать бетон в бетономешалке, важно понять принцип функционирования данного устройства. В большинстве случаев в домашних условиях используются гравитационные бетономешалки, работающие от электрической сети, поэтому мы рассмотрим принцип работы именно этого типа устройства.
Компоненты, загруженные в металлический бак, перемешиваются за счет его вращения. Лопасти внутри миксера поднимают раствор вверх, а затем под действием силы тяжести он опускается обратно к дну емкости. Для достижения однородности раствора достаточно около 10 минут такого смешивания.
Совет! При покупке бетономешалки уделите внимание объему рабочей емкости, который может варьироваться от 60 до 250 литров.
Главные преимущества гравитационных мешалок включают:
- Компактные размеры.
- Удобство транспортировки.
- Возможность выбора подходящего объема емкости.
Механизмы принудительного и вибрационного типов обеспечивают более качественное перемешивание. Чтобы добиться прочной строительной смеси с использованием гравитационной бетономешалки, необходимо следовать конкретной последовательности и соблюдать технологические требования.
Компоненты для изготовления бетона и их особенности
Опытные строители знают, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, чтобы получить прочную конструкцию: использовать только качественные материалы.
Основными компонентами для его изготовления являются:
Качество цемента критически важно, так как оно определяет прочность будущих бетонных сооружений. Необходимо выбирать цемент высшего сорта, в составе которого содержится не менее 80% силиката кальция.
Различные марки портландцемента помечаются специальными индикаторами. Цифра, следуюшая за буквой М, указывает на стойкость бетона к сжатию после полного застывания. В зависимости от температуры и уровня влажности воздуха процесс полного высыхания цемента может занять 28-30 дней. Например, если на упаковке указано М350, это означает, что прочность такого цемента составляет 350 кг/см². При маркировке М 450 или М 500 плотность и механическая прочность цемента выше, чем у марки М 350.
Каждый тип портландцемента используется для определенных целей:
- М 100, М 150 – подходят для заливки основания под фундамент;
- М 200, М 300 – такие марки цемента используются для заливки фундаментов, блоков, подпорных стен, полов и стяжек;
- М 350 – данный цемент приготавливается для создания монолитных фундаментов, несущих конструкций, дорожных покрытий;
- М 400, М 450 – используют при строительстве гидротехнических сооружений;
- М 500, М 550 – самые прочные марки, предназначенные для возведения сложных и ответственных объектов, таких как плотины, хранилища и метро.
В песке не должно быть примесей, таких как мусор или жирная глина. Наиболее оптимальная фракция составляет 1,5-5 мм. Как очищенный карьерный, так и морской или речной песок могут подойти.
Совет! Для получения бетона лучше использовать крупный гравий или щебень фракцией не менее 20, но не более 70 мм.
Рецептура бетонной смеси 
Существуют два способа загрузки компонентов в бетономешалку, первая из которых подходит для ручного замеса, а вторая — для автоматизированного. При ручном замесе много раствора за раз сделать невозможно, в то время как промышленный способ может быть несколько дороже, но дает более качественный результат.
Ручная загрузка начинается со смешивания песка и гравия в соотношении 1.5:1.5 или добавления 3-х долей ПГС. Затем запускается миксер и добавляется 1 доля цемента, а на смешивание следует отвести 1 минуту. После этого можно заливать воду, ее количество варьируется от 0.8 до 1.2 доли в зависимости от необходимой консистенции раствора. Время замешивания составляет 2-3 минуты, после чего можно остановить миксер и извлечь смесь.
Если вы готовите не бетон, а просто цемент, соотношение ингредиентов будет 2:1:0.8.
Промышленный способ несколько сложнее и требует большей точности:
- Песок и гравий смешиваются в соотношении 1:1.5, что позволит получить максимальное качество смеси. Для цемента используется 1.4 доли песка;
- ПГС и цемент смешиваются по отдельности в сухих контейнерах;
- 70% воды заливается в автомиксер;
- Далее быстро добавляется сухая смесь, после чего запускается бетономешалка;
- Через 1 минуту добавляется оставшееся количество воды, и необходимо внимательно следить за процессом, так как не всегда требуется именно запланированное количество.
Некоторые ошибки, такие как неправильная последовательность загрузки компонентов, могут привести к получению раствора с комками или ухудшению качества. Следует помнить, что при длительном перемешивании раствор становится прочнее, однако это состояние длится 23-30 минут, после чего начинается резко обратный эффект, так что рисковать не стоит.
Иногда возникают ситуации, когда последовательность загрузки бетономешалки нарушается — это можно заметить уже после запуска миксера, и это не смертельно. Если раствор вышел слишком жидким, добавьте 10% крупнозернистого песка или 5% цемента в зависимости от ситуации, а если слишком густым — добавьте 5-10% воды.
Стоит помнить, что даже в тех случаях, когда требуется не высокое качество результата (например, марка М100), лучше немного переплатить и создать максимально долговечную конструкцию.
Высокая прочность и крепкая конструкция фундамента позволяют выдерживать давление пучинистых грунтов, сезонные морозы, подтопления и другие неблагоприятные природные условия.
О нашей компании
Компания ООО Новотех-Строй предлагает широкий ассортимент материалов для капитального строительства, включая железобетонные изделия, нерудные тяжелые материалы, керамзит, бетон, цементный раствор, стеновые блоки, тротуарную плитку и многое другое. Наша работа направлена на удовлетворение растущего спроса на материалы со стороны участников строительного рынка.
Гарантии, оплата и другие условия
ООО Новотех-Строй гарантирует качество поставляемых товаров. Мы всегда заключаем договоры с клиентами на подтверждение обязательств обеих сторон.
Мы принимаем оплату на расчетный счет, а также наличными средствами.
Как подготовить бетон для небольших объемов
Заводы поставляют товарный бетон на строительные объекты в пластичном состоянии. Готовая смесь обладает всеми необходимыми свойствами, полностью отвечает требованиям заказчиков, однако такая форма не всегда экономически оправдана при небольших объемах. Поэтому зачастую смеси приходится готовить в домашних условиях вручную.
Ручной замес с использованием мастерка и лопаты
Для этого метода вам понадобятся мастерок или лопата.
- Высыпьте все сухие ингредиенты в емкость или на ровную поверхность. Пропорции рассчитываются согласно Примеру 1.
- Добавьте в смесь щебень и песок, затем аккуратно смочите небольшим количеством воды и тщательно перемешайте с помощью мастерка или лопаты. После этого внесите цемент и снова перемешайте, потихоньку добавляя воду. Постепенное добавление жидкости помогает контролировать консистенцию и существенно уменьшает риск образования комочков при замесе.
- В процессе замеса проверяйте смесь, сжимая раствор в ладони. Если консистенция рассыпчатая или немного липкая — добавьте воду. Если же смесь получилась жидкой, то стоит корректировать ее небольшими порциями песка или цемента.
Использование насадки-миксера для дрели
Используя дрель с насадкой, предназначенной для перемешивания смесей, можно готовить бетонное тесто небольшого объема. Применение механизированного метода значительно снижает трудозатраты и время на приготовление.
Для этого способа вам понадобятся:
- Емкость для замеса.
- Спиралевидная насадка-миксер, предназначенная для тяжелых бетонов. Эта насадка отличается повышенной прочностью. Обращайте внимание на тип витков насадки при выборе, так как они могут быть правосторонними и левосторонними. Первые предназначены для тяжелых растворов. При перемешивании тяжелые компоненты стремятся опуститься вниз, в то время как спираль, вращающаяся по часовой стрелке, поднимает их наверх, обеспечивая однородность смеси.
- Дрель или перфоратор.
Процесс загрузки компонентов аналогичен ручному замесу. Работая с насадкой, перемещайте её снизу вверх.
Использование строительного миксера
Строительный миксер предназначен для перемешивания различных сухих смесей и красок. Некоторые модели способны показать производительность на уровне бетономешалок, однако отличаются меньшими габаритами и не требуют выделения отдельного пространства на домашней стройплощадке.
Принцип работы аналогичен ранее описанному. Разница заключается в мощности прибора и длине шнека. По сравнению с насадкой для дрели, миксер способен замешивать более объемные растворы за один раз. При выборе такого инструмента обращайте внимание как на его мощность, так и на вес. Чем более мощный инструмент, тем больше его вес.
Как замешивать бетон в бетономешалке
Приготовление бетона в бетономешалке быстрее и легче, чем вручную. Кроме того, качество смеси на выходе будет выше, а объем одноразового замеса — значительно больше. В зависимости от мощности привода и объема емкости на подготовку качественной смеси может уйти не более 15 минут.
Из недостатков следует отметить сложность транспортировки, необходимость обустройства отдельного рабочего места и более высокая стоимость, которая колеблется в пределах от 10 до 25 тыс. рублей.
Виды бетономешалок
Существует два основных типа бетономешалок:
- Принудительные. Эти устройства имеют горизонтально расположенный неподвижный бак с вращающимся внутри ротором и лопастями. Смесь загружается сверху, а лопасти тщательно перемешивают ингредиенты и сливают готовую смесь через боковое нижнее отверстие.
- Гравитационные бетономешалки смешивают раствор, вращая барабан вокруг своей оси. Внутренние неподвижные лопатки исключают прилипание растворов к стенкам устройства.
Этапы работы с бетономешалкой
- Сначала смочите внутренние стенки и лопатки водой.
- Добавьте песок и щебень, затем влейте часть воды. Перемешайте смесь.
- Теперь добавьте цемент, залейте ¾ от необходимого объема воды и снова перемешайте.
- Оставшуюся часть воды добавляйте постепенно, контролируя консистенцию готового раствора.
Основные правила работы с бетономешалкой
Соблюдение правил безопасности является важным условием при работе с бетономешалкой:
- Установите бетономешалку на ровной, прочной поверхности;
- Заранее подготовьте пустую емкость для выгрузки готового бетона;
- Освободите пространство вокруг бетономешалки, чтобы разместить необходимые компоненты и обеспечить удобные условия для работы;
- После завершения работы тщательно очистите стенки бетономешалки и лопасти от остатков смеси, промойте барабан.
