Следующий сварочный процесс, в котором используется алюминиевая проволока, — это полуавтоматическая сварка алюминия. Сварка с помощью этого оборудования обеспечивает гибкость, надежность, безопасность, мобильность и простоту использования.
Основные свойства
Алюминиевая проволока представляет собой удлиненный сплошной профиль, характеризующийся небольшим соотношением между длиной и площадью поперечного сечения. Это металлическое изделие обладает следующими характеристиками:
- небольшой вес;
- гибкость;
- прочность;
- устойчивость к воздействию влаги;
- износостойкость;
- долговечность;
- слабость магнитных свойств;
- биологическая инертность;
- температура плавления 660 градусов по Цельсию.
Алюминиевая проволока, изготовленная в соответствии с ГОСТом, имеет множество преимуществ по сравнению с другими аналогичными изделиями. Материал универсален и устойчив к коррозии, поэтому его часто используют в ситуациях, когда неизбежен контакт с водой. Алюминий легко обрабатывается и абсолютно безвреден для здоровья человека. Проволока в целом соответствует требованиям Управления по охране труда и технике безопасности.
Плавить этот прокат легко. При контакте с воздухом на проволоке образуется оксидная пленка, которая предотвращает появление ржавчины и порчу изделия с годами. Свойства алюминиевой катанки напрямую зависят от природы металла и процесса производства.
Алюминиевая катанка диаметром от 9 до 14 мм характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям.
Существует три производственных процесса.
- Прокатка основана на работе с алюминиевыми слитками. Процедура изготовления проводится на проволочно-прокатном стане, который имеет вид специальных механизмов автоматизированного характера и обеспечен нагревательными печками.
- Непрерывное литье считается актуальным, если сырье представлено в виде расплава металла. Данная работа подразумевает загрузку в кристаллизатор жидких масс. В специально вращающемся колесе присутствует вырез, оно охлаждается водными массами. При передвижении происходит кристаллизация металла, который передается на прокатный вал. Готовая продукция сворачивается в катушки и пакуется в пакеты из полиэтилена.
- Прессование. Этот метод изготовления считается актуальным на тех предприятиях, которые имеют гидравлические прессы. В этом случае разогретые слитки отправляются в матричные контейнеры. Материал обрабатывает при помощи давления пуансона, который оснащен прессшайбой.
Чтобы алюминиевая проволока имела высокое качество и эксплуатационные характеристики, производители проводят предварительную обработку:
- деформируют холодом – таким способом изготавливают марки АД 1, АМг3, АМг5;
- закаляют и состаривают холодом – Д1П, Д16П, Д18;
- обжигают, что добавляет проволоке пластичности;
- делают абразивную обработку, которая способствует удалению заусенец, закруглению металлических ребер.
Алюминиевая проволока производится путем волочения из проволоки. Для этого берется кусок диаметром от 7 до 20 мм и вытягивается с помощью волочильного устройства, оснащенного множеством отверстий.
Если требуется длительное хранение, поверхностный оксидный слой удаляется путем погружения материала в растворенную серную кислоту.
Области применения
Длинная алюминиевая нить используется многими людьми в различных областях. Она хорошо подходит для ручной, дуговой, аргонной и автоматической сварки. Созданный после сварки шов способен сохранить часть от коррозии, деформации. Несмотря на небольшой вес, она обладает отличной прочностью, поэтому ее часто используют в строительстве, а также при изготовлении кораблей, автомобилей и самолетов.
Алюминиевая проволока — это универсальный материал для крепежа. Она востребована в производстве мебели и таких важных изделий, как пружины, решетки, фитинги и заклепки. Алюминиевый прокат также используется в электротехнике для изготовления антенн, электродов, линий электропередач и связи. Пищевая промышленность также не может обойтись без алюминиевой проволоки.
Этот металлический прокат используется для производства различных железных изделий, и даже сверло, пружина и электрод имеют его в своем составе. Эта универсальная нить незаменима при изготовлении деталей для химической промышленности и высокотехнологичного оборудования. Проволока незаменима при изготовлении предметов декора, украшений и сувениров. Плетение из алюминиевой проволоки считается современным видом искусства.
В ландшафтном дизайне можно встретить беседки, скамейки и ограждения из длинномерного изделия. Многофункциональный материал является непосредственным помощником в реализации инновационных научных проектов.
Производство алюминиевой проволоки
Для производства алюминиевой проволоки используется метод волочения. Металлический стержень протягивается через отверстие, диаметр которого меньше его самого. Заготовки изготавливаются методом прессования, непрерывного литья, горячей прокатки или ротационной ковки.
Распространенным методом калибровки профилей, который дает хорошие результаты, является волочение. Этот процесс делает алюминиевую проволоку более прочной, улучшает качество поверхности и повышает точность размеров.
При производстве алюминиевой проволоки методом прессования используется штамп с профилями, соответствующими размерам требуемого профиля. Деталь продавливается через матрицу с помощью пресса.
Алюминиевая проволока и ее применение
Алюминиевая проволока изготавливается либо из чистого алюминия, либо из алюминиевых сплавов. Она поставляется в виде нарезанной катанки небольшой длины или в мотках.
Она может использоваться для сварки, а также для нанесения поверхностного покрытия на металлы. В основном она используется в процессах автоматической или полуавтоматической сварки в среде защитного газа.
Для легкого перемещения проволоки используется специальный механизм подачи проволоки. Этот механизм может быть отдельным или встроенным в машину, его задача — подавать проволоку в рабочую зону за определенное время.
Это можно делать и вручную, подавая проволоку свободно, но такой способ считается непрофессиональным.
Наиболее важными факторами при выборе сварочной проволоки являются ее качество и диаметр. Необходимо следить за тем, чтобы качество алюминия соответствовало качеству свариваемого металла. Диаметр зависит от толщины свариваемого изделия.
Например, для сварки алюминиевых листов толщиной 2 мм необходимо выбрать проволоку диаметром 2-3 мм. При несоблюдении этих условий потери качества сварного шва неизбежны.
Особенности производства алюминиевой проволоки
Основой для изготовления катанки является алюминиевая катанка диаметром от 9 до 14 мм. Существует три способа производства этой проволоки.
Прокатка, когда в качестве сырья можно использовать алюминиевые прутки. Для этого используется прокатный стан. Это комплекс автоматизированных механизмов, оснащенных нагревательными печами, обогреваемыми электричеством, газом или маслом.
Метод непрерывного литья и прокатки, когда сырье находится в виде расплавленного алюминия. Это усовершенствованный процесс, при котором жидкая масса заливается в кристаллизатор. Специальное вращающееся колесо с зубчатым ободом охлаждается водой. При его движении металл кристаллизуется и поступает на прокатные валки. Готовая продукция сворачивается в рулоны и упаковывается в пластиковые пакеты.
На некоторых заводах, оборудованных гидравлическими прессами, электропровод производят методом прессования. Раскаленный слиток помещается в специальный контейнер со штампом. В нем имеется отверстие, соответствующее форме сечения изделия. Обработка давлением производится путем сверления сменной пресс-гильзой, которая плотно прилегает к пространству контейнера.
Последний процесс подходит для производства композитных профилей различного сечения, прутков, гладких и ребристых труб диаметром до 400 мм. Прессованные изделия, в отличие от литых, могут производиться в виде прямых отрезков длиной от 1 до 2,5 метров.
Предварительная обработка
Для достижения желаемых исходных свойств алюминиевая проволока проходит предварительную обработку:
- Для крепости изделий из неупрочняемых сплавов применяют холодную деформацию. Это характерно для марок АД1, АМг3, АМг5.
- Термоупрочняемые сплавы подвергают закалке и старению: Д1П, Д16П, Д18.
- Для достижения пластичности проволоку отжигают.
- На завершающей стадии изготовления изделий с помощью специального инструмента проводится абразивная обработка. Она помогает удалить заусеницы и закруглить ребра металлического шнура.
Метод волочения
Алюминиевая проволока производится методом волочения из проволоки. Катанка диаметром от 7 до 20 мм протягивается через ряд отверстий. Размер этих отверстий намного меньше, чем поперечное сечение проволоки. Поскольку во время горячей прокатки металл покрывается безвредным оксидным слоем, он не подвергается процессу травления. Если алюминиевая проволока хранится в течение длительного периода времени, оксидный слой необходимо удалить. Для этого металл погружают в водный раствор серной кислоты.
Конструкция выполняется следующим образом:
- Алюминий при помощи загрузчика подают в плавильную печь с рабочей температурой 700–800 0C.
- Расплавленную массу пропускают через фильеру с целью получения литой заготовки диаметром до 3,5 мм.
- Обрабатываемый материал охлаждают, кладут на индивидуальный компенсатор.
- Волочение катанки осуществляют на многократных станках без скольжения с применением густой смазки.
- С компенсатора заготовка поступает в волочильное устройство.
- Волочение заготовок меньшего диаметра производят на агрегатах со скоростью 18м/сек. и скольжением.
- Технологический процесс предполагает использованием мыльно-масляной эмульсии.
- При многократно повторяющемся волочении величину вытяжек делают на 5% меньше, чем для меди. Это снижает вероятность обрывов проволоки.
Области применения алюминиевой проволоки
Длинная алюминиевая проволока широко используется в различных областях.
Круглая проволока используется в качестве сварочного материала при ручной сварке, дуговой сварке, аргонной сварке и автоматической сварке. Алюминиевый шов защищает объект от коррозии и термической деформации. При минимальном весе металл обеспечивает прочность конструкции. Эти применения широко распространены в строительстве, судостроении, машиностроении и аэрокосмической промышленности.
Длинный алюминиевый шнур — универсальный крепежный материал. Он используется в мебельном производстве. Пружины, сетки, фурнитура, заклепки и декоративные изделия из алюминиевого круглого шнура — вот лишь некоторые из полезных изделий.
Пищевая промышленность: производство сыров и колбас.
Проволока тесно связана с электротехнической промышленностью. Она включает в себя антенны, различные виды кабелей и проводов для линий электропередач, электродов и линий связи. Проволока используется для производства метизов, сверл, пружин и электродов.
Металлическая пряжа необходима для изготовления компонентов оборудования химической промышленности и высокотехнологичных устройств.
Алюминий используется в самых разных отраслях промышленности
Алюминиевая лента используется в различных отраслях современной экономики: для сварки, для электропроводки, для строительства конструкций, контактирующих с жидкой средой.
Проволока используется для изготовления декоративных предметов, сувениров и украшений, которые могут служить как отдельные предметы или как часть интерьера. Плетение из проволоки — это современный вид искусства.
Длинный материал используется в ландшафтном дизайне, при строительстве беседок, скамеек и заборов.
Алюминиевая проволока обладает уникальными техническими свойствами. Это многофункциональный металл, который может быть использован для реализации инновационных проектов в области науки и техники.
Видео по теме: Станок для волочения проволоки СВ 6
Технологии производства
Алюминиевая сварочная проволока производится по двум технологиям:
- Метод прессования. Для производства берется тонкая деталь-заготовка из алюминия, которая разогревается до высокой температуры. После этого деталь помещается в специальный матричный пресс, где происходит ее прессование, что приводит к уменьшению диаметра до нужных размеров. После нескольких циклов прессования образуется АП нужных размеров. Прессование является хорошим, дешевым методом производства, а с его помощью можно получить хорошую проволоку среднего качества. Существуют точные прессы, которые позволяют получить высококачественную АП. Однако стоят такие прессы достаточно дорого, поэтому на практике такая технология применяется не слишком часто из-за низкой экономической целесообразности.
- Метод волочения. Для производства также используется тонкая деталь-заготовка на основе алюминия. Деталь не подвергается температурной обработке, хотя существуют и тепловые способы обработки материала. Во время волочения заготовка проходит сквозь специальные фасонные отверстия, диаметр которых меньше диаметра заготовки. При прохождении сквозь отверстие диаметр заготовки уменьшается. Чтобы уменьшить исходную заготовку до нужных размеров, исходная деталь помещается сразу в несколько фасонных станков, которые обладают все меньшим и меньшим диаметром отверстия. Волочение является оптимальным способом изготовления АП, однако эта технология является более сложной.
Обзор видов
При производстве алюминиевой проволоки производители строго придерживаются требований ГОСТа. В зависимости от функциональных свойств этого длинномерного изделия, оно может быть представлено в различных формах. Она выпускается в мотках или спиралях, вес которых зависит от длины и диаметра проволоки.
| Номинальный диаметр, мм | Вес 1000 метров, кг |
| 1 | 6,1654 |
| 2 | 24,662 |
| 3 | 55,488 |
| 4 | 98,646 |
| 5 | 154,13 |
| 6 | 221,95 |
| 7 | 302,1 |
Проволока зависит от природы материала:
- горячепрессованной, без термообработки;
- отожженной, мягкой;
- нагартованной;
- закаленной естественным путем либо состаренной искусственно.
По химическому составу
В зависимости от химического состава алюминиевая проволока делится на следующие виды:
- низкоуглеродистую (масса углерода составляет не более 0,25 процента);
- легированную;
- высоколегированную;
- на основе бытового сплава.
По форме сечения
По форме поперечного сечения алюминиевую проволоку различают:
- круглой, овальной, квадратной, прямоугольной;
- трапециевидной, многогранной, сегментной, клиновидной;
- зетообразной, иксообразной;
- с периодическим, фасонным, специальным профилем.
По виду поверхности
На рынке материалов можно найти следующие виды алюминиевой проволоки:
- полированную;
- шлифованную;
- травленую;
- с металлическим и неметаллическим напылением;
- светлую и черную.
Алюминиевая сварочная проволока используется для сварки в строительстве и машиностроении. Благодаря использованию этого продукта достигается высокая степень конструктивной пригодности сооружений. AD1 характеризуется хорошей электропроводностью, коррозионной стойкостью и пластичностью. Она содержит легирующие добавки, такие как кремний, железо и цинк.
Форма выпуска, расфасовка, упаковка
Алюминиевая сварочная проволока поставляется потребителю в катушках, рулонах и связках. При упаковке в герметичные полиэтиленовые пакеты мотки упаковываются вместе с силикагелем. Дополнительные требования к упаковке и упаковочному материалу содержатся в ГОСТ 7871-75, ГОСТ 9.011-79 Глава 2.
Шведская компания ESAB — один из самых известных европейских производителей алюминиевой сварочной проволоки. Уже упомянутая в статье проволока ESAB OK Autrod 1070 выпускается также в сериях проволоки ESAB OK Autrod 18.22 (эквивалент российской Св.Амг61 для сварки высокопрочных сплавов с содержанием магния более 6%), ESAB OK Autrod 5554, ESAB OK Autrod 5556A и других.
ELKRAFT — это бренд, который зародился в Германии. В Россию сварочная проволока поступает через Китай. Производство на юге Китая имеет давние традиции и отличается превосходным качеством. Экономически она более эффективна, чем проволока из Европы.
Сварочная проволока БАРС AlSi5, 1,2 мм. 6 кг. Фото 220Вольт
БАРС — это российский национальный бренд. Производство расположено в Китае. Преимуществом является большое количество сервисных центров, где можно заказать любой материал и быстро его получить.
Где купить
Алюминиевая сварочная проволока производится и продается многими компаниями. Производители и поставщики предлагают покупателям широкий ассортимент сварочных материалов. Некоторые компании перечислены в разделе «Где купить сварочную проволоку».
Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются данные ваших комментариев. Отправляя это сообщение, вы соглашаетесь на сбор и обработку ваших персональных данных. Политика конфиденциальности.
