Для чего нужна бура. Для чего нужна бура при пайке и как ею пользоваться

Бура выпускается в двух вариантах: в виде порошка и в жидком растворе. Порошок используется в промышленности, особенно для сварки толстых металлов. Жидкий раствор подходит для сварки небольших деталей — нужно просто окунуть всю деталь в раствор.

Для чего нужна бура при пайке и как ею пользоваться?

Для сварки металлов необходимо предварительно удалить с поверхности остатки окислов. Для этого используется жидкость, которая также необходима для предотвращения окисления во время нагрева и способствует растеканию расплавленного клея. Для сварки медных изделий лучше всего использовать сварочную буру, которая отвечает всем предписанным требованиям.

Что это такое и для чего нужна?

Сварочная бура — это порошкообразный высокотемпературный флюс, используемый при сварке металлических изделий. Под воздействием температуры более 700 градусов Цельсия вещество может плавиться. У буры есть свой ГОСТ, который регламентирует производство и свойства вещества.

Вещество в виде порошка очень похоже на соль, то есть называется тетраборат натрия. Боракс синтезируется естественным путем и добывается из озерных отложений.

Применение этого вещества довольно обширно, но чаще всего его используют для сварки медных труб.

Преимущества использования буры перечислены ниже:

у материалов, которые планируется обрабатывать, может быть разный температурный режим;
получение качественного, надежного сварочного шва не только между металлами, но и между металлической и неметаллической поверхностью;
простота распаивания швов при необходимости в разъединении деталей;
при спайке детали не коробятся и не деформируются;
увеличение производительности во время капиллярной пайки;
получение ровных и долговечных швов даже у мастера с небольшим опытом работы.

Недостатки тетрабората натрия следующие: Тетраборат натрия применяется для использования бората натрия:

выделение большого объема солей, которые с высокой скоростью застывают на металле;
впитывание влаги из окружающей среды;
сложность подбора нужного количества буры для неопытного сварщика.

Что такое бура

Это минерал, состоящий из бесцветных кристаллов с тусклым блеском и получаемый из осадков вод с высокой концентрацией соли. Он широко используется в бытовых и промышленных целях, в том числе в качестве высокотемпературного флюса. Твердая бура плавится при температуре 750 — 900⁰C. Чтобы получить более мягкий флюс, его растворяют в воде. Температура плавления зависит от концентрации раствора.

Боракс необходим для очистки деталей от окислов и жировых мембран и загрязнений. Ее используют для сварки стали, чугуна, меди и ее сплавов. В быту и на производстве заготовки соединяют путем сварки меди или латуни, а в ювелирном деле — путем сварки серебра или золота.

Плюсы и минусы

К преимуществам бурового флюса относятся:

доступность и низкую цену по сравнению с аналогичными материалами;
отсутствие деформации деталей, так как основной металл не плавится;
соединение металла с неметаллом;
возможность паять детали с разной начальной температурой;
легкость распайки при демонтаже;
повышение производительности капиллярной пайки;
высокое качество швов, выполненных даже новичком;
длительное время хранения флюса.

Среди недостатков следует отметить:

необходимость механической очистки поверхности от солей, которые выделяются при нагреве буры и после остывания оседают на металле;
высокую гигроскопичность, поэтому флюс отсыревает даже в плотно закрытой емкости;
сложность определения для новичков оптимальной пропорции.

Область применения буры

Тетраборат натрия нашел очень широкое применение как в быту, так и в промышленности.

В промышленности

Промышленные компании нашли следующие применения этому веществу:

как сырье для производства борной кислоты;
как антисептическое средство при производстве сыпучих утеплителей типа «Эковата».
как средство для определения концентрации растворов кислот;
в сварочном производстве в качестве компонента флюса;
в машиностроительной отрасли как компонент тосола и различных смазок;
при производстве стекла;
ткань подвергается обработке тетраборатом натрия для лучшего прокрашивания;
бура является компонентом практически всех косметических средств.

В быту

Люди нашли множество применений этому простому и недорогому веществу:

Тетраборат натрия является хорошим дезинсектором – уничтожителем насекомых и грызунов. Метод со смесью картофельного пюре и борной кислоты широко применялся еще в СССР. Порошок рассыпался вдоль плинтуса по периметру квартиры, что отпугивало грызунов, а насекомые поедали смесь, в результате чего погибали.
Является обязательным компонентом для домашней косметики, например, бомбочек для ванн.
Борьба с плесенью. Буру смешивают с водой для получения густой смеси, похожей на зубную пасту. Смесь наносят толстым слоем на плесень и оставляют на ночь. Наутро обработанное место насухо вытирают тряпкой. Единственное ограничение – место применения состава не должно быть окрашено, иначе краска попросту «слезет» вместе с плесенью.
Удаление ржавчины и налета с посуды. Иногда известковый налет настолько въедается в поверхность металла, что с ним перестают справляться даже дорогие моющие средства. На помощь приходит бура. Порошок насыпается на место обработки и оставляется на ночь. Утром налет счищается бытовой щеткой. Как правило, достаточно одного применения, но, при необходимости, процедуру можно повторить.
Мощный отбеливатель и улучшитель стирального порошка. Обычные бытовые отбеливатели не справляются с полностью пожелтевшей белой одеждой. Добавление тетрабората натрия увеличит их эффективность в несколько раз. А в случае со стиральным порошком – стоит добавить в него немного вещества, и он станет отлично отстирывать вещи.
Удалитель запахов из стиральной машины. Иногда, по незнанию, человек пытается выстирать в стиральной машине одежду, испачканную растворителем или бензином. Впоследствии запах этих веществ не уходит из барабана и после 10 стирок. Смесь отбеливателя и буры справится за 1-2 цикла стирки.
Экономия на моющих средствах. Бура является основным компонентом различных таблеток для посудомоечных и стиральных машин. Смешайте буру и пищевую соду в равных пропорциях, смочите водой и заморозьте в формочках для льда.
Очистка мягкой мебели и автомобильных кресел. Смесь мыла, воды и небольшого количества буры является хорошей альтернативой заводских составов для химической очистки мягкой мебели.

Смесь тетрабората натрия с водой избавит от неприятного запаха животных (меток и мочи), отлично отмоет холодильник, а небольшая горстка порошка на дне мусорной корзины значительно снизит интенсивность неприятного аромата, исходящего от неё.
Смесь из 300 граммов буры на 10 литров воды является отличным гербицидом, уничтожающим любые сорняки на земельном участке.

Видео описание

Как работают бура и борная кислота

Тетраборат натрия — это обычный флюс, используемый при сварке и ковке различных металлов.

Сама по себе бура бесполезна, но при воздействии высоких температур она превращается в оксид бора, который обладает отличными антиоксидантными свойствами. Боракс также способен

заполнить в металле небольшие трещины;
увеличить износостойкость и долговечность обработанной детали;
помочь изменить форму детали при художественной ковке металла.

При сварке с использованием флюса с поверхности металла сразу же удаляются окислы и растворяются другие вещества. При ковке на поверхности металла образуется постоянный слой соли. При неконтролируемой ковке может произойти перегрев и разрушение изделия. Этого можно избежать, используя флюс.

Как производится пайка

Флюс чаще всего используется при пайке, так как это присадочный металл с относительно низкой температурой плавления. Для работы со всеми распространенными металлами: сталью, медью, чугуном и т.д., готовится флюс на основе борной кислоты в соотношении 1:1. Смесь тщательно перемешивают, затем выпаривают воду, получая белый сухой порошок. Использование этого флюса имеет ряд преимуществ:

материалы могут спаиваться в широком приделе температурных режимов пайки;
становится возможным соединение металл с неметаллическими материалами;
в процессе работы не плавятся основные материалы, а лишь флюс и припой;
улучшаются прочностные и механические свойства спаиваемых деталей.

Бура для пайки

При сварке используется множество различных типов швов. Каждый из них имеет свои преимущества, которые делают его полезным для той или иной области. Сварка шпуров часто используется для сварки сложных металлов, таких как чугун, сталь или медь, но она может быть полезна и для других процессов. Это один из самых распространенных и проверенных флюсов, используемых как в промышленности, так и в быту. Сварочный порошок относительно недорог и подходит для многих видов сварки. Он обеспечивает полное покрытие, что упрощает процесс и устраняет необходимость добавления других компонентов, хотя более сложные флюсы на его основе можно найти в ювелирном секторе.

Сверло для сварки меди

Сверло для сварки меди не только помогает улучшить сварочные свойства металла, но и очистить его поверхность от ненужных отложений, мусора и прочего, что может помешать получению качественного и надежного соединения. В чистом виде это высокотемпературный флюс с температурой плавления около 700-900 градусов Цельсия. Однако свойства материала позволяют ему легко растворяться в воде, что приводит к более плавному течению. Степень растворения определяет, насколько высокой будет температура плавления материала. Со временем специалисты по сварке разработали множество способов применения и комбинаций для этого материала. Сварочная бура производится в соответствии с ГОСТ 8429-77.

Преимущества сварочной дрели

Бура для пайки меди является одним из немногих широкодоступных флюсов для тугоплавких металлов;
Стоимость материала является относительно низкой, в сравнение с другими материалами подобного рода;
Есть возможность разводить буру до нужной консистенции в воде, так как она обладает хорошей растворимостью;
Флюс доступен практически во всех магазинах и проблем с поиском подходящей марки не бывает;
Длительный срок хранения.

Недостатки

После применения образуется налет солей, которые необходимо счищать механическим методом;
Требуется выбирать места для хранения, в которых нет влаги, так как от большой влажности флюс начнет портиться;
Для подготовки материала к использованию необходимо потратить время и подобрать правильную пропорцию, что может привести к ошибке.

Разновидности буры

Существует две основные разновидности, которые касаются внешнего вида материала. Первая — это твердая форма: Сварочная бура выпускается в виде порошка с мелкими, твердыми фракциями. Это облегчает нанесение на поверхность металла в нужном количестве перед сваркой и не рассыпается в процессе. Данная марка поставляется в специальной коробке, которая герметично защищает материал от попадания влаги и других экзогенных факторов. Фракции имеют белый цвет.

Сварочная шпатлевка в виде порошка

Второй тип, который чаще всего используется для легких металлов и их сплавов, — это разбавленная бура. В этом случае предлагается то же вещество, растворенное в жидкости. Это позволяет использовать его при более низких температурах сварки. Кроме того, этот тип легче использовать, так как небольшие детали можно просто окунуть в жидкость и затем сварить. Это используется в ювелирной промышленности и других областях, где обрабатываются мелкие детали. Контакты, провода и другое оборудование хорошо контактируют с растворенной жидкостью. Хотя принцип использования жидкого боратного клея несколько отличается от принципа использования обычного клея, они имеют практически одинаковый эффект.

Преимущества использования

Медные трубы сегодня очень популярны в качестве фитингов в трубопроводах самого разного назначения. По этой причине сварка меди с помощью такой сварочной жидкости, как бура, стала распространенной процедурой. Этот метод соединения медных изделий можно использовать не только для монтажа новых трубопроводов, но и для ремонта трубопроводов, которые были в эксплуатации в течение некоторого времени.

Бура удаляет оксидный слой на поверхности и способствует растеканию жидкого сварного шва.

Использование технической буры в качестве флюса при сварке меди имеет следующие преимущества.

Качественной пайке могут подвергаться металлические детали в любом сочетании.
Металлические изделия, которые необходимо соединить при помощи пайки, могут иметь любую начальную температуру.
При применении буры качественные и надежные соединения можно получать даже между металлическими и неметаллическими деталями.
Паяные соединения, полученные с использованием такого флюса, можно в любой момент распаять, если в этом возникает необходимость.
Основной металл при выполнении пайки не плавится, как это происходит при сварке, что позволяет избежать такого нежелательного процесса, как коробление (и, соответственно, изменения геометрической формы соединяемых изделий).
Применение буры позволяет обеспечить отличную схватываемость припоя и поверхностей соединяемых деталей.
Техническая бура, используемая в качестве флюса, обеспечивает высокую производительность такого процесса, как капиллярная пайка.
Полученные при использовании флюса данного типа паяные соединения отличаются высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

Медные трубы, сваренные с использованием буры в качестве флюса

Для того чтобы понять, какие факторы влияют на качество процесса сварки, важно знать этапы этого процесса. Порядок выполнения сварки следующий.

Поверхности деталей, которые необходимо соединить при помощи пайки, необходимо тщательно подготовить.
Загрязнения удаляются при помощи стандартных средств – щеток, ветоши и др. А для удаления с поверхности деталей тугоплавких окисных пленок как раз и используется такой флюс, как техническая бура.
Поверхности изделий, подлежащих соединению, необходимо нагреть до определенной температуры, для чего применяется паяльная лампа.
В зазор между соединяемыми деталями вводится жидкий припой, который также разогревается при помощи паяльной лампы или обычной газовой горелки.
Взаимодействие разогретого основного металла и жидкого припоя обеспечивает получение надежного паяного соединения.
Процесс пайки можно считать завершенным в тот момент, когда произойдет полная кристаллизация припоя.

Как выполняется пайка медных труб

Перед началом процесса сварки необходимо подготовить следующие инструменты и расходные материалы:

щетки с металлической щетиной для зачистки соединяемых поверхностей;
приспособления и инструменты, при помощи которых соединяемые детали будут нарезаться по требуемым размерам;
газовая горелка или паяльная лампа;
припой, который выбирается в зависимости от того, из какого материала изготовлены соединяемые детали;
бура, характеристики которой должны соответствовать требованиям ГОСТа 8429-77;
кисточки, необходимые для того, чтобы наносить флюс.

Флюс, клей и пламенная горелка — основные компоненты для сварки медных сплавов.

Особое внимание следует уделить выбору газовых горелок, которые сегодня представлены на рынке в большом разнообразии. Они предназначены для обеспечения хорошего нагрева основного металла и сварного шва и могут быть оснащены автоматическим пьезоэлектрическим зажиганием или в классическом варианте. Горелки с пьезоэлектрическим элементом следует выбирать только в том случае, если устройство произведено известным брендом. В противном случае лучше приобрести горелку обычного качества, которая обеспечит бесперебойную работу в течение длительного времени

Нанесение воска на шов перед сваркой

Процесс сварки буром, включая подготовительные процедуры перед сваркой, лучше всего проиллюстрировать на примере соединения двух медных труб. Процедура выполняется в следующем порядке.

Внутренние поверхности соединяемых труб тщательно зачищаются, для чего используется щека с металлической щетиной.
Наружную зачистку медных труб, выполняемую до образования металлического блеска их поверхностей, осуществляют при помощи наждачной шкурки.
После тщательной зачистки на внутренние и наружные поверхности наносится бура, для чего используется специальная щеточка.
Покрытые флюсом в месте будущего соединения медные трубы необходимо состыковать между собой. После этого можно приступать к пайке.
Перед началом процесса поверхности труб необходимо разогреть до требуемой температуры, для чего используется газовая горелка. Воздействовать пламенем на поверхности соединяемых изделий следует не менее 15–20 секунд.
После того как поверхности труб разогреты до требуемой температуры, в область пайки вводится припой, который расплавляется также под воздействием пламени газовой горелки. Наносить расплавленный припой на поверхности соединяемых деталей следует равномерно, чтобы обеспечить качество и надежность формируемого соединения.

Нанесение жидкости на место сварки

После использования шпильки для сварки соединение должно быть осмотрено с использованием как разрушающих, так и неразрушающих методов контроля. Наиболее распространенным методом является осмотр полученного соединения на наличие внешних дефектов. Для такого осмотра можно использовать увеличительное стекло, которое делает видимыми многие дефекты соединения.